一种检测２４０毫米实心砖砌体抗压强度的原位压力机，由底座（３）、紧固螺母（１）、上压板（１２）、半球垫（７）、下压板（６）、拉杆（１１）、压力表（１０）、活塞缸（１８）组成，为避免现场检测时需临时装配油管和中间加油的弊端，本实用新型专利技术底座（３）设计有带有防尘油盖（５）的油箱（２）和由吸油管（１３）、泄油阀（８）以及包括左端单向阀（１５）、右端单向阀（１６）的阀芯（（１７）组成的油路（４）。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测240毫米实心砖砌体抗压强度的原位压力机。目前市场上现有的检测240毫米实心砖砌体抗压强度的原位压力机，均为分体式结构，本身没有油路和油箱。每次现场检测时，都要临时装配油管，非常不方便，而且油管容易混入砂粒或粉尘，造成油路不畅而影响检测，又由于在检测中没有油箱，需要中间加油，从而大大影响了检测效率。本技术的目的在于提供一种检测240毫米实心砖砌体抗压强度的原位压力机，它不仅在检测时不需现场装配油管，而且在检测中不需中间加油。为达到上述目的，本技术是这样实现的本技术由底座、紧固螺母、上压板、下压板、半球垫、拉杆、压力表、活塞缸组成，半球垫与下压板固定在一起，柱塞、顶起活塞、活塞缸共同组成底座，在底座上设计有带有防尘油盖的油箱和由吸油管、泄油阀以及包括左端单向阀、右端单向阀的阀芯组成的油路。与现有技术相比，本技术由于在底座上设计有油路和油箱，在现场使用时，只需事先在油箱中加满油即可使用，检测过程中不需再加油，提高了工作效率，由于油路设计在底座内部，油箱口盖有防尘油盖，有效防止了油路内混入砂粒或粉尘，避免了油路不畅现象的发生和对检测工作的影响。以下结合附图对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术工作图，图2为A-A剖视图，图3为B-B剖视图。如图，紧固螺母(1)，油箱(2)，底座(3)，油路(4)，防尘油盖(5)，下压板(6)，半球垫(7)，泄油阀(8)，柱塞(9)，压力表(10)，拉杆(11)，上压板(12)，吸油管(13)，顶起活塞(14)，左端单向阀(15)，右端单向阀(16)，阀芯(17)，活塞缸(18)。如图1-3所示，在底座(3)上设计有油路(4)和油箱(2)。现场检测时，首先将需要检测的240毫米实心砖砌体上下各拆去部分实心砖，用紧固螺母(1)将上压板(12)、下压板(6)、拉杆(11)与被测240毫米实心砖砌体紧固为一体。打开防尘油盖(5)向箱中加油，当抬起柱塞(9)时，油经过吸油管(13)、阀芯(17)左端单向阀(15)，进入柱塞(9)抬起后的空间，下压柱塞(9)，油经过阀芯(17)右端单向阀(16)进入压力表(10)和顶起活塞(14)，顶起活塞(14)通过半球垫(7)顶起下压板(6)，下压板(6)沿拉杆(11)向上运动与上压板(12)共同对被检测的240毫米实心砖砌体进行加压，住复运动柱塞(9)，使油不断的供给，油压不断加大，即可实现对240毫米实心砖砌体的检测。检测完，打开泄油阀(8)对顶起活塞(14)加以外力，将活塞缸(18)内的油压回油箱(2)。这样，有效的解决了现有原位压力机每次现场检测需装配油管和检测中的加油问题。权利要求1．一种检测240毫米实心砖砌体抗压强度的原位压力机，由底座(3)、紧固螺母(1)、上压板(12)、下压板(6)、半球垫(7)、拉杆(11)、压力表(10)、活塞缸(18)组成，半球垫(7)与下压板(6)固定在一起，柱塞(9)、顶起活塞(14)、活塞缸(18)共同组成底座(3)，其特征在于底座(3)还设计有带有防尘油盖(5)的油箱(2)和由吸油管(13)、泄油阀(8)以及包括左端单向阀(15)、右端单向阀(16)的阀芯(17)组成的油路(4)。专利摘要一种检测240毫米实心砖砌体抗压强度的原位压力机,由底座(3)、紧固螺母(1)、上压板(12)、半球垫(7)、下压板(6)、拉杆(11)、压力表(10)、活塞缸(18)组成,为避免现场检测时需临时装配油管和中间加油的弊端,本技术底座(3)设计有带有防尘油盖(5)的油箱(2)和由吸油管(13)、泄油阀(8)以及包括左端单向阀(15)、右端单向阀(16)的阀芯(17)组成的油路(4)。文档编号G01N3/10GK2449222SQ00247528公开日2001年9月19日 申请日期2000年8月29日 优先权日2000年8月29日专利技术者王明堂 申请人:王明堂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测２４０毫米实心砖砌体抗压强度的原位压力机，由底座（３）、紧固螺母（１）、上压板（１２）、下压板（６）、半球垫（７）、拉杆（１１）、压力表（１０）、活塞缸（１８）组成，半球垫（７）与下压板（６）固定在一起，柱塞（９）、顶起活塞（１４）、活塞缸（１８）共同组成底座（３），其特征在于底座（３）还设计有带有防尘油盖（５）的油箱（２）和由吸油管（１３）、泄油阀（８）以及包括左端单向阀（１５）、右端单向阀（１６）的阀芯（１７）组成的油路（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明堂，
申请(专利权)人：王明堂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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