一种用于自行车钢圈生产的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于自行车生产技术领域，提供了一种用于自行车钢圈生产的检测装置，包括检测架、支脚、支撑板、双杆气缸、活塞杆、滑动底座、滑轨、检测装置以及钢圈安装台；本实用新型专利技术：通过可调节高度的钢圈安装台调节钢圈的放置高度，且由于检测架的高度不变，检测装置的角度也不改变，从而无需对检测装置重新调零，便于实现对钢圈不同的位置进行端径跳动量的检测。此外，通过钢圈安装台上的钢圈安装板、钢圈压板、转动杆以及转动手轮的作用，可以固定钢圈并使钢圈转动，提高检测精度以及检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自行车钢圈生产的检测装置
本技术属于自行车生产
，尤其涉及一种用于自行车钢圈生产的检测装置。
技术介绍
自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。自行车所使用的钢圈为钢材压制及焊接而成，目前的钢圈外环制造的很精确，以装配无内胎的轮胎。钢圈的生产过程为：下料→卷圆→整圆→双切→对口→手工焊→抛光→清渣→扩张→收缩→冲气门孔→车钢圈；辐板下料→成型→冲中心孔→冲风孔→扩孔→车加工→冲气门孔→打磨；组装过程为：装辐→检验→自动焊→酸洗磷化→阴极电泳→烤漆→检验→入库。在钢圈生产后需要对钢圈进行端径跳动量的检测。但是，在现有技术中对钢圈不同的位置进行端径跳动量的检测时，都需要重新调整检测装置至初始值为零，使用不方便。此外，现有技术中没有固定钢圈并带动钢圈转动的装置，大多为工人手持钢圈进行测量，导致检测精度低以及检测效率低。
技术实现思路
本技术提供一种用于自行车钢圈生产的检测装置，一方面，旨在解决现有技术中在对钢圈不同位置进行检测时需要对检测装置重新调零的问题；另一方面，旨在解决现有技术中没有固定钢圈并带动钢圈转动的装置。本技术是这样实现的，包括检测架、检测装置，其特征在于：所述检测架底部的四个角上分别设置有一根支脚，所述检测架的右侧面设置有一个支撑板，所述支撑板上沿水平方向固定安装有一个双杆气缸，所述双杆气缸内平行设置有两根活塞杆，两根所述活塞杆远离所述双杆气缸的一端连接有一个滑动底座，所述检测架的中部设置有一个滑轨，所述滑动底座设置在所述滑轨内，所述滑动底座上固定安装有所述检测装置，所述检测架的左方设置有一个钢圈安装台，所述双杆气缸与外部电源电连接，并且所述双杆气缸与外部控制器电连接；所述钢圈安装台包括安装底板、液压伸缩装置、转动杆、钢圈安装板、安装槽、转动手轮、固定槽、钢圈压板、固定柱以及把手，所述安装底板底部的四个角上分别设置有一个所述液压伸缩装置，所述液压伸缩装置与外部电源电连接，并且所述液压伸缩装置与外部控制器电连接，所述安装底板的几何中心处通过轴承连接有一根所述转动杆，所述转动杆上固定连接有一所述钢圈安装板并且所述钢圈安装板设置于所述安装底板的上表面，所述钢圈安装板上形成有一所述安装槽，所述转动杆的几何中心处连接有一所述转动手轮，所述钢圈安装板的上表面沿周向形成有一组所述固定槽，所述固定槽的内底面设置有磁片，所述钢圈安装板上方设置有一所述钢圈压板，所述钢圈压板的底面设置有一组所述固定柱，所述固定柱的底端设置有磁片，所述固定柱与所述固定槽通过磁片连接，所述钢圈压板的顶面上设置有两个所述把手。更进一步地，所述支脚的底部设置有橡胶垫。更进一步地，所述检测架与所述安装底板为铝合金材质。更进一步地，所述固定槽的内表面与所述钢圈压板的底面设置有橡胶层。更进一步地，所述把手的外部包裹有橡胶套，并且橡胶套外部形成有防滑纹。