一种雾化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种雾化装置，包括雾化组件、电池组件与外壳，所述外壳罩设于所述雾化组件、电池组件外部，所述雾化组件与电池组件通过弹针连接，所述雾化组件组装于一储油仓内，所述储油仓设置于所述外壳内，所述电池组件包括PCB板、咪头和电芯，所述PCB板上设置有与所述咪头与弹针相适配的固定孔，所述咪头、电芯与弹针固定于所述PCB板上，且与所述PCB板电连接，所述雾化组件与电池组件连接的一端设置有电极，所述电极与所述弹针连接，解决了现有技术中整个结构凌乱的问题，同时结构简洁清晰，也避免了雾化材料容易被外壳污染的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化装置
本专利技术涉及雾化器领域，尤其是指一种雾化装置。
技术介绍
目前，市面上的电子烟中，雾化器没有实现模块化，传统一体式电子烟烟具的雾化器部分与电池部份是通过焊接的方式连接，电池组件没有支架，电子烟内部布线凌乱。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：现有雾化器整个结构与布线凌乱。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供了一种雾化装置，包括雾化组件、电池组件与外壳，所述外壳罩设于所述雾化组件、电池组件外部，所述雾化组件与电池组件通过弹针连接，所述雾化组件组装于一储油仓内，所述储油仓设置于所述外壳内，所述电池组件包括PCB板、咪头和电芯，所述咪头、电芯与弹针固定于所述PCB板上，且与所述PCB板电连接，所述雾化组件与电池组件连接的一端设置有电极，所述电极与所述弹针连接。进一步地，所述PCB板上还固定有连接支架，所述连接支架设置于所述PCB板与所述雾化组件连接的一端，所述咪头设置于所述PCB板远离所述雾化组件的一端，所述电芯设置于所述连接支架与所述咪头之间。进一步地，所述连接支架上设置有两个筋位，所述筋位位于所述连接支架靠近所述电极的一面，两个所述筋位间形成一放置槽，所述放置槽内设置有第一吸油件。进一步地，两个所述筋位上设置有弹针孔，所述弹针孔内设置有所述弹针，所述筋位与连接支架件之间设置有用于进气的通孔。进一步地，所述电芯与所述PCB板通过绑接的方式连接。进一步地，所述咪头外部设置有咪头硅胶，所述咪头硅胶连接于所述PCB板上，所述咪头硅胶一侧设置有第一气孔，所述咪头硅胶远离所述PCB板一侧设置有第二气孔。进一步地，所述咪头硅胶周侧设置有密封筋位，所述咪头硅胶远离所述PCB板一侧设置有凸台。进一步地，所述雾化组件包括雾化管、发热件、顶部盖件与底部盖件，所述顶部盖件、底部盖件分别设置于所述储油仓两端，所述雾化管两端分别连接于所述顶部盖件、底部盖件，所述发热件连接于所述雾化管与所述底部盖件，所述底部盖件与所述弹针连接处设置有电极。进一步地，还包括底盖，所述底盖上设置有与所述咪头硅胶相适配的安装槽，所述底盖上开设有进气口，所述进气口与所述第一气孔连接。进一步地，所述外壳的两端设置有保护套，所述保护套分别套设于底盖与顶部盖件上。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种雾化装置，包括雾化组件、电池组件与外壳，所述外壳罩设于所述雾化组件、电池组件外部，所述雾化组件与电池组件通过弹针连接，所述雾化组件组装于一储油仓内，所述储油仓设置于所述外壳内，所述电池组件包括PCB板、咪头和电芯，所述PCB板上设置有与所述咪头与弹针相适配的固定孔，所述咪头、电芯与弹针固定于所述PCB板上，且与所述PCB板电连接，所述雾化组件与电池组件连接的一端设置有电极，所述电极与所述弹针连接。利用储油仓对雾化组件进行模块化的装配，雾化材料注入储油仓后，不会直接与外壳接触，整个结构设计简洁清晰；其次，电池组件利用PCB板，将电池，咪头，探针整合化，剔除了电线；再者电池组件与雾化组件通过弹针连接，将两组组件直接推到外壳内，组装简单高效。解决了现有技术中整个结构凌乱的问题，同时结构简洁清晰，也避免了雾化材料容易被外壳污染的情况发生。附图说明下面结合附图详述本专利技术的具体结构图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的沿图1的A-A方向的剖视图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的沿图3的B-B方向的剖视图；图5为本专利技术的爆炸示意图；图6为本专利技术的电池组件第一角度示意图；图7为本专利技术的电池组件第二角度示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1至图7，本专利技术提供了一种雾化装置，包括雾化组件1、电池组件2与外壳3，外壳3罩设于雾化组件1、电池组件2外部，雾化组件1与电池组件2通过弹针4连接，雾化组件1组装于一储油仓5内，储油仓5设置于外壳3内，电池组件2包括PCB板201、咪头202和电芯203，PCB板201上设置有用于固定的固定孔204，包括与咪头202相适配的第一固定孔2041、与弹针4相适配的第二固定孔2042，咪头202、电芯203与弹针4固定于PCB板201上，且与PCB板201电连接，雾化组件1与电池组件2连接的一端设置有电极6，电极6与弹针4连接。