一种压力可调的茶叶捻揉设备制造技术

本发明专利技术公开了一种压力可调的茶叶捻揉设备，包括机箱，其机箱内设有揉捻机构，揉捻机构上端设有控制入料速度的挡料机构，揉捻机构右端设有控制揉捻压力的控制机构，揉捻机构下侧设有解块机构，机箱下端设有散热机构，机箱底端设有储料框，储料框左端延伸至机箱外侧并设有把手，本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术运用控制机构控制捻揉板的高度，以此调节捻揉时的力度，使捻揉工序更加灵活。

A kind of tea rolling equipment with adjustable pressure

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调的茶叶捻揉设备
本专利技术属于茶叶加工领域，涉及茶叶捻揉设备，尤其是涉及一种压力可调的茶叶捻揉设备。
技术介绍
茶叶捻揉机通过数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，但存在捻揉效率较低的问题。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种茶叶捻揉装置[申请号：201910087818.4]，包括支撑架、输送带、直线驱动机构和捻揉机构，输送带通过直线驱动机构活动安装在支撑架内，两个捻揉机构分别安装在支撑架的上方，捻揉机构包括液压缸、支撑板、连接架、底板、捻揉盘、大齿轮、小齿轮、电机和直线往复运动机构，支撑板通过两个液压缸安装在支撑架上，连接架活动安装在支撑板上并与直线往复运动机构连接，底板安装在连接架上，捻揉盘转动安装在底板上，捻揉盘通过大齿轮和小齿轮与电机动力连接。通过直线往复运动机构带动捻揉盘来回运动，并在捻揉盘旋转时能够对茶叶实现捻揉，并且直线驱动机构能够带动输送带来回运动，进而在对茶叶进行捻揉时能够实现均匀的捻揉，进而对茶叶捻揉充分。上述方案中的捻揉机构无法控制捻揉的压力大小，无法根据茶叶实际情况进行调节。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种压力可调的茶叶捻揉设备，运用控制机构控制所述捻揉板的高度，以此调节捻揉时的力度，使捻揉工序更加灵活。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本压力可调的茶叶捻揉设备包括机箱，其特征在于：所述机箱内设有揉捻机构，所述揉捻机构上端设有控制入料速度的挡料机构，所述揉捻机构右端设有控制揉捻压力的控制机构，所述揉捻机构下侧设有解块机构，所述机箱下端设有散热机构，所述机箱底端设有储料框，所述储料框左端延伸至所述机箱外侧并设有把手。本专利技术创造性地设计了所述控制机构通过上下移动所述移动板控制所述捻揉板的高度，以此调节捻揉时的力度，使捻揉工序更加灵活，同时所述控制杆通过与所述摩擦块之间的摩擦力固定自身角度，防止所述控制杆意外转动改变所述捻揉板的高度，提高了本专利技术的稳定性。在上述的压力可调的茶叶捻揉设备中，所述揉捻机构包括第一电机，所述机箱顶端设有电机槽，所述第一电机设于所述电机槽内，所述第一电机上端设有第一动力轴，所述第一动力轴上端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内连接有传动轴，所述传动轴右端设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下侧设有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内连接有旋转轴，所述旋转轴下端设有连接管，所述连接管内设有键槽，所述旋转轴底端设有键并设于所述键槽内，所述连接管下端设有捻揉板，所述捻揉板中间设有通槽，所述通槽上端设有挡板，所述机箱中间设有支撑台，所述支撑台上侧设有捻揉台，所述捻揉台设于所述捻揉板下侧，所述捻揉板下端外径小于所述捻揉台下端内径，所述捻揉台下端设有固定槽，所述支撑台上端设有固定块并设于所述固定槽内，所述捻揉台上端设有若干均匀分布的凸条，所述捻揉台内设有若干均匀分布的加热组件。在上述的压力可调的茶叶捻揉设备中，所述挡料机构包括若干个滑块，所述机箱顶端设有第一滑槽，所述滑块均匀分布于所述第一滑槽内，所述滑块上端延伸至所述第一滑槽上侧并设有挡料架，所述挡料架内端设有安装架，所述安装架内设有挡料板，所述挡料板通过螺栓与安装架固定连接，所述安装架和所述挡料板下端面均与所述挡板上端面贴合。