一种电厂热能回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电厂热能回收利用装置，包括水箱，烘干箱，进气端，过滤器，出气端，热能传输管；所述水箱的内部固定连接有热量交换机构；所述出气端的下端固定连接在热量交换机构的上端，且出气端的管中部焊接在水箱的上壁上；所述进气端的右端固定连接在热量交换机构的下端，且进气端的管中间固定连接在水箱的侧面下方；所述过滤器固定连接在进气端的中间；所述热能传输管固定连接在出气端的末端；所述烘干箱的内部固定连接有三处烘干托盘，且烘干托盘的两侧焊接在热能传输管的中间，所述水箱为保温层和内箱焊接组成的双层结构，且水箱的上端固定连接有进水管，本实用新型专利技术比现有的电厂热能回收利用装置提高了废气中热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂热能回收利用装置
本技术属于热能回收利用装置领域，更具体地说，特别涉及一种电厂热能回收利用装置。
技术介绍
火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气，形成巨大的冷端损失，是火力发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成能量和水的浪费，同时也严重地(热)污染了大气，火力发电厂冷凝热排空，是我国乃至世界普遍存在的问题，是浪费，也是无奈，我国近年来对于环保的呼声一直很高，关于电厂热能回收利用方式也渐渐地成为人们比较关心的问题。现有的比如专利号为201821619639.8的中国技术专利，该专利公开了一种电厂热能回收利用装置，其基本描述为：该装置包括热能回收利用箱体，所述热能回收利用箱体外侧表面套接有箱体保温层，所述箱体保温层顶部一侧贯穿连接有热烟气进气管，所述箱体保温层底部一侧贯穿连接有进水管，所述箱体保温层顶部贯穿连接有出水管。基于上述专利描述，可以看出，类似上述专利的热能回收利用装置使用时水箱内结构简单，缺少辅助散热的结构，使热量切换效率较低，在烘干箱内的烘干设备不能均匀的对内部物品烘干。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电厂热能回收利用装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种电厂热能回收利用装置，以解决类似上述专利的热能回收利用装置使用时水箱内结构简单，缺少辅助散热的结构，使热量切换效率较低，在烘干箱内的烘干设备不能均匀的对内部物品烘干的问题。本技术一种电厂热能回收利用装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电厂热能回收利用装置，包括水箱，烘干箱，进气端，过滤器，出气端，热能传输管；所述水箱的内部固定连接有热量交换机构；所述出气端的下端固定连接在热量交换机构的上端，且出气端的管中部焊接在水箱的上壁上；所述进气端的右端固定连接在热量交换机构的下端，且进气端的管中间固定连接在水箱的侧面下方；所述过滤器固定连接在进气端的中间；所述热能传输管固定连接在出气端的末端；所述烘干箱的内部固定连接有三处烘干托盘，且烘干托盘的两侧焊接在热能传输管的中间。进一步的，所述水箱为保温层和内箱焊接组成的双层结构，且水箱的上端固定连接有进水管，并且水箱的侧壁下方固定连接有出水管。进一步的，所述热量交换机构包括有散热板和立柱，所述热量交换机构为螺旋形的不锈钢导管，且热量交换机构的外侧加工有螺旋形不锈钢薄壁的外缘散热板，所述热量交换机构的中间固定连接有立柱，所述外缘散热板的外侧边缘接触水箱的内箱内表面。进一步的，所述热能传输管包括有传热管和排气管，所述传热管的右侧管壁上开设有三处方孔，且排气管的左侧管壁上开设有三处方孔。进一步的，所述烘干托盘为中空结构的盒体，且烘干托盘从两侧开设有连同内部的方孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在现有的电厂热能回收利用装置上进行了结构上的改进，主要体现在：在本结构的水箱内部安装有热量交换机构，热量交换机构上的螺旋形散热板将水箱内部空间分为螺旋的管道空间，热量交换机构内的螺旋形管道内通过电热管道排出的热气，并将热量传输给螺旋形散热板，使螺旋形散热板上带有较高的温度，在通过进水管向水箱内部注水后，水会顺着螺旋形散热板向水箱的下端流淌，使流淌的过程中吸收一定的热量，由此可见水箱底部的水温高于水箱顶部的水温，被加温后的水积攒在水箱底部，可通过出水管排出，产生的热量可用来加温热水，可利用热水进行生产加工或者生活用水。