用于电机伺服控制柜的分布式管理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，包括承重底板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一旋转轴和顶杆，所述承重底板顶部的一端安装有第一支撑杆，第一支撑杆顶部的中间位置安装有升降机构，且升降机构的顶端安装有第一连接杆。本实用新型专利技术通过在连接限位杆内部的两侧皆安装有安装横板，连接限位杆的顶端与伺服电机的底端连接，将连接限位杆插入到安装块的内部，首先通过安装横板的一端对限位凹槽进行卡接，完成连接限位杆在安装块内部的固定，同时安装块内部的微型旋转轴带动第二限位杆通过滑动球在微型旋转轴的内部移动，完成连接限位杆的拆卸增强装置的灵活性，便于伺服电机通过安装块安装在安装横杆的顶端。

【技术实现步骤摘要】
用于电机伺服控制柜的分布式管理装置
本技术涉及控制柜分布管理
，具体为用于电机伺服控制柜的分布式管理装置。
技术介绍
分布式控制系统也称集散控制系统，是对生产过程进行集中管理和分散控制的计算机控制系统，是随着现代大型工业生产自动化水平的不断提高和过程控制要求日益复杂应运而生的综合控制系统，分布式控制系统在使用的过程中会使用分布式管理装置对装置内部的伺服电机进行规整，并且会对线路进行规划，但是现有的分布式管理装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的分布式管理装置，装置无法使得连接限位杆的方便拆卸，削弱了装置的灵活性，不方便伺服电机通过安装块安装在安装横杆的顶端；2、现有的分布式管理装置，安装块不可以通过旋转螺杆在空槽的内部旋转抬高或者降低安装块的高度，从而不可以调整伺服电机的高度；3、现有的分布式管理装置，装置不可以进行整体高度的调整，使得装置在使用的过程中电机的输入端会因为接线口高低不同进行限制，造成局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置无法使得连接限位杆的方便拆卸，削弱了装置的灵活性，不方便伺服电机通过安装块安装在安装横杆的顶端，安装块不可以通过旋转螺杆在空槽的内部旋转抬高或者降低安装块的高度，从而不可以调整伺服电机的高度等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，包括承重底板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一旋转轴和顶杆，所述承重底板顶部的一端安装有第一支撑杆，第一支撑杆顶部的中间位置安装有升降机构，且升降机构的顶端安装有第一连接杆，所述第一连接杆顶部的中间位置安装有第二支撑杆，第二支撑杆一侧的顶端安装有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧安装有旋转球，所述第二支撑杆顶部的中间位置安装有第二旋转轴，且第二旋转轴的一侧安装有顶杆，所述顶杆底端等间距安装有限位块，且限位块的两端皆安装有限位微型杆，所述第一旋转轴的一侧安装有安装横杆，安装横杆内部等间距设置有空槽，且空槽内部皆安装有旋转螺杆，旋转螺杆的顶端安装有安装块，所述安装块内部的中间位置安装有连接限位杆，且连接限位杆外侧的底端皆等间距安装有限位凹槽，所述升降机构内部的中间位置安装有旋转手柄，升降机构内部的中间位置安装有混动轨道，且混动轨道的内侧设置有旋转盘，升降机构内部顶端的中间位置安装有限位套，所述旋转盘一侧的中间位置安装有第二连接杆，第二连接杆的顶端与第一连接杆的底端连接。优选的，所述第二支撑杆和第一支撑杆一侧的中间位置皆安装有第一旋转轴，且第一旋转轴包裹在旋转球外部的一侧。优选的，所述顶杆底部的限位块设置有三个，且限位块等间距安装在顶杆的底端。优选的，所述空槽的长度小于旋转螺杆的长度，旋转螺杆贯穿空槽的内部，且旋转螺杆的顶端与底端皆与空槽外侧的顶端和底端连接。优选的，所述连接限位杆内部的两侧皆安装有安装横板，安装横板外侧的中间位置设置有滑槽，滑槽内部设置有滑动球，滑动球一侧的中间位置安装有第二限位杆，第二限位杆的底端安装有微型旋转轴，且微型旋转轴的一侧与安装块内侧壁连接。优选的，所述限位块底部的两端皆安装有第三连接杆，且第三连接杆内侧的中间位置皆安装有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，通过在连接限位杆内部的两侧皆安装有安装横板，安装横板外侧的中间位置设置有滑槽，滑槽内部设置有滑动球，滑动球一侧的中间位置安装有第二限位杆，第二限位杆的底端安装有微型旋转轴，且微型旋转轴的一侧与安装块内侧壁连接，连接限位杆的顶端与伺服电机的底端连接，将连接限位杆插入到安装块的内部，首先通过安装横板的一端对限位凹槽进行卡接，完成连接限位杆在安装块内部的固定，同时安装块内部的微型旋转轴带动第二限位杆通过滑动球在微型旋转轴的内部移动，完成连接限位杆的拆卸增强装置的灵活性，便于伺服电机通过安装块安装在安装横杆的顶端；(2)该用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，通过在空槽的长度小于旋转螺杆的长度，旋转螺杆贯穿空槽的内部，且旋转螺杆的顶端与底端皆与空槽外侧的顶端和底端连接，安装块可以通过旋转螺杆在空槽的内部旋转抬高或者降低安装块的高度，从而调整伺服电机的高度；(3)该用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，通过在升降机构内部的中间位置安装有旋转手柄，升降机构内部的中间位置安装有混动轨道，且混动轨道的内侧设置有旋转盘，升降机构内部顶端的中间位置安装有限位套，所述旋转盘一侧的中间位置安装有第二连接杆，第二连接杆的顶端与第一连接杆的底端连接，装置可以通过转动旋转手柄，使得旋转手柄带动混动轨道转动，混动轨道在转动的过程