一种链式可调翻转平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种链式可调翻转平台，包括底座、翻转平台、围栏、旋转链条、主动齿轮、辅助齿轮以及驱动电机，其中，围栏数量为2个，通过间距调节结构设于放置平台；间距调节结构包括设于围栏底部的滑块，设于放置平台上的滑轨，滑轨平行于绕线平台，滑块与滑轨相适配；滑轨的两端还设有限位块。当待绕线的线圈放置在放置平台上后，通过主动齿轮的逆时针转动使得链条绕其所在的圆的圆心顺时针转动90°，实现绕线平台从竖直方向变化为水平方向；当线圈绕线完毕后，通过主动齿轮的顺时针转动使得链条绕其所在的圆的圆心逆时针转动90°，实现绕线平台从水平方向变化为竖直方向。另外，可以通过调节两个围栏之间的间距，灵活适用于不同尺寸的线圈，整个过程简洁而精准。

【技术实现步骤摘要】
一种链式可调翻转平台
本技术涉及线圈加工设备生产领域,更具体的说涉及一种链式可调翻转平台。
技术介绍
传统的线圈绕线翻转平台笨重机械化操作水平较低，翻转精度较差，能耗较高。并且，不能灵活运用于各种不同尺寸的线圈。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种链式可调翻转平台，解决上述技术问题中的一个或多个。根据本技术的一个方面，提供一种链式可调翻转平台，包括底座、翻转平台、围栏、旋转链条、主动齿轮、辅助齿轮以及驱动电机，其中，所述翻转平台呈L型，包括相互垂直的放置平台和绕线平台；所述旋转链条为一圆形上的连贯弧段，其固定于所述翻转平台，绕经所述放置平台底部和所述绕线平台的外侧，且，其绕经所述放置平台底部的弧度不小于四分之一圆，其绕经所述绕线平台外侧的弧度不小于四分之一圆；所述主动齿轮设于所述放置平台的下方，其外切于所述旋转链条所在圆，且与所述旋转链条相啮合；所述辅助齿轮设于所述放置平台与所述绕线平台的交界处，其外切于所述旋转链条所在圆，且与所述旋转链条相啮合；所述驱动电机通过皮带驱动所述主动齿轮绕轴顺时针或逆时针旋转；所述围栏所在的平面垂直于所述绕线平台，其数量为2个，相互呈轴对称，相互间上端的间距大于下端的间距，两个所述围栏通过间距调节结构设于所述放置平台；所述间距调节结构包括设于所述围栏底部的滑块，设于放置平台上的滑轨，所述滑轨平行于所述绕线平台，所述滑块与所述滑轨相适配；所述滑轨的两端还设有限位块。在一些实施方式中，所述间距调节结构还包括与所述滑轨相平行的调节轴，所述调节轴设有外螺纹，且其两端的外螺纹方向相反；还包括两个设有与所述调节轴额外螺纹相匹配的内螺纹的套筒，两个所述套筒分别安装于所述调节轴上螺纹相反的两部分，均能沿调节轴的外螺纹旋转；所述两个套筒分别安装于两个围栏；所述调节轴的一端端部设有摇杆。在一些实施方式中，还包括设于所述绕线平台上的旋转机构，所述绕线平台上开设有能容纳所述旋转机构的容置槽；所述旋转机构包括一端开口且向内凹陷的壳体，以及设于所述壳体开口处的旋转盘；其中，素数壳体的开口朝向所述围栏，所述旋转盘与所述绕线平台所在平面平行，所述旋转盘通过旋转轴安装于所述壳体，所述旋转轴垂直于所述旋转盘，且所述旋转盘能绕所述旋转轴转动。在一些实施方式中，所述壳体通过升降螺栓安装于所述绕线平台，所述升降螺栓能带动所述壳体沿所述绕线平台所在的平面上下移动。在一些实施方式中，两个所述围栏均包括围栏框，以及设于所述围栏框内的多个滚轴，所述滚轴直径相同，且均平行于所述旋转盘；所述滚轴突出于其所在的围栏框面向另一围栏框的一侧表面。在一些实施方式中，还包括主动齿轮支撑座，所述主动齿轮通过主动轴承设置于所述主动齿轮支撑座的上端，所述主动齿轮支撑座的下端固定于所述底座；还包括辅助齿轮支撑座，所述辅助齿轮通过辅助轴承设置于所述辅助齿轮支撑座的上端，所述辅助齿轮支撑座的下端固定于所述底座。