一种高压软管耐冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压软管耐冲击试验装置，包括试验架本体、第一气囊、高压软管和第二气囊，所述试验架本体内部嵌入固定有固定板，且试验架本体内壁和固定板的上表面均焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆内部焊接有第一固定架，所述第二支撑杆内部焊接有第二固定架，且第二固定架和第一固定架的内部均开设有第一通孔，所述第一气囊嵌入固定在第二固定架的第一通孔内壁，且第一气囊一侧外端面连通有第二进气管，所述第二气囊嵌入固定在第一固定架的第一通孔内壁，且第二气囊的一侧外端面连通有第一进气管，所述第一进气管的一侧外端面螺纹连接有第二密封盖，所述高压软管插接在第一固定架的内部。本实用新型专利技术便于将管体固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高压软管耐冲击试验装置
本技术涉及高压软管的
，具体为一种高压软管耐冲击试验装置。
技术介绍
高压软管，即可承受高压的柔性管道。广泛用于工业生产、生活。高压软管分为：纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管、食品级软管。高压软管需要进行耐冲击试验。在高压软管的耐冲击试验中，需要高压液压油的快速频繁的进入被试高压软管中，来实现高压软管的耐冲击试验。现有高压软管耐冲击试验装置仅将高压液压油快速频繁的通入高压软管中，但是高压软管管体较软，在高压液压油快速频繁的通入高压软管中时，管体在压力下可能会弹起再落下，管体砸在地面对管体也有损伤，这就使得耐冲击试验结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压软管耐冲击试验装置，具备便于将管体固定的优点，解决了现有高压软管耐冲击试验装置仅将高压液压油快速频繁的通入高压软管中，但是高压软管管体较软，在高压液压油快速频繁的通入高压软管中时，管体在压力下可能会弹起再落下，管体砸在地面对管体也有损伤，这就使得耐冲击试验结果不准确的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压软管耐冲击试验装置，包括试验架本体、第一气囊、高压软管和第二气囊，所述试验架本体的内部嵌入固定有固定板，且试验架本体的内壁和固定板的上表面均焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的内部焊接有第一固定架，所述第二支撑杆的内部焊接有第二固定架，且第二固定架和第一固定架的内部均开设有第一通孔，所述第一气囊嵌入固定在第二固定架的第一通孔内壁，且第一气囊的一侧外端面连通有第二进气管，所述第二气囊嵌入固定在第一固定架的第一通孔内壁，且第二气囊的一侧外端面连通有第一进气管，所述高压软管插接在第一固定架和第二固定架的内部。优选的，所述第一进气管的一侧外端面螺纹连接有第二密封盖，且第二密封盖的一侧外端面固定有第一拉环。优选的，所述第二进气管的一侧外端面螺纹连接有第一密封盖，且第一密封盖的一侧外端面固定有第二拉环。优选的，所述第一气囊和第二气囊的内部均开设有第二通孔，且第一气囊和第二气囊均采用橡胶制成。优选的，所述试验架本体的内壁和固定板的上表面均固定有伸缩外杆，且伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓，伸缩外杆的内部活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面固定有夹具。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一气囊、第二气囊、第一固定架、第二固定架、伸缩外杆、伸缩内杆和夹具，达到了便于将管体固定的效果，将高压软管的两端插接在第一气囊和第二气囊的第二通孔内部，手持第一拉环和第二拉环，手带动第一拉环和第二拉环转动，第一拉环和第二拉环带动第一密封盖和第二密封盖转动，将第一密封盖和第二密封盖打开，将气通过第一进气管和第二进气管灌入第一气囊和第二气囊内部，第一气囊和第二气囊可以将高压软管与第二通孔之间的空隙填满，将高压软管两端固定住，旋松固定螺栓，根据高压软管的直径拉伸伸缩内杆，旋紧固定螺栓，夹具可以将高压软管管体夹持住，防止高压软管因压力摆动撞击导致损伤，影响耐冲击试验的结果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一固定架的主视结构示意图；图3为本技术的夹具的主视结构示意图。