可拆卸式恒温套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式恒温套，其特点是包括循环控温夹套和保温外套，循环控温夹套由两层ＰＶＣ塑料薄膜制成，内部通过热封形成一条供介质循环的通路，四周热封，同时在输入端热封带有接插件的输入管，在输出端热封带有接插件的输出管；保温外套由保温材料制成，其长、宽均大于循环水夹套，循环水夹套包裹在里面，在保温外套的外层表面固连有粘扣带。由于采用ＰＶＣ塑料和普通保温材料，降低了成本；粘扣带设计使其方便拆卸，而且满足了不同高度和不同直径层析柱的要求，同现有技术低温冷室或低温层析柜相比，不需要专人维护，同时降低了能源消耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拆卸式恒温套。
技术介绍
柱层析技术，是一种根据被分离的样品的不同成分在某种基质中移动的速度受其各自的 物理、化学或生物学特性影响而不同的特性，实现对该物质的分离和分析的方法，主要应用 于化工、食品、药品的加工生产以及生物分离实验等。由于生物大分子及一些有机化合物通 常在特定的温度范围才能保持活性，因此，为了保证目标分子的活性，有必要使纯化过程处 于合适的温度环境。例如，1973年，美国J.W.Hastings等人的研究表明，-20°(3冷室中层析纯 化的核黄素与荧光酶复合物的活性由室温下的十几秒延长到几天；1979年，英国Alexander D.Tsopanakis等人发现，与在室温下处理的结果相比，在-20。C的控温层析柜中使用玻璃夹套 层析柱纯化固氮酶，得到产物的氧化变性、温度变性、蛋白水解均减少，并且保持催化活性 不发生改变。上述研究均是在冷室或控温层析柜中进行的。但是建造冷室或购买低温层析柜，不仅前 期投资大，后期电能消耗高，需要定期维护，而且对于操作人员，如果室内外温差10。C以上， 就容易出现疲倦，甚至头晕、头疼等全身不适症状，影响人员健康和实验安全。对于没有配置冷室或控温层析柜的情况，现在主要有两种方法控制柱层析过程的温度 一、预先冷却流动相，然后用其冲洗层析柱，以达到预冷、平衡柱子的目的；二、购买商品 化水冷夹套层析柱，实现在非冷室的环境中对层析柱进行直接控温。但在实际操作中，采用 第一种控温技术时，如果柱层析时间较长，层析柱上热量散失过多，不能有效保护对温度敏 感的有机或生物大分子的活性；采用第二种技术中的水冷夹套层析柱，则要求替代现有实验 室己经配置的众多型号尺寸的普通层析柱，并停止生产及销售无水冷夹套的预填柱和多数普 通层析柱。这不仅造成巨大浪费，而且会造成使用成本升高。因此，寻求对没有配置冷室或 控温层析柜的柱层析过程进行控温的解决方案，是有必要的。
技术实现思路
为了克服现有技术中冷室或低温层析柜投资大、耗电高，以及采用水冷夹套层析柱易造 成现有资源重复浪费、成本升高等问题，本技术设计了一种可拆卸式恒温套，该装置能 够适应不同的柱体直径，实现对柱体的均匀稳定控温，并且可以多个拼接以适应不同的柱体 长度。本技术解决技术问题，所采用的方案是 一种可拆卸式恒温套，其特点是包括循环控温夹套和保温套两个基本单元，循环控温夹套由两层PVC塑料薄膜制成，四周热封，薄膜 间通过交错间隔热封形成一条供介质循环的通路，同时在入水口热封带有接插件的入水管， 在出水口热封带有接插件的出水管；保温外套由保温材料制成，其长、宽均大于循环水夹套， 循环水夹套包裹在里面，在保温外套的外层表面固连有粘扣带。本技术装置与现#的层析控温技术相比，具有如下的优点l)设计上主要是利用塑 料加工中的热封、热轧技术和绝热保温技术相结合，可以形成均匀稳定的温度场，工艺容易 实现；2)所使用的材料是常见的PVC塑料和普通保温材料等，成本低；3)粘扣带设计使其 方便拆卸，可以适应不同直径的层析柱；4)与购买水冷夹套层析柱相比，可避免资源的重复 浪费，降低成本;5)与低温冷室相比，不需专人维护，并降低能耗；6)可与控温水浴连接， 实现精确的控温层析过程。专利技术人利用本技术装置，实现了在室温下、长时间柱层析分离过程的控温。并且， 得到了与在冷室下柱层析分离效果相当的实验结果，验证了其实用性。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术可拆卸式恒温套装置结构示意图。图2是图1的后视图。