【技术实现步骤摘要】
高吸收纳米钙的生产方法及其产品与应用
本专利技术涉及蛋壳深加工领域。更具体地说，本专利技术涉及一种高吸收纳米钙的生产方法及其产品与应用。
技术介绍
鸡蛋壳占整个鸡蛋重量的10～12％，由壳上膜、壳下膜和蛋壳三部分组成，蛋壳是一种石灰质的硬壳，位于壳上膜和壳下膜之间。蛋壳表面有大量的吸收孔，每只蛋壳大约有一万个小孔，有利于形成细微、粉状的粉末。蛋壳的化学成分中，矿物质占95％，蛋白质3.3％，水分1％，脂肪0.03％，其余是碳水化合物和其它有机物质。蛋壳的矿物质成分主要是碳酸钙，占94％左右，其余是碳酸镁和磷酸钙，钙磷含量分别占蛋壳干物质的34.9％和0.2％。近几年来，补钙制剂发展迅速，比如碳酸钙，含钙量比较高，并且因为安全、有效，特别是价廉的优点，在这类钙剂中使用最为广泛，但是碳酸钙都呈碱性，而且溶解度低，必须在胃中与大量胃酸反应生成离子钙之后才能被吸收。比如氧化钙，含钙量高，而且水溶性最好，曾经用于应急状态下补钙，但因为急性毒性等副作用比较大，现已基本被淘汰。比如乳酸钙、醋酸钙、葡萄糖酸钙和柠檬酸钙，这类钙源是有机酸钙，...
【技术保护点】
1.高吸收纳米钙的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、将蛋壳依次用水、碱液、水清洗，然后依次置于55～60℃、90～100℃、170～180℃、90～100℃、45～50℃下分别烘烤3～5min、8～10min、8～10min、3～5min、3～5min，并且在5种温度的烘干过程中，每隔20～30s向蛋壳表面喷洒有机酸，然后将烘烤过的蛋壳粉碎得蛋壳粉，向蛋壳粉中加入1～2倍蛋壳粉质量的有机酸，并且依次置于温度为20～25℃、38～42℃、60～65℃、80～90℃、38～42℃下分别浸泡2～3h、4～5h、18～20h、15～18h、4～5h，然后过滤并收集含钙...
【技术特征摘要】
1.高吸收纳米钙的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将蛋壳依次用水、碱液、水清洗，然后依次置于55～60℃、90～100℃、170～180℃、90～100℃、45～50℃下分别烘烤3～5min、8～10min、8～10min、3～5min、3～5min，并且在5种温度的烘干过程中，每隔20～30s向蛋壳表面喷洒有机酸，然后将烘烤过的蛋壳粉碎得蛋壳粉，向蛋壳粉中加入1～2倍蛋壳粉质量的有机酸，并且依次置于温度为20～25℃、38～42℃、60～65℃、80～90℃、38～42℃下分别浸泡2～3h、4～5h、18～20h、15～18h、4～5h，然后过滤并收集含钙酸溶液；
其中，碱液为质量分数为3～5％的碳酸氢钠水溶液，蛋壳粉的粒径小于100目，喷洒用的有机酸和浸泡用的有机酸的种类相同，每次喷洒有机酸时有机酸的用量为蛋壳质量的0.3～0.5％；
步骤二、向含钙酸溶液中按质量比为1:1～1.2加入无水乙醇，并且于20～25℃下、搅拌速度大于500r/min下搅拌30～40min，然后于4000r/min下离心，取固体，并且采用无水乙醇洗涤固体，然后于-30～-50℃冷冻干燥4～5h，粉碎得到纳米钙。
2.如权利要求1所述的高吸收纳米钙的生产方法，其特征在于，步骤一中的有机酸为乳酸醋酸、米醋中的任意一种。
3.如权利要求1所述的高吸收纳米钙的生产方法，其特征在于，步骤一中5种温度下烘烤时之间的间隔时间不大于2min。
4.如权利要求1所述的高吸收纳米钙的生产方法，其特征在于，步骤一中采用球磨机粉碎蛋壳。
5.如权利要求1所述的高吸收纳米钙的生产方法，其特征在于，步骤一中在5种温度下的烘干过程采用多个喷液烘箱烘干，每个喷液烘箱包括：
烘箱本体；
酸液罐，其设置于所述烘箱本体的容纳空腔内，所述酸液罐上设有出液管，所述出液管上设有微型水泵，所述微型水泵设置于一隔热壳体内；
多个喷头，多个喷头设置于所述烘箱本体的容纳空腔的顶部，所述喷头均通过管体与所述出液管连通，并且喷射方向朝下设置；
多个支架，多个支架间隔设置于所述烘箱本体的容纳空腔内，并且均位于所...
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