本实施例中，雾化组件1通过储油仓5装配成组件，电池组件2通过PCB板201组装成组件，两者通过弹针4连接，弹针4与电极6连接，实现了模组化，将雾化组件1推进外壳3内，再将电池组件2推进外壳3，雾化组件1的两个电极6分别与电池组件2的两个弹针4相抵接，实现电连接，完成组装，无需焊接；PCB板201上设置有固定孔204，咪头202与弹针4分别通过第一固定孔2041、第二固定孔2042连接于PCB板201上，且与PCB板201电连接，其连接方式可以采用焊锡连接，其中PCB板201不仅仅起到支撑的作用，还固定了咪头202、弹针4和电芯203，解决了现有技术中整个结构与布线凌乱的问题，同时没有采用电线连接，避免了组装时电线容易出错，同时结构简洁清晰；利用弹针4连接雾化组件1与电池组件2，电芯203与电极6间无需采用电线连接，利用弹针4作为中介连接的这种方式不仅仅可以使得雾化组件1与电池组件2组装时更为方便，同时也避免了电线连接容易出现电线被雾化材料或者冷凝液侵蚀，整体更为模块化。进一步地，PCB板201上还固定有连接支架205，连接支架205设置于PCB板201与雾化组件1连接的一端，咪头202设置于PCB板201远离雾化组件1的一端，电芯203设置于连接支架205与咪头202之间。本实施例中，固定孔204还包括与连接支架205相适配的第三固定孔2043，PCB板201上相应位置上设置有第三固定孔2043，将连接支架205固定在相应的位置上，使得整个结构简洁清晰，避免了由于没有支架固定，导致各零件之间结构凌乱，同时通过焊接于PCB板201上，也避免线材之间杂乱。进一步地，连接支架205上设置有两个筋位2051，筋位2051位于连接支架205靠近电极6的一面，两个筋位2051间形成一放置槽2052，放置槽2052内设置有第一吸油件2053。本实施例中，放置槽2052上设置有第一吸油件2053，能有效地吸附雾化组件1渗漏流出的雾化材料与冷凝液，避免雾化材料及冷凝液会直接流到电芯203或芯片，损坏功能，其次，第一吸油件2053的高度低于两个筋位2051的高度，确保即使第一吸油件2053上吸附有雾化材料，也不会轻易往下流，结构简单、易组装且改善效果佳；两个筋位2051位于连接支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化装置，包括雾化组件、电池组件与外壳，所述外壳罩设于所述雾化组件、电池组件外部，其特征在于：所述雾化组件与电池组件通过弹针连接，所述雾化组件组装于一储油仓内，所述储油仓设置于所述外壳内，所述电池组件包括PCB板、咪头和电芯，所述咪头、电芯与弹针固定于所述PCB板上，且与所述PCB板电连接，所述雾化组件与电池组件连接的一端设置有电极，所述电极与所述弹针连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，包括雾化组件、电池组件与外壳，所述外壳罩设于所述雾化组件、电池组件外部，其特征在于：所述雾化组件与电池组件通过弹针连接，所述雾化组件组装于一储油仓内，所述储油仓设置于所述外壳内，所述电池组件包括PCB板、咪头和电芯，所述咪头、电芯与弹针固定于所述PCB板上，且与所述PCB板电连接，所述雾化组件与电池组件连接的一端设置有电极，所述电极与所述弹针连接。


2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述PCB板上还固定有连接支架，所述连接支架设置于所述PCB板与所述雾化组件连接的一端，所述咪头设置于所述PCB板远离所述雾化组件的一端，所述电芯设置于所述连接支架与所述咪头之间。


3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于：所述连接支架上设置有两个筋位，所述筋位位于连接支架靠近所述电极的一面，两个所述筋位间形成一放置槽，所述放置槽内设置有第一吸油件。


4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于：两个所述筋位上设置有弹针孔，所述弹针孔内设置有所述弹针，所述筋位与连接支架件之间设置有用于进气的通孔。


5.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊志坚，丁虎，
申请(专利权)人：东莞市奇思电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44