一种锂离子电池极片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片，包括：极片本体、集流体和极耳金属带；集流体位于极片本体的一侧，与极片本体固定连接；极耳金属带位于集流体的上方并伸出集流体，与集流体通过焊点连接。本实用新型专利技术产品充分利用了卷绕工艺和激光切割工艺的优势，最大限度利用了电子产品电子仓的空间，最大程度提高了锂电池的容量；主要应用于异形电池和小圆盘形锂电池的制作，用于优化制作工艺，提高该类锂电池内部的空间利用率，从而大幅度提高了电子产品的续航时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片
本技术涉及锂离子电池生产
，更具体的说是涉及一种锂离子电池极片。
技术介绍
常规的聚合物锂离子电池由正极片、负极片、隔膜、电解液、胶纸、铝塑膜组成，现广泛应用于数码产品、电动汽车、无人机等领域，体积和能量密度的问题对于聚合物锂离子电池来说是核心问题。体积更小、容量更高是聚合物锂离子电池的发展趋势，目前，材料厂商不断开发更薄的箔材、隔膜、铝塑膜等来提高聚合物锂离子电池的能量密度。但是，材料变薄会降低其力学性质，这就对电池安全性的设计提出了更高的要求。对于制作小圆盘形电池，目前主要通过两种技术来实现。其中一种技术是先将正负极片裁切成小圆片，然后通过叠片的工艺制作成电池，但是这种技术生产成本大，效率低；另外一种技术是先将负极片和隔膜做成一个袋子，然后通过卷绕的方式将此袋子和正极片卷绕成一个圆盘形状的电池，这种技术特点是生产效率和合格率比较高，但却无法应用现有比较先进的热压化成工艺，电池的体积和容量受到一定的限制。因此，在现有技术基础上，尽可能充分的利用电池仓的空间一直是众多3C电池厂家持续解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。本产品主要针对数码电子产品开发出来的，为了充分利用电子产品电池仓的空间，异形电池应运而生，如小圆盘形电池，L形电池，凸形电池等。为此，本技术的一个目的在于提出一种锂离子电池极片，包括：极片本体、集流体和极耳金属带；集流体位于极片本体的一侧，与极片本体固定连接；极耳金属带位于集流体的上方并伸出集流体，与集流体通过焊点连接。进一步，还包括极耳胶，极耳胶缠绕于极耳金属带的中上部且位于集流体的外部。采用上述进一步的有益效果在于，极耳胶的作用是在电池封装时防止极耳金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。进一步，还包括绝缘终止胶带，绝缘终止胶带均粘结于极耳金属带和集流体表面。采用上述进一步的有益效果在于，用于锂离子电池电芯终止和极耳部位的绝缘保护和固定。进一步，极片本体包括若干个折片，折片的长度为5-50mm，并随着折片与集流体距离的增加而逐渐增加。采用上述进一步的有益效果在于，将折片的长度逐渐增加有利于卷绕的进行。进一步，折片为圆弧形、弯折线形或直线形。更进一步，当折片为圆弧形时，圆弧部分占比随着与集流体距离的增加而逐渐增大，直至最后一折折片呈现圆形或半圆形为止。采用上述进一步的有益效果在于，折片的具体形状根据终端电子产品电池仓的形状设计，其共同之处是都充分利用了电池仓的内部空间，尽可能大的提高了锂电池的能量密度。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种锂离子电池极片，充分利用了卷绕工艺和激光切割工艺的优势，最大限度利用了电子产品电子仓的空间，最大程度提高了锂电池的容量；本技术产品主要应用于异形电池和小圆盘形锂电池的制作，用于优化制作工艺，提高该类锂电池内部的空间利用率，从而大幅度提高了电子产品的续航时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的锂离子电池极片(正向入片)的结构示意图；图2附图为本技术提供的锂离子电池极片(反向入片)的结构示意图。其中，1-极片本体，2-集流体，3-极耳金属带，4-焊点，5-极耳胶，6-绝缘终止胶带。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术实施例公开了一种锂离子电池极片，如图1所示，包括：极片本体1、集流体2和极耳金属带3；集流体2位于极片本体1的一侧，与极片本体1固定连接；极耳金属带3位于集流体2的上方并伸出集流体2，与集流体2通过焊点4连接。在一个实施例中，还包括极耳胶5，极耳胶5缠绕于极耳金属带3的中上部且位于集流体2的外部。极耳胶5的作用是在电池封装时防止极耳金属带3与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。在一个实施例中，还包括绝缘终止胶带6，绝缘终止胶带6均粘结于极耳金属带3和集流体2表面。用于锂离子电池电芯终止和极耳部位的绝缘保护和固定。在一个实施例中，极片本体1包括若干个折片，折片的长度为5mm，并随着折片与集流体2距离的增加而逐渐增加，从而有利于卷绕的进行；在另一个实施例中，折片的长度为50mm。在一个实施例中，折片为圆弧形，而且，圆弧形折片的圆弧部分占比随着与集流体2距离的增加而逐渐增大，直至最后一折折片呈现圆形或半圆形为止。在另一个实施例中，折片为弯折线形。在其他实施例中，折片还可为直线形。折片的具体形状根据终端电子产品电池仓的形状设计，其共同之处是都充分利用了电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池极片，其特征在于，包括：极片本体、集流体和极耳金属带；/n所述集流体位于所述极片本体的一侧，与所述极片本体固定连接；/n所述极耳金属带位于所述集流体的上方并伸出所述集流体，与所述集流体通过焊点连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片，其特征在于，包括：极片本体、集流体和极耳金属带；
所述集流体位于所述极片本体的一侧，与所述极片本体固定连接；
所述极耳金属带位于所述集流体的上方并伸出所述集流体，与所述集流体通过焊点连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片，其特征在于，还包括极耳胶，所述极耳胶缠绕于所述极耳金属带的中上部且位于所述集流体的外部。


3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片，其特征在于，还包括绝缘终止胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志，金国强，武影贺，奎智荣，刘齐力，
申请(专利权)人：浙江金非新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33