渣土成样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种渣土成样装置，包括：用于使物料成型为试样的成型模筒，成型模筒的上端开口以供物料进入成型模筒的成型轴腔内，成型模筒的下端支承于调平底座上，调平底座还用于调节成型模筒的上端水平。成型模筒的上端套装有伸延套筒，伸延套筒的上方设有用于将物料压制成型为试样的压头。伸延套筒为两端连通的空心筒，且伸延套筒的伸延轴腔与成型模筒的成型轴腔连通，以供物料由伸延轴腔的上端充入成型轴腔和伸延轴腔内，伸延套筒用于辅助延长成型模筒的轴向长度，进而使压头下压伸延轴腔内的物料时，伸延轴腔内的物料被压下至成型轴腔内，以使成型轴腔内始终充满物料并一次压制成型出试样。

【技术实现步骤摘要】
渣土成样装置
本技术涉及建筑工程施工领域，特别地，涉及一种渣土成样装置。
技术介绍
当前，随着我国基础设施的快速发展，修建地铁、城市综合管廊等都将产生大量工程渣土，如何处置并资源化利用这些工程弃土是一个综合性难题。目前，主要的处置方法是回填或弃置，对于工程弃土资源化利用的案例还较少，而要进行资源化利用，就必须通过固化的方式将其制作成各种类型的建筑产品，故而需要分析渣土的基础物理力学参数和固化试样的力学性能及耐久性能等，因此，需要制备标准试样进行相关的力学试验。现有技术中，大多采用手动液压法制备标准试样，压制前需要手动装填物料并捣实，制作效率低下，且所制备试样的力学性能离散性较大；同时，标准的模具都是按照100mm或50mm高度生产的，采用半干压法制作试样，当压头施加的压力将物料压实后，其高度低于标准模具的高度，故而需要分层装填并分层压制，工人的劳动强度大，且压制效率非常低，并且由于多次装填和压制，成型试样质量不稳定，影响试样的力学实验分析结果。
技术实现思路
本技术提供了一种渣土成样装置，以解决渣土现有成样方式存在的成样效率低下、工人的劳动强度大、需多次装填和压制及成型试样质量不稳定的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种渣土成样装置，包括：用于使物料成型为试样的成型模筒，成型模筒的上端开口以供物料进入成型模筒的成型轴腔内，成型模筒的下端支承于调平底座上，调平底座还用于调节成型模筒的上端水平；成型模筒的上端套装有伸延套筒，伸延套筒的上方设有用于将物料压制成型为试样的压头；伸延套筒为两端连通的空心筒，且伸延套筒的伸延轴腔与成型模筒的成型轴腔连通，以供物料由伸延轴腔的上端充入成型轴腔和伸延轴腔内，伸延套筒用于辅助延长成型模筒的轴向长度，进而使压头下压伸延轴腔内的物料时，伸延轴腔内的物料被下压至成型轴腔内，以使成型轴腔内充满物料并一次压制成型出试样。进一步地，伸延轴腔的直径与压头的外径匹配设置，且压头的底面为平面或者压头的下端为具有锥度的圆锥台。进一步地，伸延套筒包括用于套装在成型模筒上端的连接套、及与连接套沿轴向连接且用于引导压头下压方向的导套；导套的内径与压头的外径匹配设置；连接套的内径大于导套的内径，且连接套的内径与成型模筒的外径相匹配。进一步地，导套的外周壁上设有与其伸延轴腔连通的排气孔，排气孔用于在压头压制物料过程中使伸延轴腔和成型轴腔内的空气向外排出；排气孔中可拆卸式设有堵头，堵头用于在物料充填成型轴腔和伸延轴腔的过程中封堵排气孔。进一步地，渣土成样装置还包括设置于连接套内周壁上的多个密封圈，密封圈用于确保连接套与成型模筒之间密封连接，密封圈还用于保证伸延套筒与成型模筒之间的同轴度。进一步地，调平底座包括用于支承成型模筒的支承板、及用于调节支承板以使成型模筒的上端面保持水平的多组调平构件；成型模筒的下端支承于支承板的上表面上；多组调平构件连接于支承板的下表面且支承于地面上。进一步地，调平底座内安装有振动器，振动器用于驱使调平底座震动，进而使成型模筒和伸延套筒内的物料中的气泡溢出以确保压制出的试样的质量。进一步地，成型模筒的外周壁上设有内凹且沿轴向延伸的容纳槽，容纳槽内设有用于判断成型模筒是否水平的吊线锥；吊线锥包括连接线及与连接线相连的锥体，连接线的端部与容纳槽上端的槽底固定连接，并连接线在锥体的作用下沿成型模筒的轴向延伸；容纳槽外设有用于封闭容纳槽并透明的盖板，盖板与成型模筒的外周壁固定。进一步地，成型模筒的外周壁上开设有与成型轴腔连通的通气孔，通气孔连接有设置于成型模筒外的通气装置，通气装置用于在压制完成后向成型轴腔缓慢通入气体以辅助试样快速脱出成型模筒。进一步地，通气装置包括安装于成型模筒上且与通气孔连通的通气接头，通气接头通过通气管连接有用于产生气体的气体发生器；通气管的管路中依次连接有单向阀和流量阀。本技术具有以下有益效果：本技术渣土成样装置的结构中，通过采用成型模筒组合伸延套筒的方式，辅助延长成型模筒沿轴向的长度，且根据物料的压实密度、松散密度及试样的成型压力装填高于成型模筒高度的物料，当压头下压伸延套筒的伸延轴腔内的物料时，可挤压伸延轴腔内的物料补入成型轴腔内，使成型轴腔内始终充满物料，进而实现半干压法单向加压一次成型出试样，解决现有技术中存在的“需要多次装填及多次压制”的技术问题，特别适用于液固比在0.10～0.25之间的盾构渣土、基坑开挖渣土等各种类型的渣土，及与固化剂或外加剂混合均匀的物料的快速成型，极大降低工人的劳动强度，提高试样的压制效率，且一次压制成型出的试样质量稳定，可提高试样的力学实验分析结果的准确性，并且本技术的渣土成样装置结构简单、实用性强、且使用操作简单。