一种一次性口罩及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种一次性口罩包括口罩主体，口罩主体的上下两侧通过热熔胶固定粘接有绑带，口罩主体上部内侧穿插安装有鼻夹。一种一次性口罩的加工方法，步骤如下：将夹层的一面粘接安装有内结构层，再将夹层的另一面粘接安装有外结构层；裁剪；装配：将裁剪后的口罩主体上方穿插安装有鼻夹，在口罩主体的外侧边进行进行压印封边；消毒：采用紫外线来对口罩主体、绑带和鼻夹的前后两侧翻转消毒；抽样检测；包装。该发明专利技术口罩结构简单，制备工艺简单可控，该制备方法通过消毒和抽样检测来对口罩进行消毒并且对于口罩的质量进行良好的把控，极大地提升对于口罩使用的安全性，过滤质量稳定且可控。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性口罩及其加工方法
本专利技术涉及一次性口罩领域，特别涉及一种一次性口罩及其加工方法。
技术介绍
一次性口罩是用三层以上28克无纺布面料制作；鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透气，舒适尤其适合电子类工厂，日常生活使用。一次性口罩(医用外科口罩)能在一定程度上预防呼吸道感染，无法防霾。购买时要注意，应当选择外包装上明确注明“医用外科口罩”字样的口罩。一次性口罩受到制备成本的限制导致生产质量参差不齐，存在安全隐患，为此，我们提出一种一次性口罩及其加工方法来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种一次性口罩及其加工方法，来解决
技术介绍
中提出的的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一次性口罩及其加工方法，包括口罩主体，所述口罩主体的上下两侧通过热熔胶固定粘接有绑带，所述绑带采用橡皮带，具有良好的弹性，并且长度具有多种规格的设定，根据佩戴者的个体差异进行适当的选择，所述口罩主体上部内侧穿插安装有鼻夹，所述鼻夹为不锈钢铁条，所述鼻夹用于对口罩主体的上部结构进行支撑和固定的作用，来保证口罩在鼻腔位置更好地固定。进一步的，所述口罩主体为包括有夹层、内结构层和外结构层，所述夹层为熔喷布材料复合而成，熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，所述内结构层为无纺布材料，贴近使用者的面部，具有良好的亲肤性，并且具有一定的防水型，所述外结构层为过滤纸，对于外部的粉尘等较大颗粒进行初步的过滤，提升口罩的过滤质量，所述夹层前后两侧通过热熔粘接剂进行粘接。一种一次性口罩的加工方法，其特征在于：步骤如下：步骤一、初步制备：首先将夹层的一面粘接安装有内结构层，再将夹层的另一面粘接安装有外结构层，其中夹层、内结构层和外结构层粘接时采用热熔胶点粘接工艺，保证附着稳定性的同时不影响过滤性；步骤二、裁剪：将步骤一制备完成的口罩主体根据口罩的形状需求，对口罩主体整体进行形状裁剪，并且将裁减好的口罩主体放置在工装板上便于后续操作；步骤三、装配：将步骤二裁剪后的口罩主体上方穿插安装有鼻夹，在口罩主体的外侧边进行进行压印封边，此时将绑带通过热熔胶和压印固定粘接在口罩主体的上下两侧，用于使用时对口罩主体进行固定；步骤四、消毒：采用紫外线来对口罩主体、绑带和鼻夹的前后两侧翻转消毒5-10min；步骤五、抽样检测：抽取进行2％的比例进行破坏性试验，检测合格后装备包装；步骤六、包装：采用密封无菌包装，将步骤4的口罩经过无菌房进行密封包装后进行装包物流。进一步的，步骤一中：口罩主体结构复合时，热熔胶涂装温度为147-155℃，保证良好的延展性，粘接后在室温下进行吹风冷却至室温。进一步的，所述步骤三中：将上述粘接后的口罩在室温冷却后通风放置5-7h，来将热熔胶的有害物质进行挥发。进一步的，所述步骤五、抽样检测中：检测项目包括过滤性、防水性、耐用性以及有害物质的检测。进一步的，所述步骤五、抽样检测中：检测出现不合格品前后隔离100件，增加实验比例至10％，不合格比例超过5％，隔离当天生产全部口罩，至找出不合格原因并且对隔离口罩进行集中评估再使用，保障口罩的质量。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：该专利技术口罩结构简单，制备工艺简单可控，具有良好的经济性。该制备方法通过消毒和抽样检测来对口罩进行消毒并且对于口罩的质量进行良好的把控，极大地提升对于口罩使用的安全性，过滤质量稳定且可控，具有良好的市场前景。附图说明图1是本专利技术一种一次性口罩的整体结构图；图2是本专利技术一种一次性口罩中结构框的整体结构图。图中，1、口罩主体；11、夹层；12、内结构层；13、外结构层；2、绑带；3、鼻夹。