图中：1、试验架本体；2、第一固定架；3、第一支撑杆；4、第一进气管；5、第一拉环；6、伸缩外杆；7、第二拉环；8、第二进气管；9、第二支撑杆；10、第二固定架；11、第一气囊；12、高压软管；13、固定板；14、第一密封盖；15、第二密封盖；16、第二气囊；17、第一通孔；18、第二通孔；19、固定螺栓；20、夹具；21、伸缩内杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高压软管耐冲击试验装置，包括试验架本体1、第一气囊11、高压软管12和第二气囊16，试验架本体1的内部嵌入固定有固定板13，且试验架本体1的内壁和固定板13的上表面均焊接有第一支撑杆3和第二支撑杆9，第一支撑杆3的内部焊接有第一固定架2，第二支撑杆9的内部焊接有第二固定架10，且第二固定架10和第一固定架2的内部均开设有第一通孔17。第一气囊11嵌入固定在第二固定架10的第一通孔17内壁，且第一气囊11的一侧外端面连通有第二进气管8，第二进气管8的一侧外端面螺纹连接有第一密封盖14，且第一密封盖14的一侧外端面固定有第二拉环7，第二气囊16嵌入固定在第一固定架2的第一通孔17内壁，且第二气囊16的一侧外端面连通有第一进气管4，第一进气管4的一侧外端面螺纹连接有第二密封盖15，且第二密封盖15的一侧外端面固定有第一拉环5，第一气囊11和第二气囊16的内部均开设有第二通孔18，且第一气囊11和第二气囊16均采用橡胶制成，将高压软管12的两端插接在第一气囊11和第二气囊16的第二通孔18内部，手持第一拉环5和第二拉环7，手带动第一拉环5和第二拉环7转动，第一拉环5和第二拉环7带动第一密封盖14和第二密封盖15转动，将第一密封盖14和第二密封盖15打开，将气通过第一进气管4和第二进气管8灌入第一气囊11和第二气囊16内部，第一气囊11和第二气囊16可以将高压软管12与第二通孔18之间的空隙填满，将高压软管12两端固定住。高压软管12插接在第一固定架2和第二固定架10的内部，试验架本体1的内壁和固定板13的上表面均固定有伸缩外杆6，且伸缩外杆6的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓19，伸缩外杆6的内部活动插接有伸缩内杆21，且伸缩内杆21的下表面固定有夹具20，旋松固定螺栓19，根据高压软管12的直径拉伸伸缩内杆21，旋紧固定螺栓19，夹具20可以将高压软管12管体夹持住，防止高压软管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压软管耐冲击试验装置，包括试验架本体(1)、第一气囊(11)、高压软管(12)和第二气囊(16)，其特征在于：所述试验架本体(1)的内部嵌入固定有固定板(13)，且试验架本体(1)的内壁和固定板(13)的上表面均焊接有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(9)，所述第一支撑杆(3)的内部焊接有第一固定架(2)，所述第二支撑杆(9)的内部焊接有第二固定架(10)，且第二固定架(10)和第一固定架(2)的内部均开设有第一通孔(17)，所述第一气囊(11)嵌入固定在第二固定架(10)的第一通孔(17)内壁，且第一气囊(11)的一侧外端面连通有第二进气管(8)，所述第二气囊(16)嵌入固定在第一固定架(2)的第一通孔(17)内壁，且第二气囊(16)的一侧外端面连通有第一进气管(4)，所述高压软管(12)插接在第一固定架(2)和第二固定架(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压软管耐冲击试验装置，包括试验架本体(1)、第一气囊(11)、高压软管(12)和第二气囊(16)，其特征在于：所述试验架本体(1)的内部嵌入固定有固定板(13)，且试验架本体(1)的内壁和固定板(13)的上表面均焊接有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(9)，所述第一支撑杆(3)的内部焊接有第一固定架(2)，所述第二支撑杆(9)的内部焊接有第二固定架(10)，且第二固定架(10)和第一固定架(2)的内部均开设有第一通孔(17)，所述第一气囊(11)嵌入固定在第二固定架(10)的第一通孔(17)内壁，且第一气囊(11)的一侧外端面连通有第二进气管(8)，所述第二气囊(16)嵌入固定在第一固定架(2)的第一通孔(17)内壁，且第二气囊(16)的一侧外端面连通有第一进气管(4)，所述高压软管(12)插接在第一固定架(2)和第二固定架(10)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高压软管耐冲击试验装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义洲，
申请(专利权)人：山东迪捷聚合物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37