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的渣土成样装置的空间结构示意图；图2是图1中伸延套筒的剖视主视结构示意图；图3是图1中成型模筒的俯视结构示意图；图4是图1中调平底座的另一实施例的空间结构示意图。图例说明10、成型模筒；101、成型轴腔；20、调平底座；21、固定体；22、调节盘；23、连接轴；24、连接法兰盘；30、伸延套筒；301、伸延轴腔；31、连接套；32、导套；40、压头。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1，本技术的优选实施例提供了一种渣土成样装置，包括：用于使物料成型为试样的成型模筒10，成型模筒10的上端开口以供物料进入成型模筒10的成型轴腔101内，成型模筒10的下端支承于调平底座20上，调平底座20还用于调节成型模筒10的上端水平。成型模筒10的上端套装有伸延套筒30，伸延套筒30的上方设有用于将物料压制成型为试样的压头40。伸延套筒30为两端连通的空心筒，且伸延套筒30的伸延轴腔301与成型模筒10的成型轴腔101连通，以供物料由伸延轴腔301的上端充入成型轴腔101和伸延轴腔301内，伸延套筒30用于辅助延长成型模筒10的轴向长度，进而使压头40下压伸延轴腔301内的物料时，伸延轴腔301内的物料被压下至成型轴腔101内，以使成型轴腔101内始终充满物料并一次压制成型出试样。采用本技术的渣土成样装置将渣土物料压制成型为试样时，首先将渣土与固化剂或外加剂混合搅拌成均匀的半干物料，并将调平底座20、成型模筒10及伸延套筒30依次组装；然后根据物料的压实密度、松散密度及试样的成型压力计算出物料的松散体积，并将相应体积的物料装填于组装后的成型模筒10和伸延套筒30中；接着启动压头40下压以给装填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣土成样装置，其特征在于，包括：/n用于使物料成型为试样的成型模筒(10)，所述成型模筒(10)的上端开口以供物料进入所述成型模筒(10)的成型轴腔(101)内，所述成型模筒(10)的下端支承于调平底座(20)上，所述调平底座(20)还用于调节所述成型模筒(10)的上端水平；/n所述成型模筒(10)的上端套装有伸延套筒(30)，所述伸延套筒(30)的上方设有用于将物料压制成型为试样的压头(40)；/n所述伸延套筒(30)为两端连通的空心筒，且所述伸延套筒(30)的伸延轴腔(301)与所述成型模筒(10)的所述成型轴腔(101)连通，以供物料由所述伸延轴腔(301)的上端充入所述成型轴腔(101)和所述伸延轴腔(301)内，所述伸延套筒(30)用于辅助延长所述成型模筒(10)的轴向长度，进而使所述压头(40)下压所述伸延轴腔(301)内的物料时，所述伸延轴腔(301)内的物料被下压至所述成型轴腔(101)内，以使所述成型轴腔(101)内充满物料并一次压制成型出所述试样。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣土成样装置，其特征在于，包括：
用于使物料成型为试样的成型模筒(10)，所述成型模筒(10)的上端开口以供物料进入所述成型模筒(10)的成型轴腔(101)内，所述成型模筒(10)的下端支承于调平底座(20)上，所述调平底座(20)还用于调节所述成型模筒(10)的上端水平；
所述成型模筒(10)的上端套装有伸延套筒(30)，所述伸延套筒(30)的上方设有用于将物料压制成型为试样的压头(40)；
所述伸延套筒(30)为两端连通的空心筒，且所述伸延套筒(30)的伸延轴腔(301)与所述成型模筒(10)的所述成型轴腔(101)连通，以供物料由所述伸延轴腔(301)的上端充入所述成型轴腔(101)和所述伸延轴腔(301)内，所述伸延套筒(30)用于辅助延长所述成型模筒(10)的轴向长度，进而使所述压头(40)下压所述伸延轴腔(301)内的物料时，所述伸延轴腔(301)内的物料被下压至所述成型轴腔(101)内，以使所述成型轴腔(101)内充满物料并一次压制成型出所述试样。


2.根据权利要求1所述的渣土成样装置，其特征在于，
所述伸延轴腔(301)的直径与所述压头(40)的外径匹配设置，且所述压头(40)的底面为平面或者所述压头(40)的下端为具有锥度的圆锥台。


3.根据权利要求1所述的渣土成样装置，其特征在于，
所述伸延套筒(30)包括用于套装在所述成型模筒(10)上端的连接套(31)、及与所述连接套(31)沿轴向连接且用于引导所述压头(40)下压方向的导套(32)；
所述导套(32)的内径与所述压头(40)的外径匹配设置；
所述连接套(31)的内径大于所述导套(32)的内径，且所述连接套(31)的内径与所述成型模筒(10)的外径相匹配。


4.根据权利要求3所述的渣土成样装置，其特征在于，
所述导套(32)的外周壁上设有与其伸延轴腔(301)连通的排气孔，所述排气孔用于在所述压头(40)压制物料过程中使所述伸延轴腔(301)和所述成型轴腔(101)内的空气向外排出；
所述排气孔中可拆卸式设有堵头，所述堵头用于在物料充填所述成型轴腔(101)和所述伸延轴腔(301)的过程中封堵所述排气孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：习智琴，阳栋，李水生，侯亚康，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43