本实用新型专利技术提供一种包括手柄支架组件，所述手柄支架组件包括用于连接的固定部位和用于撑托手柄的支撑部位，所述固定部位设有连接孔，所述支撑部位设有用于存放手柄的安放位置，所述固定部位和所述支撑部位的连接处设有工艺孔；所述支撑部位设有U型开槽，所述U型开槽在支撑部位上形成弹性支撑件，所述安放位置设置在所述弹性支撑件上，所述安放位置包括与手柄外形匹配的第一弯板，所述支撑部位的外端具有圆滑弧面。本实用新型专利技术结构简单，又能提高存放安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种手柄支架结构
本技术涉及电柜用充气环网柜领域，具体的说，涉及充气环网柜中的手柄存放结构。
技术介绍
环网是指环形配电网，即供电干线形成一个闭合的环形，供电电源向这个环形干线供电，从干线上再一路一路地通过高压开关向外配电给用户使用。这样的好处是，每一个配电支路既可以同它的左侧干线取电源，又可以由它右侧干线取电源。当左侧干线出了故障，它就从右侧干线继续得到供电，而当右侧干线出了故障，它就从左侧干线继续得到供电，这样一来，尽管总电源是单路供电的，但从每一个配电支路来说却得到类似于双路供电的实惠，从而提高了供电的可靠性。充气式环网配电柜由于操作维护性方面有优越性而越来越多地用在电力系统中。T型手柄是充气式环网配电柜中比较常见的配套工具之一，通常来说，由于其形状不规则，为了合理利用柜内的收纳空间，通常在柜壁或柜门上设置支撑件，利用其形状特点，将T型手柄悬挂放置，例如图1中所示的状态，那么就需要有配套的支撑件，现有技术中的手柄存放架，通常如图2所示，这种手柄存放架存在的缺陷主要有：图2中的手柄支架在序号①处采用钣金直接折弯，没有相应的工艺处理，因此存在钣金成形后回弹，无法保证设计需要的尺寸，序号③处钣金件存在尖角，对操作人员有安全风险，序号②处采用钣金直接折弯，与手柄接触属于刚性接触，没有回弹特性。因此手柄在这样的存放状态下由于没有放置牢固，有松动间隙，会出现易掉落情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对
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中存在的问题，提供一种结构简单，又能提高存放安全性的可靠的手柄支架结构。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种手柄支架结构，包括手柄支架组件，所述手柄支架组件包括用于连接的固定部位和用于撑托手柄的支撑部位，所述固定部位设有连接孔，所述支撑部位设有用于存放手柄的安放位置，所述固定部位和所述支撑部位的连接处设有工艺孔；所述支撑部位设有U型开槽，所述U型开槽在支撑部位上形成弹性支撑件，所述安放位置设置在所述弹性支撑件上，所述安放位置包括与手柄外形匹配的第一弯板，所述支撑部位的外端具有圆滑弧面。进一步地，所述固定部位和所述支撑部位的连接处包括连接折弯，所述工艺孔为多个，均布设置在连接折弯处，工艺孔为工艺圆孔，在折弯处设置一排工艺圆孔可以有效的减少内部在变形过程中的内应力，成形后尺寸不易回弹变形。进一步地，所述第一弯板能够与手柄形成过盈配合，由于存在一定的过盈配合，因此可以有效的通过弹性特性将手柄牢牢固定在存放支架上，不会存在因为固定不牢而掉落情况。进一步地，所述手柄支架组件采用钣金件，材料选用冷轧板Q235，钣金材料存在弹性特性，能够和手柄形成过盈配合。进一步地，所述手柄支架组件整体上呈等腰梯形状，这个形状设计不仅有效的提高了材料的利用率并且充分的利用率几何图形的美感，符合人们的审美要求，视觉感观非常舒适，在手柄柜外放置的时候尤为适用。进一步地，所述手柄支架组件成对设置，分别对应手柄的两侧位置，使得T形手柄被稳妥地支撑。进一步地，所述第一弯板的外端设有第二弯板，第二弯板的弯折方向与第一弯板相反，第二弯板是对手柄的阻挡，当手柄装入时，弹性支撑件会由于自身的弹性略微向外弹出，手柄安装到位后，弹性支撑件回位，第二弯板起到阻挡作用。进一步地，所述支撑部位在与第一弯板对应的位置上设有第三弯板，第一弯板和第三弯板沿手柄的长度方向排列，第三弯板可以配合第一弯板对手柄进行固定，因此第三弯板也可以设置成和第一弯板匹配的形状。进一步地，所述第三弯板有两块，分别位于第一弯板的两侧。进一步地，所述支撑部位包括设置在弹性支撑件外侧的外缘部位，所述外缘部位呈把手状，并通过连接部位分别连接在两块第三弯板上，所述外缘部位具有光滑的外表面，外缘部位和两块第三弯板形成对安放位置的包围，在使用时基本上不会碰到安放位置，也不会对手柄的放置产生影响。本技术的有益效果是：(1)本技术的手柄支架组件成形后，其外形整体趋向一个等腰梯形，外形不仅有效的提高了材料的利用率并且充分的利用率几何图形的美感。(2)本技术的手柄支架组件的外缘整体上采用工艺圆弧处理，并且，本技术的手柄支架组件在组件中部开设U形槽形成的弹性件，避免了
