模块式冷板制造技术

技术编号:26142112 阅读:41 留言:0更新日期:2020-10-31 11:20
本实用新型专利技术提供一种模块式冷板,包括散热板和集管部,所述散热板具有分别设置在所述散热板的第一侧的散热板入口和所述散热板的第二侧的散热板出口;所述集管部包括分别设置在所述散热板的所述第一侧的第一集管和所述第二侧的第二集管,所述第一集管与所述散热板入口连通,所述第二集管与所述散热板出口连通,以使所述第一集管和所述第二集管通过所述散热板连通,该集管部和散热板可以分别独立形成,可以在产品定型前或产品定型时,先制造与产品适应的散热板,待产品定型完成后,再制作与产品适应的集管部,从而可以降低模块式冷板的制造周期,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
模块式冷板
本技术涉及制冷
,尤其涉及一种模块式冷板。
技术介绍
随着现在元器件集成度越来越高,发热量也越来越高,现在的冷板设计、加工方式通常采用一体式结构,即将包括散热元器件所需的流道,进出主流道及进出口等集成在一块基板上,这种结构受限于产品需求,需要待产品定型后才能开展冷板的设计,虽然可以预先通过仿真能在一定程度上缩短设计周期,但该设计周期依然很长,大大延长了成品的设计周期,甚至成了制约新产品设计定型的一大因素。另一方面,发热量提高导致所需的流量也越来越高,这就需要增大接头的尺寸,随之冷板上配套的接口也增大,也就是说,需要冷板整体尺寸加大或在接口处局部加大,冷板的用料受多种因素制约,如进出流道,进出接头等,需要按最大制约因素选择原料尺寸或局部加厚等方式,或造成了原材料的浪费或增加了冷板的制作成本,因此,极大的降低了材料利用率。最后,现有冷板通常采用多层焊接的结构及加工方式,首先在原材料上铣削加工出流道,然后在表面焊接盖板,加工方式单一,成本高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的之一在于提供一种模块式冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式冷板,其特征在于,所述模块式冷板包括:/n散热板(11),所述散热板(11)具有分别设置在所述散热板(11)的第一侧的散热板入口(20)和所述散热板(11)的第二侧的散热板出口(21);/n集管部(12),所述集管部(12)包括分别设置在所述散热板(11)的所述第一侧的第一集管(13)和所述第二侧的第二集管(14),所述第一集管(13)与所述散热板入口(20)连通,所述第二集管(14)与所述散热板出口(21)连通,以使所述第一集管(13)和所述第二集管(14)通过所述散热板(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式冷板,其特征在于,所述模块式冷板包括:
散热板(11),所述散热板(11)具有分别设置在所述散热板(11)的第一侧的散热板入口(20)和所述散热板(11)的第二侧的散热板出口(21);
集管部(12),所述集管部(12)包括分别设置在所述散热板(11)的所述第一侧的第一集管(13)和所述第二侧的第二集管(14),所述第一集管(13)与所述散热板入口(20)连通,所述第二集管(14)与所述散热板出口(21)连通,以使所述第一集管(13)和所述第二集管(14)通过所述散热板(11)连通。


2.如权利要求1所述的模块式冷板,其特征在于,所述第一集管(13)包括沿所述第一集管(13)的长度方向布置的多个第一散热板连接口(24),所述第二集管(14)包括沿所述第二集管(14)的长度方向布置的多个第二散热板连接口(25)。


3.如权利要求2所述的模块式冷板,其特征在于,所述第一集管(13)上设有供冷却介质进入的流道入口(18),所述第二集管(14)上设有供冷却介质流出的流道出口(19),所述流道入口(18)和所述流道出口(19)沿着所述集管部(12)的长度方向彼此远离。

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【专利技术属性】
技术研发人员:袁小峰
申请(专利权)人:新疆金风科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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