一种水泥胶砂振实台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥胶砂振实台，其包括水平设置的台架，台架上设置有支撑柱，支撑柱上铰接有连接杆，连接杆远离支撑柱一端设置有台面，台架上还设置有用于支撑台面的止动柱和带动台面振动的振动组件，台面上设置有两组立柱和模套，立柱上套设有柱套，于立柱上沿立柱轴线方向间隔开设有若干嵌槽，嵌槽中设置有伸缩柱，伸缩柱与嵌槽底壁之间设置有处于压缩状态的弹簧，柱套侧壁靠近台面一侧设置有可与伸缩柱插接配合的限位孔，两柱套之间设置有转轴，模套转动连接在转轴上，模套远离转轴一侧设置有扣接轴，台面上设置有可与扣接轴扣接配合的扣接组件。本实用新型专利技术能够配合多种规格的水泥胶砂试模使用，适用范围广，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂振实台
本技术涉及混凝土检测设备
，尤其涉及一种水泥胶砂振实台。
技术介绍
目前，在水泥强度检验所用试样的制备中，通常需要使用水泥胶砂振实台将水泥与胶砂搅拌后振实。水泥胶砂振实台使用时，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成。公告号为CN209215047U的中国技术专利公开了一种水泥胶砂振实台，其包括水平设置的台架、设置于台架上的立柱、一端铰接于立柱上端的连接杆、固定于连接杆另一端的台面、固定于台架上用于支撑台面使其处于水平状态的止动柱、固定于台架上的电机、连接于电机输出端且外圆抵接台面下表面的凸轮，还包括一边铰接于台面上的固定框以及用于将固定框另一边固定至台面上的固定组件，固定框和台面上表面之间留有间隔，固定组件包括固定于台面上的搭放板、固定于固定框上且搭放于搭放板上边沿的定位杆以及固定于搭放板上边沿用于选择性限制定位杆向上运动的限位件。使用时，将混凝土试模放在台面上，然后转动固定框将混凝土试模压住并使用固定组件将转动固定框固定住，保持对混凝土试模的固定作用，然后开启电机带动凸轮转动，凸轮使得台面上下运动不断撞击止动柱，完成振实工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固定框与台面的间距固定，只能配合固定规格的水泥胶砂试模使用，无法制作不同高度规格的水泥胶砂试模，使用范围较窄。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种水泥胶砂振实台，其模套与台面之间的距离可以调解，能够配合多种规格的水泥胶砂试模使用，适用范围广，实用性强。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括水平设置的台架，所述台架上设置有支撑柱，所述支撑柱上铰接有连接杆，所述连接杆远离支撑柱一端设置有台面，所述台架上还设置有用于支撑台面的止动柱和带动所述台面振动的振动组件，所述台面上设置有两组立柱和模套，所述立柱上套设有柱套，于所述立柱上沿立柱轴线方向间隔开设有若干嵌槽，所述嵌槽中设置有伸缩柱，所述伸缩柱与嵌槽底壁之间设置有处于压缩状态的弹簧，所述柱套侧壁靠近台面一侧设置有可与所述伸缩柱插接配合的限位孔，两所述柱套之间设置有转轴，所述模套转动连接在转轴上，所述模套远离转轴一侧设置有扣接轴，所述台面上设置有可与所述扣接轴扣接配合的扣接组件。通过采用上述技术方案，根据水泥胶砂试模规格，调节柱套的高度，按压伸缩柱，伸缩柱缩入嵌槽中，移动柱套至与水泥胶砂试模匹配高度，此时嵌槽与限位孔重合，弹簧带动伸缩柱伸出，对柱套进行限位，调节扣接组件高度，使得搭接在扣接组件上的模套与台面平行，调节扣接组件，将扣接轴扣紧，将水泥胶砂试模装入模套中，向模套中装填一层胶砂，调节振动组件，振动组件带动台面振动，台面带动水泥胶砂试模振动，将第一层胶砂振实，之后向模套中装填二层胶砂，再次振实，取下水泥胶砂试模，完成水泥胶砂试样制备；设计的伸缩柱和限位孔配合，便于对模套与台面之间的距离调解，使得振实台可配合多种规格的水泥胶砂试模使用，适用范围广，实用性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扣接组件包括设置于所述柱套侧壁上的两组水平挡板和贯穿所述台面设置的螺杆，两组水平挡板相对设置，且所述模套搭接在所述水平挡板上时，所述模套与台面平行；所述螺杆上设置有与所述螺杆螺纹配合的螺母，所述螺母设置于所述台面下方，所述螺杆于所述台面上方一侧铰接有可与螺杆配合对所述扣接轴进行卡接的扣接环。通过采用上述技术方案，向模套施力，模套绕转轴转动，使得模套搭接在水平挡板上，移动螺杆，使得螺杆顶端抵接在扣接轴上，转动扣接环，使得扣接环与螺杆配合对扣接轴进行卡接，调节螺母，使得螺母与台面抵紧，完成模套固定；设计的水平挡板、扣接环、螺杆与螺母，相互配合，便于对处于不同高度的模套进行固定，同时，保证模套与台面平行，提升水泥胶砂试样质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆靠近扣接环一侧端面上开设有弧形缺口，所述扣接轴可搭接在所述弧形缺口上。通过采用上述技术方案，设计的弧形缺口，便于与扣接环配合将扣接轴卡紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺母与台面之间设置有垫片，所述垫片粘接在所述台面上。通过采用上述技术方案，设计的垫片，分散螺母对台面的压力，增大紧固力作用面积，同时，降低振台面振动过程中螺母松动的可能，保证振实台安全使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺母设置为蝶形螺母。