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中可能会存在边角外露的情况，使得本技术整体上不存在尖角等锋利的裸露部分，不会形成不必要的伤害。(3)本技术在手柄支架成形折弯处做了一排工艺圆孔，可以有效的减少内部在变形过程中的内应力，成形后尺寸不易回弹变形。(4)本技术在存放手柄时是通过第三弯板形成的圆弧过渡到第一弯板形成的安放位置，由于存在一定的过盈配合，因此可以有效的通过弹性特性将手柄牢牢固定在存放支架上，不会存在因为固定不牢而掉落情况。附图说明图1是
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中的手柄放置示意图。图2是
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中的手柄支撑件的示意图。图3是本技术的手柄支架组件的示意图。图4是本技术用于放置手柄的示意图。图中标号：手柄支架组件1，固定部位2，连接孔21，支撑部位3，连接折弯4，工艺圆孔5，U型开槽6，弹性支撑件7，第一弯板8，第二弯板9，第三弯板10，外缘部位11，连接部位12，手柄100。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明，应当指出的是，实施例只是对本技术的详细阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，不应视为对本技术的限定。如图3-4所示，本技术提供一种手柄支架结构，包括手柄支架组件1，手柄支架组件1采用钣金件，材料选用冷轧板Q235，钣金材料存在弹性特性，能够满足通过一定的结构和手柄形成过盈配合的需求。所述手柄支架组件1包括用于连接的固定部位2和用于撑托手柄的支撑部位3，所述固定部位2设有连接孔21，这个连接孔可以是螺丝孔或者铆钉孔等，其目的是将手柄支架组件1固定在环网充气柜的柜门或者侧板A上(固定的方式可以参照附图1)，所述支撑部位3上设有用于存放手柄100的安放位置，所述固定部位2和所述支撑部位3的连接处包括连接折弯4，连接折弯4上沿着其长度方向设有一排工艺圆孔5，可以有效的减少钣金件内部在变形过程中的内应力，成形后尺寸不易回弹变形。所述支撑部位3上设有U型开槽6，通过这个U型开槽6可以在支撑部位3上裁出一个舌型的弹性支撑件7，用于放置手柄100的安放位置可以设置在所述弹性支撑件7上，如图所示，所述安放位置包括与手柄100的外形匹配的第一弯板8，所述的外形匹配是指第一弯板8具有与手柄100外形弧度一致的弧度，并非一定是完整的环形，第一弯板8可以是和手柄100的部分外形匹配，当手柄100安装其中的时候能够部分包覆住手柄100的外表面即可。在第一弯板8的外侧设有第二弯板9，第二弯板9的弯折方向与第一弯板8相反，例如图中所示，第一弯板8是向外弯曲形成向内的安装空间，而第二弯板9则是向内弯曲形成向内的阻挡，并且，第二弯板9的长度以及弯曲程度都较小，第二弯板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手柄支架结构，包括手柄支架组件，所述手柄支架组件包括用于连接的固定部位和用于撑托手柄的支撑部位，所述固定部位设有连接孔，所述支撑部位设有用于存放手柄的安放位置，其特征是，所述固定部位和所述支撑部位的连接处设有工艺孔；所述支撑部位设有U型开槽，所述U型开槽在支撑部位上形成弹性支撑件，所述安放位置设置在所述弹性支撑件上，所述安放位置包括与手柄外形匹配的第一弯板，所述支撑部位的外端具有圆滑弧面。/n
【技术特征摘要】
1.一种手柄支架结构，包括手柄支架组件，所述手柄支架组件包括用于连接的固定部位和用于撑托手柄的支撑部位，所述固定部位设有连接孔，所述支撑部位设有用于存放手柄的安放位置，其特征是，所述固定部位和所述支撑部位的连接处设有工艺孔；所述支撑部位设有U型开槽，所述U型开槽在支撑部位上形成弹性支撑件，所述安放位置设置在所述弹性支撑件上，所述安放位置包括与手柄外形匹配的第一弯板，所述支撑部位的外端具有圆滑弧面。
2.根据权利要求1所述的一种手柄支架结构，其特征是，所述固定部位和所述支撑部位的连接处包括连接折弯，所述工艺孔为多个，均布设置在连接折弯处。
3.根据权利要求1所述的一种手柄支架结构，其特征是，所述第一弯板能够与手柄形成过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种手柄支架结构，其特征是，所述手柄支架组件采用钣金件，材料选用冷轧板Q235。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金光，余浩，郭庆文，
申请(专利权)人：默飓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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