火电空冷机组临界背压智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了火电空冷机组临界背压智能控制系统，包括：冷却三角、空冷风机和百叶扇片，所述空冷风机位于冷却三角下方，所述冷却三角由空冷蒸汽分配管，空冷散热器管束和凝结水汇集管组成，所述空冷风机下方设有百叶扇安装板，所述百叶扇安装板上安装若干百叶扇片，所述百叶扇片中间设有转轴，所述转轴与百叶扇安装板旋转连接，并且转轴通过传动机构连接驱动电机，所述百叶扇片顶部设有第一扣合槽，底部设有第二扣合槽，并且第一扣合槽和第二扣合槽内部均设有电磁线圈。本实用新型专利技术能够控制百叶扇片的开度，并且百叶扇片在闭合状态时，闭合效果好，不会发生抖动，能够完全隔绝空冷风机下方的冷气流，起到防冻效果，降低冬季背压。

【技术实现步骤摘要】
火电空冷机组临界背压智能控制系统
：本技术涉及空冷机组
，具体涉及火电空冷机组临界背压智能控制系统。
技术介绍
：对于三北地区，虽具有丰富的煤炭资源，但是严重缺水。火力发电生产过程要消耗大量的水，因此，近十年来我国北方地区建设了大量的空冷发电站，随着技术的不断完善，在国家大力推广下，直接空冷机组在我国三北地区成为火电应用技术的主流。但空冷机组节约了生产用水的同时，是牺牲了厂用电率及煤耗率和降低经济效益为代价获得的。特别是用空气做为冷源冷却汽轮机的乏汽，空冷凝汽器内冷介质与热介质换热温差大，环境温度昼夜温差大，季节波动范围也大。直接空冷系统的冬季防冻对于机组安全性至关重要，在三北的极寒地区，冬季低温环境可达到-30℃，对直接空冷系统的防冻性能提出较高要求，空冷管束一旦冻结，不但会造成一定经济损失，严重的话还会直接造成机组停运，威胁着机组运行的安全性。为了监测空冷管束变形，通过对空冷管束的微小形变测量值，判断管束是否存在冻结状态。监测系统如图1，由空冷蒸汽分配管11、空冷散热器管束12、管束形变传感器14、无线模拟量采集接收器15、无线模拟量采集控制器16、空冷风机2、DCS数据处理控制中心17组成，其中：监测对象由空冷散热器管束12与空冷风机2连接组成，形成空冷冷却单元，管束形变传感器14专利技术的监测元件安装于散热器管束上；管束形变传感器14输出标准4-20mA信号至无线模拟量采集控制器16，两者通过信号电缆相连；无线模拟量采集控制器16由嵌入式高速单片机、高性能射频芯片、智能天线组成；无线模拟量采集接收器15用于与DCS数据处理控制中心17相连，实现测量数据大数据处理。而现有的直接空冷系统往往会在空冷风机下方安装百叶扇来起到防冻作用，但是现有系统中的百叶扇片具有闭合不完全，容易发生颤动，有冷气流从百叶扇缝隙穿过的现象。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供火电空冷机组临界背压智能控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：火电空冷机组临界背压智能控制系统，包括：冷却三角、空冷风机和百叶扇片，所述空冷风机位于冷却三角下方，所述冷却三角由空冷蒸汽分配管，空冷散热器管束和凝结水汇集管组成，所述空冷风机下方设有百叶扇安装板，所述百叶扇安装板上安装若干百叶扇片，所述百叶扇片在百叶扇安装板上均匀阵列分布，所述百叶扇片中间设有转轴，所述转轴与百叶扇安装板旋转连接，并且转轴通过传动机构连接驱动电机，所述百叶扇片顶部设有第一扣合槽，底部设有第二扣合槽，并且第一扣合槽和第二扣合槽内部均设有电磁线圈。作为本技术进一步的方案：所述空冷散热器管束表面设有感温电缆，所述感温电缆连接数据处理控制中心。作为本技术进一步的方案：所述百叶扇片的第一扣合槽与右侧相邻百叶扇片的第二扣合槽扣合，所述百叶扇片的第二扣合槽与左侧相邻百叶扇片的第一扣合槽扣合。