在一些实施方式中，旋转链条有两根，且处于相互平行的两个平面内；所述辅助齿轮包括第一辅助齿轮和第二辅助齿轮，所述辅助齿轮支撑座包括下端均设于所述底座上的第一辅助齿轮支撑座和第二辅助齿轮支撑座，所述辅助轴承包括第一辅助轴承和第二辅助轴承；所述第一辅助齿轮与其中一根旋转链条外切、啮合，其通过所述第一辅助轴承设置于所述第一辅助齿轮支撑座的上端；所述第二辅助齿轮与另一根旋转链条外切、啮合，其通过所述第二辅助轴承设置于所述第二辅助齿轮支撑座的上端。本技术提供的一种链式可调翻转平台，当待绕线的线圈放置在放置平台上后，通过主动齿轮的逆时针转动使得链条绕其所在的圆的圆心顺时针转动90°，实现绕线平台从竖直方向变化为水平方向；当线圈绕线完毕后，通过主动齿轮的顺时针转动使得链条绕其所在的圆的圆心逆时针转动90°，实现绕线平台从水平方向变化为竖直方向。另外，可以通过调节两个围栏之间的间距，灵活适用于不同尺寸的线圈，整个过程简洁而精准。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本技术一种实施方式的正立面结构示意图；图2是本技术一种实施方式的左侧结构示意图；图3是本技术一种实施方式的右侧结构示意图；图4是本技术一种实施方式中的间距调节结构的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。结合附图1至4，一种链式可调翻转平台，包括底座90、翻转平台10、围栏40、旋转链条20、主动齿轮50、辅助齿轮70以及驱动电机60，其中，所述翻转平台10呈L型，包括相互垂直的放置平台11和绕线平台12；所述旋转链条20为一圆形上的连贯弧段，其固定于所述翻转平台10，绕经所述放置平台11底部和所述绕线平台12的外侧，且，其绕经所述放置平台11底部的弧度不小于四分之一圆，其绕经所述绕线平台12外侧的弧度不小于四分之一圆；所述主动齿轮50设于所述放置平台11的下方，其外切于所述旋转链条20所在圆，且与所述旋转链条20相啮合；所述辅助齿轮70设于所述放置平台11与所述绕线平台12的交界处，其外切于所述旋转链条20所在圆，且与所述旋转链条20相啮合；所述驱动电机60通过皮带61驱动所述主动齿轮50绕轴顺时针或逆时针旋转；所述围栏40所在的平面垂直于所述绕线平台12，其数量为2个，相互呈轴对称，相互间上端的间距大于下端的间距，两个所述围栏40通过间距调节结构80设于所述放置平台11；所述间距调节结构80包括设于所述围栏40底部的滑块82，设于放置平台11上的滑轨81，所述滑轨81平行于所述绕线平台12，所述滑块82与所述滑轨81相适配；所述滑轨81的两端还设有限位块83。所述间距调节结构80还包括与所述滑轨81相平行的调节轴84，所述调节轴84设有外螺纹，且其两端的外螺纹方向相反；还包括两个设有与所述调节轴84额外螺纹相匹配的内螺纹的套筒85，两个所述套筒85分别安装于所述调节轴84上螺纹相反的两部分，均能沿调节轴84的外螺纹旋转；所述两个套筒85分别安装于两个围栏40；所述调节轴84的一端端部设有摇杆86。还包括设于所述绕线平台12上的旋转机构30，所述绕线平台12上开设有能容纳所述旋转机构30的容置槽121；所述旋转机构30包括一端开口且向内凹陷的壳体31，以及设于所述壳体31开口处的旋转盘32；其中，素数壳体31的开口朝向所述围栏40，所述旋转盘32与所述绕线平台12所在平面平行，所述旋转盘32通过旋转轴33安装于所述壳体31，所述旋转轴33垂直于所述旋转盘32，且所述旋转盘32能绕所述旋转轴33转动。