更进一步地，所述滑轨与所述滑动底座之间涂有润滑油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过可调节高度的钢圈安装台调节钢圈的放置高度，且由于检测架的高度不变，检测装置的角度也不改变，从而无需对检测装置重新调零，便于实现对钢圈不同的位置进行端径跳动量的检测。此外，通过钢圈安装台上的钢圈安装板、钢圈压板、转动杆以及转动手轮的作用，可以固定钢圈并使钢圈转动，提高检测精度以及检测效率。附图说明图1是本技术提供的第一视角结构示意图；图2是本技术提供的第二视角结构示意图；图3是本技术提供的整体结构示意图；图4是本技术提供的钢圈压板结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，检测装置8的检测原理，双杆气缸4以及液压伸缩装置902的工作原理及控制原理都为本
人员的公知常识，在此不做赘述。参考图1-图4，在本实施例中，本技术的一种用于自行车钢圈生产的检测装置，包括检测架1、检测装置8，其特征在于：检测架1底部的四个角上分别设置有一根支脚2，检测架1的右侧面设置有一个支撑板3，支撑板3上沿水平方向固定安装有一个双杆气缸4，双杆气缸4内平行设置有两根活塞杆5，两根活塞杆5远离双杆气缸4的一端连接有一个滑动底座6，检测架1的中部设置有一个滑轨7，滑动底座6设置在滑轨7内，滑动底座6上固定安装有检测装置8，检测架1的左方设置有一个钢圈安装台9，双杆气缸4与外部电源电连接，并且双杆气缸4与外部控制器电连接；钢圈安装台9包括安装底板901、液压伸缩装置902、转动杆903、钢圈安装板904、安装槽905、转动手轮906、固定槽907、钢圈压板908、固定柱909以及把手910，安装底板901底部的四个角上分别设置有一个液压伸缩装置902，液压伸缩装置902与外部电源电连接，并且液压伸缩装置902与外部控制器电连接，安装底板901的几何中心处通过轴承连接有一根转动杆903，转动杆903上固定连接有一钢圈安装板904并且钢圈安装板904设置于安装底板901的上表面，钢圈安装板904上形成有一安装槽905，转动杆903的几何中心处连接有一转动手轮906，钢圈安装板904的上表面沿周向形成有一组固定槽907，固定槽907的内底面设置有磁片，钢圈安装板904上方设置有一钢圈压板908，钢圈压板908的底面设置有一组固定柱909，固定柱909的底端设置有磁片，固定柱909与固定槽907通过磁片连接，钢圈压板908的顶面上设置有两个把手910。支脚2的底部设置有橡胶垫。增大支脚2与地面的摩擦力，提高装置的稳定性。检测架1与安装底板901为铝合金材质。铝合金质轻，耐磨，提高装置的使用寿命。固定槽907的内表面与钢圈压板908的底面设置有橡胶层。防止对安装在内的钢圈造成损伤。把手910的外部包裹有橡胶套，并且橡胶套外部形成有防滑纹。增大摩擦力，便于工人操作。滑轨7与滑动底座6之间涂有润滑油。减少摩擦力，使滑动底座6的滑动更流畅，减少磨损。本技术在具体使用中，需要对钢圈进行端径跳动量检测时，操作人员利用把手910将钢圈压板908与钢圈安装板904分离，将钢圈安装至安装槽905内，再利用安固定槽907内地面设置的磁片与固定柱909底端设置的磁片实现将钢圈压板908与钢圈安装板904连接，从而实现了钢圈的压紧，打开外部电源开关，控制液压伸缩装置902从而调节钢圈待测平面的高度与检测装置8的检测头的高度一致，再控制双杆气缸4内活塞杆5的伸出长度，使检测装置8的检测头与钢圈刚好接触，操作人员利用转动手轮906转动装置中的转动杆903使钢圈安装板904在安装底板901上转动，完成钢圈的检测装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过可调节高度的钢圈安装台9调节钢圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