一种用于金相检测的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及金相检测的夹具设备技术领域，提供了一种用于金相检测的夹具，包括底座和连接在底座上的连接件，所述底座和连接件上开设有相互贯通的两个对称的固定孔，两个固定孔相对的侧壁上均螺纹插接有螺杆，两个螺杆相对的一端均连接有旋钮，底座和连接件一体成型。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的金相检测夹具不方便固定尺寸较小、形状不规则的试样，导致适用范围小，固定效率低的问题，本实用新型专利技术采用了简单的结构组合，方便对不同类型的试样进行固定，同时提高固定效果，而且也能方便打磨抛光，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金相检测的夹具
本技术涉及金相检测的夹具设备
，具体涉及一种用于金相检测的夹具。
技术介绍
目前，在金相检测时，通过在两个试样之间添加铜片形成试样夹层，然后通过夹具进行固定，再对试样夹层的表面进行打磨，最后再通过视镜进行检测观察。传统的金相检测夹具，因检测样块尺寸较小、形状不规范等原因导致固定效果较差，不方便研磨抛光，均采用镶嵌的方式来使试样抛磨更方便(将待检测样块埋入装有镶嵌材料的模具中，在加热加压的条件下使其固化成型)，形成试样这种镶嵌的方法虽然能解决抛磨困难的问题，但需要镶嵌机、镶嵌材料等，一定程度上会使成本增加，其次，加热加压、脱模等过程需要较长时间，不能保证检测的及时性。同时也有直接通过夹具直接进行固定打磨检测的，但是这类夹具在对试样进行打磨时，容易伤到手指，而且固定效果不佳。传统的金相检测夹具，检测的效率降低，当试样较多时，无法满足检测需求。为此，我们提出一种用于金相检测的夹具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金相检测的夹具，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的金相检测夹具不方便固定尺寸较小、形状不规则的试样，导致适用范围小，固定效率低的问题，本技术采用了简单的结构组合，方便对不同类型的试样进行固定，同时提高固定效果，而且也能方便打磨抛光，具有很强的实用性。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于金相检测的夹具，包括底座和连接在底座上的连接件，所述底座和连接件上开设有相互贯通的两个对称的固定孔，两个固定孔相对的侧壁上均螺纹插接有螺杆，两个螺杆相对的一端均连接有旋钮。进一步的，所述底座和连接件一体成型。进一步的，所述连接件的高度大于两厘米，且连接件的侧壁上设置有防滑纹。进一步的，两个所述螺杆相对的一端均套接有橡胶套。进一步的，两个所述固定孔相对的侧壁上均连接有橡胶垫。进一步的，所述底座和连接件的表面均通过氮碳氧复合处理。(三)有益效果本技术实施例提供了一种用于金相检测的夹具。具备以下有益效果：1、能够对较小尺寸，形状各异的试样进行固定，无需再将样块进行镶嵌，可直接进行抛磨，无需再购买镶嵌机、镶嵌材料等，节约成本，缩短试样制作时间，大大提高检测效率。2、可以直接手持进行打磨抛光，能够保护手指，提高工作效率。3、能够提高固定效果，防止抖动，通过在两个螺杆相对的一端均套接有橡胶套，同时在两个固定孔相对的侧壁上均连接有橡胶垫，能够提高与试样夹层的连接效果，提高固定强度，使第一试样、第二试样和铜垫片之间的连接更加紧密，同时也不会损坏试样的表面。4、该夹具可满足多件试样同时进行抛磨，同时固定效率高，使检测更快速、高效。5、针对底座和连接件，使用氮碳氧复合处理，使其具有高的耐蚀性和耐磨性，大大提高了自身的使用寿命。6、该夹具适用范围广，适合各种形状的试样检测，同时也适合薄片(薄壁)类产品样件的金相检测，适用范围大。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术结构俯视示意图。图中：底座1、连接件2、固定孔3、螺杆4、旋钮5、橡胶套6、橡胶垫7、第一试样a、第二试样b、铜垫片c。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1-2，一种用于金相检测的夹具，包括底座1和连接在底座1上的连接件2，通过设置连接件2方便手持，同时避免打磨机伤到手指，方便实用。所述底座1和连接件2上开设有相互贯通的两个对称的固定孔3，通过设置两个固定孔3能够方便对多个试样夹层进行固定抛光，提高检测的效率，两个固定孔3相对的侧壁上均螺纹插接有螺杆4，两个螺杆4相对的一端均连接有旋钮5，通过螺杆4和旋钮5的配合进行固定，提高固定效果，区别于传统的镶嵌的方式，能够对尺寸较小形状各异的试样进行固定，同时方便后续打磨抛光，提高工作效率，降低成本，而且该夹具适用范围广，适合各种形状的试样检测，同时也适合薄片(薄壁)类产品样件的金相检测。本实施例中，如图1和2所示，所述底座1和连接件2一体成型，方便加工。本实施例中，如图1所示，所述连接件2的高度大于两厘米，且连接件2的侧壁上设置有防滑纹，方便操作者手持连接件2，进行打磨抛光操作，能够保护操作者的手指。本实施例中，如图1和2所示，两个所述螺杆4相对的一端均套接有橡胶套6，两个所述固定孔3相对的侧壁上均连接有橡胶垫7，通过上述配合，能够提高与试样夹层的连接效果，提高固定强度，使第一试样a、第二试样b和铜垫片c之间的连接更加紧密，同时也不会损坏试样的表面。本实施例中，所述底座1和连接件2的表面均通过氮碳氧复合处理，通过对底座1和连接件2的表面进行氮碳氧复合处理，能够提高的耐蚀性和耐磨性，因为试样需要进行酒精等腐蚀剂腐蚀，所以底座1和连接件2也间接容易腐蚀，而采用氮碳氧复合处理后，能够提高耐蚀性和耐磨性，可以有效保护底座1和连接件2，大大提高了使用寿命。工作原理先将铜垫片c放置于第一试样a和第二试样b之间，形成一个试样夹层，然后将形成的试样夹层放置到固定孔3中，通过转动旋钮5，旋钮5带动螺杆4转动并将试样夹层夹紧，同时通过设置在螺杆4上的橡胶套6和设置在固定孔3内的橡胶垫7能够提高夹持的效果，使a、铜垫片c和第二试样b连接的更加紧密，同时也能减少试样夹层在后续打磨时造成抖动，影响打磨效果，继而影响后续检测，同时不易损坏试样的表面，在固定好试样夹层后；然后通过手持连接件2的两侧，将底座1的底壁靠近打磨机，使打磨机能够对试样夹层进行打磨，由于底座1的面积较大，能够对手指起到一定的保护效果。而且由于固定孔3的数量为两个，可以同时对多个试样进行固定打磨，提高固定打磨的效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金相检测的夹具，包括底座和连接在底座上的连接件，其特征在于：所述底座和连接件上开设有相互贯通的两个对称的固定孔，两个固定孔相对的侧壁上均螺纹插接有螺杆，两个螺杆相对的一端均连接有旋钮。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金相检测的夹具，包括底座和连接在底座上的连接件，其特征在于：所述底座和连接件上开设有相互贯通的两个对称的固定孔，两个固定孔相对的侧壁上均螺纹插接有螺杆，两个螺杆相对的一端均连接有旋钮。


2.如权利要求1所述的一种用于金相检测的夹具，其特征在于：所述底座和连接件一体成型。


3.如权利要求1所述的一种用于金相检测的夹具，其特征在于：所述连接件的高度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远辉，顾燕娜，任肖帆，祝伟，王梁，
申请(专利权)人：江苏奕华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32