在上述的压力可调的茶叶捻揉设备中，所述控制机构包括移动板，所述机箱上端设有第一空腔，所述移动板设于所述第一空腔内，所述通槽外侧设有第二滑槽，所述移动板内端延伸至所述第二滑槽内并设有限位板，所述移动板外端设有齿条，所述齿条前侧设有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮内连接有控制杆，所述控制杆左端延伸至所述机箱外侧并设有控制头，所述控制杆中间设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有压杆，所述压杆左端延伸至所述控制头外侧，所述第一凹槽两端各设有开槽，所述开槽内设有顶块，所述顶块内端与所述压杆左端接触，所述控制杆两侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有摩擦块，所述摩擦块外端与所述第二凹槽内壁底端之间设有第一弹簧，所述摩擦块内端与所述控制杆外壁贴合，所述顶块外端与所述摩擦块内端相接触。在上述的压力可调的茶叶捻揉设备中，所述第一空腔下侧设有第二空腔，所述通槽下端外侧设有支撑板，所述第二空腔内设有缓冲板，所述支撑板设于所述缓冲板上端，所述支撑板下端与所述第二空腔内壁下端之间设有若干均匀分布的第二弹簧。在上述的压力可调的茶叶捻揉设备中，所述解块机构包括第一解块框，所述支撑台下侧设有第一安装槽，所述第一解块框设于所述第一安装槽内，所述第一解块框内设有若干均匀分布的第一横板，所述第一安装槽前侧设有第三空腔，所述第一解块框前端设有第一支柱，所述第一支柱设于所述第三空腔内，所述第一支柱左端与所述第三空腔内壁左端之间设有第一复位弹簧，所述第三空腔中间设有隔板，所述第一支柱右端与所述隔板左端之间设有第二复位弹簧，所述第一安装槽下侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二解块框，所述第二解块框内设有若干均匀分布的第二横板，所述第二解块框前端设有第二支柱，所述第二支柱右端与所述第三空腔内壁右端之间设有第三复位弹簧，所述第二支柱左端与所述隔板右端之间设有第四复位弹簧，所述第一支柱前端设有第一支杆，所述第一支杆中间设有第一带轮，所述第三空腔底端设有第二电机，所述第二电机前端设有第二动力轴，所述第二动力轴前端设有第二带轮，所述第二带轮外端套设有传动带，所述传动带上端套设于所述第一带轮外端，所述第一支杆顶端设有凸轮，所述凸轮外端设有第二支杆，所述第二支杆中间设有连杆，所述第二支柱前端设有第三支杆，所述连杆右端设于所述第三支杆中间。在上述的压力可调的茶叶捻揉设备中，所述散热机构包括第三电机，所述机箱下端设有通风管，所述通风管设于所述储料框上侧，所述通风管内设有挡风板，所述第三电机设于所述挡风板内，所述第三电机右端设有第三动力轴，所述第三动力轴左端设有风扇，所述通风管左端设有第一筛网，所述通风管右端设有第二筛网。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1.本专利技术中的揉捻机构通过旋转的捻揉板对落至捻揉板与捻揉台之间间隙的茶叶进行捻揉，茶叶在捻揉过程中随着捻揉台的斜面缓慢滑落，且捻揉板与捻揉台之间间隙逐渐减小，初期大间隙可防止茶叶破碎，后期小间隙可提高捻揉质量，在茶叶滑落的过程中完成捻揉工序，此外捻揉台可通过加热组件升温，适用于需要热揉的茶叶，提高了本专利技术的实用性。2.本专利技术中的挡料机构通过挡料板来分隔通槽上端的入口，且移动挡料板可改变入口大小，实现控制入料速度的目的，在进行加工要求较高的捻揉工序时，可防止大量茶叶堆积影响捻揉质量，同时可随时拆卸的挡料板使用更加灵活，提高了本专利技术的便利性。3.本专利技术中的控制机构通过上下移动移动板控制捻揉板的高度，以此调节捻揉时的力度，使捻揉工序更加灵活，同时控制杆通过与摩擦块之间的摩擦力固定自身角度，防止控制杆意外转动改变捻揉板的高度，提高了本专利技术的稳定性。4.本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调的茶叶捻揉设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内设有揉捻机构（10），所述揉捻机构（10）上端设有控制入料速度的挡料机构（30），所述揉捻机构（10）右端设有控制揉捻压力的控制机构（40），所述揉捻机构（10）下侧设有解块机构（60），所述机箱（1）下端设有散热机构（90），所述机箱（1）底端设有储料框（2），所述储料框（2）左端延伸至所述机箱（1）外侧并设有把手（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力可调的茶叶捻揉设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内设有揉捻机构（10），所述揉捻机构（10）上端设有控制入料速度的挡料机构（30），所述揉捻机构（10）右端设有控制揉捻压力的控制机构（40），所述揉捻机构（10）下侧设有解块机构（60），所述机箱（1）下端设有散热机构（90），所述机箱（1）底端设有储料框（2），所述储料框（2）左端延伸至所述机箱（1）外侧并设有把手（3）。