在烘干托盘内，加工有中空的烘干托盘，烘干托盘两侧连接传热管和排气管，带有热量的气体从传热管进入烘干托盘，可将烘干托盘略微加温，气体最后从排气管排出，烘干箱可用于平时的保温箱或者当做小型的烘干箱进行生产作业。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。图3是本技术主视图。图4是本技术烘干托盘结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、水箱；101、保温层；102、内箱；103、进水管；104、出水管；2、烘干箱；3、进气端；4、过滤器；5、热量交换机构；501、散热板；502、立柱；6、出气端；7、热能传输管；701、传热管；702、排气管；8、烘干托盘。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种电厂热能回收利用装置，包括水箱1，烘干箱2，进气端3，过滤器4，出气端6，热能传输管7；水箱1的内部固定连接有热量交换机构5，水箱1为保温层101和内箱102焊接组成的双层结构，且水箱1的上端固定连接有进水管103，并且水箱1的侧壁下方固定连接有出水管104，此结构的水箱1如图2所示，水箱1为双层结构，可起到保温的效果，水箱1配合热量交换机构5使用，螺旋形散热板501的外侧表面接触水箱1的内部，将水箱1分割为螺旋形的空间结构，使注入的冷水可顺应螺旋形散热板501向下流淌，流淌过程中更容易进行热量交换；出气端6的下端固定连接在热量交换机构5的上端，且出气端6的管中部焊接在水箱1的上壁上；进气端3的右端固定连接在热量交换机构5的下端，且进气端3的管中间固定连接在水箱1的侧面下方；过滤器4固定连接在进气端3的中间；热能传输管7固定连接在出气端6的末端；烘干箱2的内部固定连接有三处烘干托盘8，且烘干托盘8的两侧焊接在热能传输管7的中间。其中，热量交换机构5包括有散热板501和立柱502，热量交换机构5为螺旋形的不锈钢导管，且热量交换机构5的外侧加工有螺旋形不锈钢薄壁的外缘散热板501，热量交换机构5的中间固定连接有立柱502，散热板501的外侧边缘接触水箱1的内箱102内表面，此结构的热量交换机构5如图2所示，热量交换机构5上的螺旋形散热板501将水箱1内部空间分为螺旋的管道空间，热量交换机构5内的螺旋形管道内通过电热管道排出的热气，并将热量传输给螺旋形散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂热能回收利用装置，其特征在于：包括水箱（1），烘干箱（2），进气端（3），过滤器（4），出气端（6），热能传输管（7）；所述水箱（1）的内部固定连接有热量交换机构（5）；所述出气端（6）的下端固定连接在热量交换机构（5）的上端，且出气端（6）的管中部焊接在水箱（1）的上壁上；所述进气端（3）的右端固定连接在热量交换机构（5）的下端，且进气端（3）的管中间固定连接在水箱（1）的侧面下方；所述过滤器（4）固定连接在进气端（3）的中间；所述热能传输管（7）固定连接在出气端（6）的末端；所述烘干箱（2）的内部固定连接有三处烘干托盘（8），且烘干托盘（8）的两侧焊接在热能传输管（7）的中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电厂热能回收利用装置，其特征在于：包括水箱（1），烘干箱（2），进气端（3），过滤器（4），出气端（6），热能传输管（7）；所述水箱（1）的内部固定连接有热量交换机构（5）；所述出气端（6）的下端固定连接在热量交换机构（5）的上端，且出气端（6）的管中部焊接在水箱（1）的上壁上；所述进气端（3）的右端固定连接在热量交换机构（5）的下端，且进气端（3）的管中间固定连接在水箱（1）的侧面下方；所述过滤器（4）固定连接在进气端（3）的中间；所述热能传输管（7）固定连接在出气端（6）的末端；所述烘干箱（2）的内部固定连接有三处烘干托盘（8），且烘干托盘（8）的两侧焊接在热能传输管（7）的中间。


2.如权利要求1所述电厂热能回收利用装置，其特征在于：所述水箱（1）为保温层（101）和内箱（102）焊接组成的双层结构，且水箱（1）的上端固定连接有进水管（103），并且水箱（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊杰，
申请(专利权)人：马俊杰，
类型：新型
国别省市：吉林;22