发芽糙米及发芽糙米粉及代餐粉的生产方法技术

本发明专利技术公开了发芽糙米，及发芽糙米粉，及代餐粉的生产方法，发芽糙米通过品种挑选，进行色选，选择合适的糙米进行智能发芽，将发芽的糙米进行烘干制成发芽糙米，发芽糙米粉通过对发芽糙米进行粗粉碎，之后对发芽糙米粉挤压膨化，最后再进行超细微粉碎，过100‑120目筛制成，代餐粉是对谷物进行粗粉碎后再挤压膨化后再超细微粉碎，过100目筛后与发芽糙米粉混合，添加一定的调料均匀搅拌包装；与普通的大米相比，发芽糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富，通过发芽糙米粉与谷物按一定的比例混合可以得到一种膳食平衡的代餐粉，可以解决目前人们在饮食过程中营养不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
发芽糙米及发芽糙米粉及代餐粉的生产方法
本专利技术属于食品加工领域，具体涉及一种发芽糙米，及发芽糙米粉，及代餐粉的生产方法。
技术介绍
糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果，内保护皮层(果皮、种皮、珠心层)完好的稻米籽粒，由于内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗，质地紧密，煮起来也比较费时，但其瘦身效果显著。与普通精致白米相比，糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富，被视为是一种绿色的健康食品。发芽糙米是指糙米经过发芽至适当芽长的芽体，主要由幼芽和带皮层的胚乳两部分构成。萌发的方法是，将糙米置于足够的水分、适宜的温度、充足的氧气的条件下，吸水膨润，胚芽萌发，突破种皮，长成新的个体，发芽糙米的实质是在一定的生理活性化工艺条件下，其所含有的大量酶如淀粉酶、蛋白酶、植酸酶等被激活和释放，并从结合态转化为游离态的酶解过程。发芽糙米富含营养物质，有着各种功效，以发芽糙米为原料的代餐粉具有丰富的营养价值和保健功效。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种以发芽糙米为主的代餐粉，解决普通代餐粉难以达到膳食平衡的问题。一种发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发芽糙米的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1：挑选糙米，挑选的糙米为经过自然晾晒干燥且常温储存的优质晚粳米；/n步骤S2：用色选分级机对步骤S1挑选的糙米进行色选，去除破损米粒；/n步骤S3：用智能发芽罐对步骤S2中色选后的糙米进行智能发芽；/n步骤S4：对步骤S3中发芽的糙米进行烘干，使发芽的糙米的含水量为≤14％。/n

【技术特征摘要】
1.一种发芽糙米的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：挑选糙米，挑选的糙米为经过自然晾晒干燥且常温储存的优质晚粳米；
步骤S2：用色选分级机对步骤S1挑选的糙米进行色选，去除破损米粒；
步骤S3：用智能发芽罐对步骤S2中色选后的糙米进行智能发芽；
步骤S4：对步骤S3中发芽的糙米进行烘干，使发芽的糙米的含水量为≤14％。


2.根据权利要求1所述的一种发芽糙米的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中色选分级机为单层皮带式彩色CCD色选机。


3.根据权利要求1所述的一种发芽糙米的生产方法，其特征在于：所述步骤S3中智能发芽是通过将步骤S2中色选后的糙米放入到智能发芽罐中进行发芽处理。


4.如权利要求1所述的一种以发芽糙米的生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中的烘干是在密封环境下的热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统中进行。


5.一种发芽糙米粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：将发芽糙米用普通粉碎机粗粉碎，然后过40目筛；
步骤B：将步骤A中粗粉碎后的发芽糙米加入按照质量比计5％的水，然后搅拌均匀，最后通过双螺杆膨化机进行挤压膨化；
步骤C：将步骤B中挤压膨化后的发芽糙米用履带式恒温电热干燥机烘干；
步骤D：将步骤C中烘干后的发芽糙米经过风冷冷却，直至发芽糙米温度冷却到25摄氏度；
步骤E：将步骤D中风冷后的发芽糙米采用气流粉碎机，进行超细微粉碎，过100-120目筛，制得发芽糙米粉。


6.如权利要求5所述的一种发芽糙米粉的生产方法，其特征在于：所述步骤B中双螺杆膨化机内的温度具体设置方式为加温1模块设定为50摄氏度，加温2模块设定为130摄氏度，加温3模块设定为160摄氏度；所述步骤C中烘干过后控制发芽糙米含水量为≤5％。


7.一种代餐粉的生产方法，其特征在于：包括如下重量份的组分：发芽糙米若干克、燕麦15g、红豆12g、黑豆7g、黄豆7g、黑米8g、茯苓2g、红枣10g、阿胶2g、菊粉3g、鱼胶原蛋白2g、大豆异黄酮2g、冰糖10g和水若干克；具体包括如下步骤：
先将所述红豆12g、黑豆7g和黄豆7g分别与发芽糙米按照1∶2混合，进行粗粉碎，并过40目筛，添加质量比5％的水，搅拌均匀；
然后将上述原料逐个放入双螺杆膨化机中进行挤压膨化，
其中双螺杆膨化机加温1模块设定为50摄氏度，加温2模块设定为140摄氏度，加温3模块设定为165摄氏度，
最后将膨化后原料进行烘干冷却到25摄氏度，含水量≤5％，再超细微粉碎，并过100目筛；
然后将所述燕麦15g和黑米8g粗粉碎，过40目筛，添加质量比5％的水，搅拌均匀，逐个放入双螺杆膨化机中挤压膨化，
其中双螺杆膨化机加温1模块设定为50摄氏度，加温2模块设定为130摄氏度，加温3模块设定为160摄氏度，
然后将膨化后的原料进行烘干冷却到25摄氏度，含水量≤5％，，再超细微粉碎，并过100目筛；
再将所述茯苓2g、红枣10g和阿胶2g经履带式恒温电热干燥机烘干后，过80目筛粗粉碎，
其中烘干温度设置为75-80摄氏度，烘干时间为45-60分钟；
再将所述冰糖10g粗粉碎，过80目筛；
再将所述超细微粉碎的燕麦15g、红豆12g、黑豆7g、黄豆7g、黑米8g，茯苓2g、红枣10g、阿胶2g和冰糖10g与鱼胶原蛋白肽2g、菊粉3g和大豆异黄酮2g混合细粉碎，过100目筛，之后搅拌均匀，制成代餐粉。


8.一种代餐粉的生产方法，其特征在于：包括如下重量份的组分：发芽糙米若干克、黑芝麻8g、核桃2g、燕麦10g、黑豆6g、黄豆6g、黑米6g、芡实5g、百合5g、淮山药5g、桑葚3g、血糯米5g、小麦胚芽4g、菊粉3g、黄精2g、冰糖10g和水若干克；具体包括如下步骤：
先将所述黑豆6g、黄豆6g、芡实5g和淮山药5g分别与发芽糙米按照1∶2混合，进行粗粉碎，并过40目筛，添加质量比5％的水，搅拌均匀；
然后将上述原料逐个放入双螺杆膨化机中挤压膨化，
其中双螺杆膨化机加温1模块设定为50摄氏度，加温2模块设定为140摄氏度，加温3模块设定为165摄氏度，其中淮山药原料加温2模块设定为130摄氏度，加温3模块设定为160摄氏度；
最后将膨化后原料烘干冷却到25摄氏度，含水量≤5％，再超细微粉碎，并过100目筛；
再将燕麦10g、黑米6g和血糯米5g进行粗粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沁滨，
申请(专利权)人：淮安嘉穗食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32