通过采用上述技术方案，设计的蝶形螺母，便于操作人员施力，无需使用工具即可完成紧固，便于操作人员操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌槽槽口设置有收口挡板，所述伸缩柱靠近所述嵌槽底壁一侧设置有可与所述收口挡板抵接的限位凸台。通过采用上述技术方案，设计的收口挡板和限位凸台，避免伸缩柱脱离嵌槽，提升实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩柱远离所述嵌槽底壁一侧设置为球头。通过采用上述技术方案，伸缩柱设计为球头，减小伸缩柱与柱套之间的摩擦力，便于柱套滑动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动组件包括驱动电机和设置在所述驱动电机输出轴上的凸轮，所述台面底壁上设置有可与所述凸轮抵接的滚轮。通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机启动，驱动电机输出轴旋转，带动凸轮旋转，在凸轮和重力作用下，滚轮上下往复运动，滚轮带动台面上下往复运动，台面带动模套和卡接在模套中的水泥胶砂试模上下往复运动，将水泥胶砂试模中的水泥胶砂振实；设计的振动组件和滚轮配合，带动台面运动，达到将水泥胶砂振实的目的。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的伸缩柱和限位孔配合，便于对模套与台面之间的距离调解，使得振实台可配合多种规格的水泥胶砂试模使用，适用范围广，实用性强；2.设计的水平挡板、扣接环、螺杆与螺母，相互配合，便于对处于不同高度的模套进行固定，同时，保证模套与台面平行，提升水泥胶砂试样质量；3.设计的收口挡板和限位凸台，避免伸缩柱脱离嵌槽，提升实用性。附图说明图1是本技术的水泥胶砂振实台的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图，旨在展示扣接组件的具体结构；图3是立柱的剖面示意图，旨在展示立柱和柱套的配合关系；图4是图3中B部分的局部放大示意图，旨在展示嵌槽和伸缩柱的具体结构。图中，1、台架；11、支撑柱；111、连接杆；12、止动柱；13、振动组件；131、驱动电机；132、凸轮；2、台面；21、垫片；22、滚轮；3、立柱；31、柱套；311、限位孔；312、转轴；32、嵌槽；321、收口挡板；33、伸缩柱；331、限位凸台；34、弹簧；4、模套；41、扣接轴；5、扣接组件；51、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥胶砂振实台，包括水平设置的台架(1)，所述台架(1)上设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上铰接有连接杆(111)，所述连接杆(111)远离支撑柱(11)一端设置有台面(2)，所述台架(1)上还设置有用于支撑台面(2)的止动柱(12)和带动所述台面(2)振动的振动组件(13)，所述台面(2)上设置有两组立柱(3)和模套(4)，其特征在于，所述立柱(3)上套设有柱套(31)，于所述立柱(3)上沿立柱(3)轴线方向间隔开设有若干嵌槽(32)，所述嵌槽(32)中设置有伸缩柱(33)，所述伸缩柱(33)与嵌槽(32)底壁之间设置有处于压缩状态的弹簧(34)，所述柱套(31)侧壁靠近台面(2)一侧设置有可与所述伸缩柱(33)插接配合的限位孔(311)，两所述柱套(31)之间设置有转轴(312)，所述模套(4)转动连接在转轴(312)上，所述模套(4)远离转轴(312)一侧设置有扣接轴(41)，所述台面(2)上设置有可与所述扣接轴(41)扣接配合的扣接组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，包括水平设置的台架(1)，所述台架(1)上设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上铰接有连接杆(111)，所述连接杆(111)远离支撑柱(11)一端设置有台面(2)，所述台架(1)上还设置有用于支撑台面(2)的止动柱(12)和带动所述台面(2)振动的振动组件(13)，所述台面(2)上设置有两组立柱(3)和模套(4)，其特征在于，所述立柱(3)上套设有柱套(31)，于所述立柱(3)上沿立柱(3)轴线方向间隔开设有若干嵌槽(32)，所述嵌槽(32)中设置有伸缩柱(33)，所述伸缩柱(33)与嵌槽(32)底壁之间设置有处于压缩状态的弹簧(34)，所述柱套(31)侧壁靠近台面(2)一侧设置有可与所述伸缩柱(33)插接配合的限位孔(311)，两所述柱套(31)之间设置有转轴(312)，所述模套(4)转动连接在转轴(312)上，所述模套(4)远离转轴(312)一侧设置有扣接轴(41)，所述台面(2)上设置有可与所述扣接轴(41)扣接配合的扣接组件(5)。


2.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于，所述扣接组件(5)包括设置于所述柱套(31)侧壁上的两组水平挡板(51)和贯穿所述台面(2)设置的螺杆(52)，两组水平挡板(51)相对设置，且所述模套(4)搭接在所述水平挡板(51)上时，所述模套(4)与台面(2)平行；所述螺杆(52)上设置有与所述螺杆(52)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴东，
申请(专利权)人：成都松立建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51