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1参照图1和图2所示，为本专利技术较优实施例中一种一次性口罩，包括口罩主体1、绑带2和鼻夹3，所述口罩主体1为包括有夹层11、内结构层12和外结构层13，所述夹层11为熔喷布材料复合而成，熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，所述内结构层12为无纺布材料，贴近使用者的面部，具有良好的亲肤性，并且具有一定的防水型，所述外结构层13为过滤纸，对于外部的粉尘等较大颗粒进行初步的过滤，提升口罩的过滤质量，所述夹层11前后两侧通过热熔粘接剂进行粘接，所述绑带2采用橡皮带，具有良好的弹性，并且长度具有多种规格的设定，根据佩戴者的个体差异进行适当的选择，所述绑带2通过热熔胶和压印固定粘接在口罩主体1的上下两侧，所述鼻夹3为不锈钢铁条，所述鼻夹3用于对口罩主体1的上部结构进行支撑和固定的作用，来保证口罩在鼻腔位置更好地固定，所述鼻夹3穿插在口罩主体1外侧进行固定。一种一次性口罩的加工方法，步骤如下：步骤一、初步制备：首先将夹层11的一面粘接安装有内结构层12，再将夹层11的另一面粘接安装有外结构层13，其中夹层11、内结构层12和外结构层13粘接时采用热熔胶点粘接工艺，保证附着稳定性的同时不影响过滤性，口罩主体1结构复合时，热熔胶涂装温度为147℃，保证良好的延展性，粘接后在室温下进行吹风冷却至室温；步骤二、裁剪：将步骤一制备完成的口罩主体1根据口罩的形状需求，对口罩主体1整体进行形状裁剪，并且将裁减好的口罩主体1放置在工装板上便于后续操作；步骤三、装配：将步骤二裁剪后的口罩主体1上方穿插安装有鼻夹3，在口罩主体1的外侧边进行进行压印封边，此时将绑带2通过热熔胶和压印固定粘接在口罩主体1的上下两侧，用于使用时对口罩主体1进行固定，将上述粘接后的口罩在室温冷却后通风放置5h，来将热熔胶的有害物质进行挥发；步骤四、消毒：采用紫外线来对口罩主体1、绑带2和鼻夹3的前后两侧翻转消毒5-10min；步骤五、包装：采用密封无菌包装，将步骤4的口罩经过无菌房进行密封包装后进行装包物流。实施例2参照图1和图2所示，为本专利技术较优实施例中一种一次性口罩，包括口罩主体1、绑带2和鼻夹3，所述口罩主体1为包括有夹层11、内结构层12和外结构层13，所述夹层11为熔喷布材料复合而成，熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性口罩，包括口罩主体(1)，其特征在于：所述口罩主体(1)的上下两侧通过热熔胶固定粘接有绑带(2)，所述绑带(2)采用橡皮带，所述口罩主体(1)上部内侧穿插安装有鼻夹(3)，所述鼻夹(3)为不锈钢铁条，采用紫外线来对口罩主体(1)、绑带(2)和鼻夹(3)的前后两侧翻转消毒5-10min。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩，包括口罩主体(1)，其特征在于：所述口罩主体(1)的上下两侧通过热熔胶固定粘接有绑带(2)，所述绑带(2)采用橡皮带，所述口罩主体(1)上部内侧穿插安装有鼻夹(3)，所述鼻夹(3)为不锈钢铁条，采用紫外线来对口罩主体(1)、绑带(2)和鼻夹(3)的前后两侧翻转消毒5-10min。


2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩，其特征在于：所述口罩主体(1)为包括有夹层(11)、内结构层(12)和外结构层(13)，所述夹层(11)为熔喷布材料复合而成，所述外结构层(13)为过滤纸。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种一次性口罩的加工方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一、初步制备：首先将夹层(11)的一面粘接安装有内结构层(12)，再将夹层(11)的另一面粘接安装有外结构层(13)，其中夹层(11)、内结构层(12)和外结构层(13)粘接时采用热熔胶点粘接工艺；
步骤二、裁剪：将步骤一制备完成的口罩主体(1)根据口罩的形状需求，对口罩主体(1)整体进行形状裁剪，并且将裁减好的口罩主体(1)放置在工装板上；
步骤三、装配：将步骤二裁剪后的口罩主体(1)上方穿插安装有鼻夹(3)，在口罩主体(1)的外侧边进行进行压印封边，此时将绑带(2)通过热熔胶和压印固定粘接在口罩主体(1)的上下两侧；

【专利技术属性】
技术研发人员：方逐昌，倪崎明，方胜明，
申请(专利权)人：安庆市花蕾纺织材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34