自行车钢圈生产的检测装置，包括检测架(1)、检测装置(8)，其特征在于：所述检测架(1)底部的四个角上分别设置有一根支脚(2)，所述检测架(1)的右侧面设置有一个支撑板(3)，所述支撑板(3)上沿水平方向固定安装有一个双杆气缸(4)，所述双杆气缸(4)内平行设置有两根活塞杆(5)，两根所述活塞杆(5)远离所述双杆气缸(4)的一端连接有一个滑动底座(6)，所述检测架(1)的中部设置有一个滑轨(7)，所述滑动底座(6)设置在所述滑轨(7)内，所述滑动底座(6)上固定安装有所述检测装置(8)，所述检测架(1)的左方设置有一个钢圈安装台(9)，所述双杆气缸(4)与外部电源电连接，并且所述双杆气缸(4)与外部控制器电连接；/n所述钢圈安装台(9)包括安装底板(901)、液压伸缩装置(902)、转动杆(903)、钢圈安装板(904)、安装槽(905)、转动手轮(906)、固定槽(907)、钢圈压板(908)、固定柱(909)以及把手(910)，所述安装底板(901)底部的四个角上分别设置有一个所述液压伸缩装置(902)，所述液压伸缩装置(902)与外部电源电连接，并且所述液压伸缩装置(902)与外部控制器电连接，所述安装底板(901)的几何中心处通过轴承连接有一根所述转动杆(903)，所述转动杆(903)上固定连接有一所述钢圈安装板(904)并且所述钢圈安装板(904)设置于所述安装底板(901)的上表面，所述钢圈安装板(904)上形成有一所述安装槽(905)，所述转动杆(903)的几何中心处连接有一所述转动手轮(906)，所述钢圈安装板(904)的上表面沿周向形成有一组所述固定槽(907)，所述固定槽(907)的内底面设置有磁片，所述钢圈安装板(904)上方设置有一所述钢圈压板(908)，所述钢圈压板(908)的底面设置有一组所述固定柱(909)，所述固定柱(909)的底端设置有磁片，所述固定柱(909)与所述固定槽(907)通过磁片连接，所述钢圈压板(908)的顶面上设置有两个所述把手(910)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于自行车钢圈生产的检测装置，包括检测架(1)、检测装置(8)，其特征在于：所述检测架(1)底部的四个角上分别设置有一根支脚(2)，所述检测架(1)的右侧面设置有一个支撑板(3)，所述支撑板(3)上沿水平方向固定安装有一个双杆气缸(4)，所述双杆气缸(4)内平行设置有两根活塞杆(5)，两根所述活塞杆(5)远离所述双杆气缸(4)的一端连接有一个滑动底座(6)，所述检测架(1)的中部设置有一个滑轨(7)，所述滑动底座(6)设置在所述滑轨(7)内，所述滑动底座(6)上固定安装有所述检测装置(8)，所述检测架(1)的左方设置有一个钢圈安装台(9)，所述双杆气缸(4)与外部电源电连接，并且所述双杆气缸(4)与外部控制器电连接；
所述钢圈安装台(9)包括安装底板(901)、液压伸缩装置(902)、转动杆(903)、钢圈安装板(904)、安装槽(905)、转动手轮(906)、固定槽(907)、钢圈压板(908)、固定柱(909)以及把手(910)，所述安装底板(901)底部的四个角上分别设置有一个所述液压伸缩装置(902)，所述液压伸缩装置(902)与外部电源电连接，并且所述液压伸缩装置(902)与外部控制器电连接，所述安装底板(901)的几何中心处通过轴承连接有一根所述转动杆(903)，所述转动杆(903)上固定连接有一所述钢圈安装板(904)并且所述钢圈安装板(904)设置于所述安装底板(901)的上表面，所述钢圈安...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小丽，
申请(专利权)人：余小丽，
类型：新型
国别省市：河南;41