2.根据权利要求1所述的一种压力可调的茶叶捻揉设备，其特征在于：所述揉捻机构（10）包括第一电机（11），所述机箱（1）顶端设有电机槽（12），所述第一电机（11）设于所述电机槽（12）内，所述第一电机（11）上端设有第一动力轴（13），所述第一动力轴（13）上端设有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）右侧设有与所述第一锥齿轮（14）相啮合的第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）内连接有传动轴（16），所述传动轴（16）右端设有第三锥齿轮（17），所述第三锥齿轮（17）下侧设有与所述第三锥齿轮（17）相啮合的第四锥齿轮（18），所述第四锥齿轮（18）内连接有旋转轴（19），所述旋转轴（19）下端设有连接管（20），所述连接管（20）内设有键槽（21），所述旋转轴（19）底端设有键（22）并设于所述键槽（21）内，所述连接管（20）下端设有捻揉板（23），所述捻揉板（23）中间设有通槽（24），所述通槽（24）上端设有挡板（5），所述机箱（1）中间设有支撑台（25），所述支撑台（25）上侧设有捻揉台（26），所述捻揉台（26）设于所述捻揉板（23）下侧，所述捻揉板（23）下端外径小于所述捻揉台（26）下端内径，所述捻揉台（26）下端设有固定槽（27），所述支撑台（25）上端设有固定块（28）并设于所述固定槽（27）内，所述捻揉台（26）上端设有若干均匀分布的凸条（29），所述捻揉台（26）内设有若干均匀分布的加热组件（9）。


3.根据权利要求2所述的一种压力可调的茶叶捻揉设备，其特征在于：所述挡料机构（30）包括若干个滑块（31），所述机箱（1）顶端设有第一滑槽（32），所述滑块（31）均匀分布于所述第一滑槽（32）内，所述滑块（31）上端延伸至所述第一滑槽（32）上侧并设有挡料架（33），所述挡料架（33）内端设有安装架（34），所述安装架（34）内设有挡料板（35），所述挡料板（35）通过螺栓（36）与安装架（34）固定连接，所述安装架（34）和所述挡料板（35）下端面均与所述挡板（5）上端面贴合。


4.根据权利要求2所述的一种压力可调的茶叶捻揉设备，其特征在于：所述控制机构（40）包括移动板（41），所述机箱（1）上端设有第一空腔（42），所述移动板（41）设于所述第一空腔（42）内，所述通槽（24）外侧设有第二滑槽（43），所述移动板（41）内端延伸至所述第二滑槽（43）内并设有限位板（44），所述移动板（41）外端设有齿条（46），所述齿条（46）前侧设有与所述齿条（46）相啮合的齿轮（47），所述齿轮（47）内连接有控制杆（48），所述控制杆（48）左端延伸至所述机箱（1）外侧并设有控制头（49），所述控制杆（48）中间设有第一凹槽（50），所述第一凹槽（50）内设有压杆（51），所述压杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晨刚，胡正军，
申请(专利权)人：贵州金三叶机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52