所述壳体31通过升降螺栓34安装于所述绕线平台12，所述升降螺栓34能带动所述壳体31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链式可调翻转平台，其特征在于，包括底座（90）、翻转平台（10）、围栏（40）、旋转链条（20）、主动齿轮（50）、辅助齿轮（70）以及驱动电机（60），其中，/n所述翻转平台（10）呈L型，包括相互垂直的放置平台（11）和绕线平台（12）；/n所述旋转链条（20）为一圆形上的连贯弧段，其固定于所述翻转平台（10），绕经所述放置平台（11）底部和所述绕线平台（12）的外侧，且，其绕经所述放置平台（11）底部的弧度不小于四分之一圆，其绕经所述绕线平台（12）外侧的弧度不小于四分之一圆；/n所述主动齿轮（50）设于所述放置平台（11）的下方，其外切于所述旋转链条（20）所在圆，且与所述旋转链条（20）相啮合；所述辅助齿轮（70）设于所述放置平台（11）与所述绕线平台（12）的交界处，其外切于所述旋转链条（20）所在圆，且与所述旋转链条（20）相啮合；所述驱动电机（60）通过皮带（61）驱动所述主动齿轮（50）绕轴顺时针或逆时针旋转；/n所述围栏（40）所在的平面垂直于所述绕线平台（12），其数量为2个，相互呈轴对称，相互间上端的间距大于下端的间距，两个所述围栏（40）通过间距调节结构（80）设于所述放置平台（11）；所述间距调节结构（80）包括设于所述围栏（40）底部的滑块（82），设于放置平台（11）上的滑轨（81），所述滑轨（81）平行于所述绕线平台（12），所述滑块（82）与所述滑轨（81）相适配；所述滑轨（81）的两端还设有限位块（83）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链式可调翻转平台，其特征在于，包括底座（90）、翻转平台（10）、围栏（40）、旋转链条（20）、主动齿轮（50）、辅助齿轮（70）以及驱动电机（60），其中，
所述翻转平台（10）呈L型，包括相互垂直的放置平台（11）和绕线平台（12）；
所述旋转链条（20）为一圆形上的连贯弧段，其固定于所述翻转平台（10），绕经所述放置平台（11）底部和所述绕线平台（12）的外侧，且，其绕经所述放置平台（11）底部的弧度不小于四分之一圆，其绕经所述绕线平台（12）外侧的弧度不小于四分之一圆；
所述主动齿轮（50）设于所述放置平台（11）的下方，其外切于所述旋转链条（20）所在圆，且与所述旋转链条（20）相啮合；所述辅助齿轮（70）设于所述放置平台（11）与所述绕线平台（12）的交界处，其外切于所述旋转链条（20）所在圆，且与所述旋转链条（20）相啮合；所述驱动电机（60）通过皮带（61）驱动所述主动齿轮（50）绕轴顺时针或逆时针旋转；
所述围栏（40）所在的平面垂直于所述绕线平台（12），其数量为2个，相互呈轴对称，相互间上端的间距大于下端的间距，两个所述围栏（40）通过间距调节结构（80）设于所述放置平台（11）；所述间距调节结构（80）包括设于所述围栏（40）底部的滑块（82），设于放置平台（11）上的滑轨（81），所述滑轨（81）平行于所述绕线平台（12），所述滑块（82）与所述滑轨（81）相适配；所述滑轨（81）的两端还设有限位块（83）。


2.根据权利要求1所述的一种链式可调翻转平台，其特征在于，所述间距调节结构（80）还包括与所述滑轨（81）相平行的调节轴（84），所述调节轴（84）设有外螺纹，且其两端的外螺纹方向相反；还包括两个设有与所述调节轴（84）额外螺纹相匹配的内螺纹的套筒（85），两个所述套筒（85）分别安装于所述调节轴（84）上螺纹相反的两部分，均能沿调节轴（84）的外螺纹旋转；所述两个套筒（85）分别安装于两个围栏（40）；所述调节轴（84）的一端端部设有摇杆（86）。


3.根据权利要求1所述的一种链式可调翻转平台，其特征在于，还包括设于所述绕线平台（12）上的旋转机构（30），所述绕线平台（12）上开设有能容纳所述旋转机构（30）的容置槽（121）；所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志峰，王常清，
申请(专利权)人：南通富华机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32