一种基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器，包括通过紧固件相连接的夹持器A板和夹持器B板，两者以相对贴合的方式固定，形成夹持器的夹紧头部、夹持部和夹紧尾部；夹持部分为小圆柱面时，其相当应力均大于整个圆柱面上的夹持，更容易发生塑性变形，和整个圆柱面为夹持面相比，抽油杆在小圆柱面交错时，利用相互错位的小圆柱面夹持，其变形呈现螺旋状，增加了摩擦系数，更容易夹紧，即在更小的预紧力下，可以满足紧抽油杆且夹持装置和抽油杆都不发生塑性变形。

【技术实现步骤摘要】
一种基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器
本技术涉及抽油杆检测
，特别涉及一种基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器。
技术介绍
抽油杆是有杆抽油系统的重要设备，在抽油机和抽油泵间承受载荷传递运动。因其承受交变载荷，主要失效形式是疲劳失效。抽油杆使用过程中处于交变应力作用，对抽油杆进行疲劳性能试验，在常规质量检验和监督抽查中不做要求，但疲劳性能是反应抽油杆的综合性能的重要指标，表面质量、淬硬层深度和抗拉强度是影响疲劳性能的关键指标，在常规理化性能检验的基础上，对长期供货的制造厂商采取定期抽检方式开展疲劳性能试验，作为优选厂商和招标采购的依据。疲劳试验参数：正弦波，拉-拉载荷，载荷比R＝0.1，试验应力540MPa，循环周次1×106。采用Ⅰ型时，两端采用接箍与试验机夹持。采用Ⅱ型试样时，两端用杆体直接与试验机夹持。其中，II型试样更能说明该批抽油杆的质量状况但在对II型试样进行疲劳性能试验时，需要夹持装置夹紧抽油杆端部，然而由于抽油杆夹持部位载荷情况复杂，常会首先断裂，而不是因为疲劳失效导致试样断裂，致使疲劳试验失败。...

【技术保护点】
1.一种基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器，其特征在于，包括通过紧固件相连接的夹持器A板(1)和夹持器B板(2)，两者以相对贴合的方式固定，形成夹持器的夹紧头部、夹持部和夹紧尾部；/n所述的夹持器A板(1)、夹持器B板(2)具有结构相对称的头部和尾部；其头部外表面均为平面，内表面均开设有与抽油杆相匹配的夹紧槽，相贴合所形成的夹紧头部将抽油杆夹紧；其尾部外表面均半圆台，内表面均开设有与抽油杆相匹配的夹紧槽，相贴合所形成的夹紧尾部将抽油杆夹紧；/n所述的夹持器A板(1)、夹持器B板(2)中部均开设有固定孔，内表面开设有夹持槽，夹持槽上交错布设有小直径夹持圆柱面和大直径夹持圆柱面；小圆柱面的直...

【技术特征摘要】
1.一种基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器，其特征在于，包括通过紧固件相连接的夹持器A板(1)和夹持器B板(2)，两者以相对贴合的方式固定，形成夹持器的夹紧头部、夹持部和夹紧尾部；
所述的夹持器A板(1)、夹持器B板(2)具有结构相对称的头部和尾部；其头部外表面均为平面，内表面均开设有与抽油杆相匹配的夹紧槽，相贴合所形成的夹紧头部将抽油杆夹紧；其尾部外表面均半圆台，内表面均开设有与抽油杆相匹配的夹紧槽，相贴合所形成的夹紧尾部将抽油杆夹紧；
所述的夹持器A板(1)、夹持器B板(2)中部均开设有固定孔，内表面开设有夹持槽，夹持槽上交错布设有小直径夹持圆柱面和大直径夹持圆柱面；小圆柱面的直径小于被夹持抽油杆直径几毫米，大圆柱面的直径比被夹持抽油杆直径大几毫米；其中夹持器A板(1)的小直径夹持圆柱面与夹持器B板(2)的大直径夹持圆柱面相对，夹持器B板(2)的小直径夹持圆柱面与夹持器A板(1)的小直径夹持圆柱面相对。


2.如权利要求1所述的基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器，其特征在于，所述的固定孔与螺栓(3)相匹配，螺栓(3)贯穿夹持器A板(1)、夹持器B板(2)的固定孔后与螺母(4)固定连接。


3.如权利要求2所述的基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器，其特征在于，所述的螺母(4)与夹持器B板之间还设有弹簧垫圈(5)。


4.如权利要求1所述的基于错位圆柱面夹持的抽油杆疲劳试验夹持器，其特征在于，所述的小直径夹持圆柱面的长度小于大直径夹持圆柱面的长度；一个小直径夹持圆柱面与一个大直径夹持圆柱面相对；同侧的小直径夹持圆柱面与大直径夹持圆柱面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉，梁桂海，张刚刚，闫文辉，李宇龙，马纪，范俊杰，杨威，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11