中旋转盘在混动轨道内部转动，由于混动轨道为椭圆形，所以在混动轨道转动的过程中可以升高或者降低第二连接杆的高度，从而抬高或者降低第一连接杆的高度，完成第二支撑杆高度的调整，从而减少伺服电机接口高低不同带来的局限性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的安装块内部结构局部放大结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、承重底板；2、第一支撑杆；201、第一连接杆；3、第二支撑杆；4、第一旋转轴；401、旋转球；5、顶杆；501、第二旋转轴；6、安装横杆；601、空槽；602、旋转螺杆；7、安装块；701、安装横板；702、第二限位杆；703、微型旋转轴；704、滑动球；705、滑槽；8、连接限位杆；801、限位凹槽；9、升降机构；901、旋转手柄；902、混动轨道；903、旋转盘；904、限位套；905、第二连接杆；10、限位块；1001、限位微型杆；1002、第三连接杆；1003、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，包括承重底板1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、第一旋转轴4和顶杆5，承重底板1顶部的一端安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2顶部的中间位置安装有升降机构9，且升降机构9的顶端安装有第一连接杆201，第一连接杆201顶部的中间位置安装有第二支撑杆3，第二支撑杆3一侧的顶端安装有第一旋转轴4，且第一旋转轴4的一侧安装有旋转球401，第二支撑杆3和第一支撑杆2一侧的中间位置皆安装有第一旋转轴4，且第一旋转轴4包裹在旋转球401外部的一侧，第一旋转轴4一侧的旋转球401在第一旋转轴4内部转动，可以轻微调整安装横杆6的角度，完成安装横杆6角度的调整；第二支撑杆3顶部的中间位置安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，包括承重底板(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第一旋转轴(4)和顶杆(5)，其特征在于：所述承重底板(1)顶部的一端安装有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)顶部的中间位置安装有升降机构(9)，且升降机构(9)的顶端安装有第一连接杆(201)，所述第一连接杆(201)顶部的中间位置安装有第二支撑杆(3)，第二支撑杆(3)一侧的顶端安装有第一旋转轴(4)，且第一旋转轴(4)的一侧安装有旋转球(401)，所述第二支撑杆(3)顶部的中间位置安装有第二旋转轴(501)，且第二旋转轴(501)的一侧安装有顶杆(5)，所述顶杆(5)底端等间距安装有限位块(10)，且限位块(10)的两端皆安装有限位微型杆(1001)，所述第一旋转轴(4)的一侧安装有安装横杆(6)，安装横杆(6)内部等间距设置有空槽(601)，且空槽(601)内部皆安装有旋转螺杆(602)，旋转螺杆(602)的顶端安装有安装块(7)，所述安装块(7)内部的中间位置安装有连接限位杆(8)，且连接限位杆(8)外侧的底端皆等间距安装有限位凹槽(801)，所述升降机构(9)内部的中间位置安装有旋转手柄(901)，升降机构(9)内部的中间位置安装有混动轨道(902)，且混动轨道(902)的内侧设置有旋转盘(903)，升降机构(9)内部顶端的中间位置安装有限位套(904)，所述旋转盘(903)一侧的中间位置安装有第二连接杆(905)，第二连接杆(905)的顶端与第一连接杆(201)的底端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.用于电机伺服控制柜的分布式管理装置，包括承重底板(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第一旋转轴(4)和顶杆(5)，其特征在于：所述承重底板(1)顶部的一端安装有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)顶部的中间位置安装有升降机构(9)，且升降机构(9)的顶端安装有第一连接杆(201)，所述第一连接杆(201)顶部的中间位置安装有第二支撑杆(3)，第二支撑杆(3)一侧的顶端安装有第一旋转轴(4)，且第一旋转轴(4)的一侧安装有旋转球(401)，所述第二支撑杆(3)顶部的中间位置安装有第二旋转轴(501)，且第二旋转轴(501)的一侧安装有顶杆(5)，所述顶杆(5)底端等间距安装有限位块(10)，且限位块(10)的两端皆安装有限位微型杆(1001)，所述第一旋转轴(4)的一侧安装有安装横杆(6)，安装横杆(6)内部等间距设置有空槽(601)，且空槽(601)内部皆安装有旋转螺杆(602)，旋转螺杆(602)的顶端安装有安装块(7)，所述安装块(7)内部的中间位置安装有连接限位杆(8)，且连接限位杆(8)外侧的底端皆等间距安装有限位凹槽(801)，所述升降机构(9)内部的中间位置安装有旋转手柄(901)，升降机构(9)内部的中间位置安装有混动轨道(902)，且混动轨道(902)的内侧设置有旋转盘(903)，升降机构(9)内部顶端的中间位置安装有限位套(904)，所述旋转盘(903)一侧的中间位置安装有第二连接杆(905)，第二连接杆(905)的顶端与第一连接杆(201)的底端连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，
申请(专利权)人：骄阳山水江苏油气工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32