图3是本技术实施例1应用示意图。图4是本技术实施例2应用示意图。图5是25°C条件下未使用可拆卸式恒温套时柱层析实验的结果曲线图。 图6是4°C冷室条件下柱层析实验的结果曲线图。图7是使用本技术的可拆卸式恒温套的实施例1条件下柱层析实验的结果曲线图。 图中，l一循环控温夹套，2—输入管，3-输出管，4一塑料接插件，5 —保温外套；6 —粘扣带A部，7—粘扣带B部，8 —蠕动泵，9一冰水浴，IO —层析柱，ll一硅胶管。具体实施方式实施例l:参照图1 3，由可拆卸式恒温套冷却的蛋白质凝胶过滤层析。本技术实施例是针对多数蛋白质柱层析操作需要稳定的低温环境，且无现成冷室或 与实验匹配的水冷夹套层析柱的情况下，而设计提供的一个解决方案。实施的主要目的是在利用层析系统做蛋白质凝胶过滤柱层析前，将本技术的可拆 卸式恒温套粘扣在一根凝胶过滤层析柱上，并连通蠕动泵，泵入冰水，以维护层析柱的均匀 稳定低温环境，减少热量散失，保证对温度敏感的层析样品的活性不发生改变。本技术装置包括循环控温夹套l，输入管2，输出管3，两个塑料接插件4，保温外套5,粘扣带A部6，粘扣带B部7，蠕动泵8，冰水浴9，层析柱10，硅胶管ll。可拆卸式恒温套由循环控温套和保温套两个基本单元组成，保证柱层析过程中，层析柱 内温度的均匀稳定。循环控温套部分，如图l所示由循环控温夹套l，输入管2，输出管3，塑料接插件4四个部分组成；保温套单元由三个部分组成即图1中的保温外套5，粘扣带A部6，以及图2中的粘扣带B部7。其中，循环控温夹套1,特征是由两层柔韧性和耐磨性良好，并且具有一定的温度适应 范围的PVC塑料薄膜，用热封的方法按照图1所示，使薄膜层间形成一条供传热介质循环的 通路，实现与层析柱之间的热量交换；输入管2,特征是柔韧性良好并且具有可热轧加工性 能的PVC塑料管， 一端热轧在循环控温套l的一个开口处，另一端接有塑料接插件4方便与 蠕动泵上的硅胶管连接，根据实际需要可以在其外添加绝热材料或涂层；输出管3，特征是 与输入管2相同的PVC塑料管， 一端热轧于循环控温套l的另一个开口处，另一端接有一个 塑料接插件4，无需外加保温措施。保温外套5，特征是采用以玻璃丝棉等保温材料为内芯防 水布为外层缝纫加工而成，高度比循环控温套1长出约两个粘扣带A部6的宽度；粘扣带A 部6和粘扣带B部7，特征是按照如图2所示，缝纫在保温外套5表面边缘部分，用于将本 技术的保温套单元紧密的包裹在柱体外防止热量的散失。使用时，先将本技术循环水套单元的输入管2和输出管3上的塑料接插件4分别与 硅胶管连接，分别接入蠕动泵上的输入端和输出端，使恒温循环介质通过输入管2，进入循 环控温夹套l，排出空气，从输出管3流出；将1循环水塑料夹套裹于柱体外壁，保持水流 沿垂直方向；之后，把粘扣带A部6粘扣到粘扣带B部7的适当位置，以使循环控温夹套l 紧密裹于柱体外壁，当通过输出管3流出的循环介质温度达到目标温度后，即可开始柱层析 流程。对于不同直径的层析柱，可以通过粘扣带A部6在粘扣带B部7上的粘扣位点调整适应。 对于高度较长的层析柱，可以采用并联多组本技术的可拆卸循环水恒温套装置来实现 即在柱体外壁首尾拼接多段本技术的可拆卸循环水恒温套。其中，用于本实施例中的层析柱10是Superdex-75，内径10mm，柱长30cm，体积25ml， 循环控温夹套l，由软质PVC塑料膜热封加工制成，结构如图1及图2所示，输入管2和输 出管3均是软质PVC塑料管，通过热轧加工方式密封于循环控温夹套1上的相应位置；塑料 接插件4，用于将输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式恒温套，其特征在于：包括循环控温夹套和保温套两个基本单元，循环控温夹套由两层ＰＶＣ塑料薄膜制成，四周热封，薄膜间通过交错间隔热封形成一条供介质循环的通路，同时在入水口热封带有接插件的入水管，在出水口热封带有接插件的出水管；保温外套由保温材料制成，其长、宽均大于循环水夹套，循环控温夹套包裹在里面，在保温外套的外层表面固连有粘扣带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹大川，罗慧敏，郭卫红，卢慧甍，耿利强，施纪泽，商澎，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]