作为本技术进一步的方案：所述百叶扇安装板两侧分别设有第一封闭板和第二封闭板，所述第一封闭板和第二封闭板分别与相邻百叶扇片的第二扣合槽和第一扣合槽扣合，并且第一封闭板和第二封闭板具有磁性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够根据检测到的空冷散热器管束表面温度，控制百叶扇片的开度，并且百叶扇片在完全闭合状态时，闭合效果好，百叶扇片不会发生抖动，能够完全隔绝空冷风机下方的冷气流，起到防冻效果，降低冬季背压。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为火电空冷机组临界背压智能控制系统的原理图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中百叶扇安装板在百叶扇片闭合状态时的结构示意图；图4为本技术中百叶扇片的结构示意图；图5为图4中A处的局部放大示意图。图中：1、冷却三角；11、空冷蒸汽分配管；12、空冷散热器管束；13、凝结水汇集管；14、管束形变传感器；15、无线模拟量采集接收器；16、无线模拟量采集控制器；17、DCS数据处理控制中心；121、感温电缆；2、空冷风机；21、百叶扇安装板；211、第一封闭板；212、第二封闭板；22、百叶扇片；221、转轴；222、第一扣合槽；223、第二扣合槽；224、电磁线圈。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图2-5，本技术实施例中，火电空冷机组临界背压智能控制系统，包括：冷却三角1、空冷风机2和百叶扇片22，所述空冷风机2位于冷却三角1下方，所述冷却三角1由空冷蒸汽分配管11，空冷散热器管束12和凝结水汇集管13组成，所述空冷风机2下方设有百叶扇安装板21，所述百叶扇安装板21上安装若干百叶扇片22，所述百叶扇片22在百叶扇安装板21上均匀阵列分布，所述百叶扇片22中间设有转轴221，所述转轴221与百叶扇安装板21旋转连接，并且转轴221通过传动机构连接驱动电机，通过驱动电机可以控制百叶扇片22的旋转角度，从而控制百叶扇片22的开闭状态。所述百叶扇片22顶部设有第一扣合槽222，底部设有第二扣合槽223，并且第一扣合槽222和第二扣合槽223内部均设有电磁线圈224，所述百叶扇片22的第一扣合槽222与右侧相邻百叶扇片22的第二扣合槽223扣合，所述百叶扇片22的第二扣合槽223与左侧相邻百叶扇片22的第一扣合槽222扣合，所述百叶扇安装板21两侧分别设有第一封闭板211和第二封闭板212，所述第一封闭板211和第二封闭板212分别与自身相邻百叶扇片22的第二扣合槽223和第一扣合槽222扣合，并且第一封闭板211和第二封闭板212具有磁性。通过驱动电机将百叶扇片22旋转至闭合状态，同时将第一扣合槽222与第二扣合槽223内电磁线圈224通电，使第一扣合槽222与第二扣合槽223内的电磁线圈224产生相吸的磁场，此时百叶扇安装板21中间部分的百叶扇片22彼此互相扣合，而两端的百叶扇片22分别与第一封闭板211和第二封闭板212扣合，密封效果好，使得空冷风机2下方的冷气流无法上升到空冷散热器管束12，从而起到防冻效果。所述空冷散热器管束12表面设有感温电缆121，所述感温电缆121连接数据处理控制中心，能够实现对空冷散热器管束12表面温度实时监测，并且通过对所测的温度进行数据分析，根据温度变化，控制驱动电机工作，从而达到及时关闭百叶扇片22，切断冷气流的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火电空冷机组临界背压智能控制系统，包括：冷却三角(1)、空冷风机(2)和百叶扇片(22)，其特征在于：所述空冷风机(2)位于冷却三角(1)下方，所述冷却三角(1)由空冷蒸汽分配管(11)、空冷散热器管束(12)和凝结水汇集管(13)组成，所述空冷风机(2)下方设有百叶扇安装板(21)，所述百叶扇安装板(21)上安装若干百叶扇片(22)，所述百叶扇片(22)在百叶扇安装板(21)上均匀阵列分布，所述百叶扇片(22)中间设有转轴(221)，所述转轴(221)与百叶扇安装板(21)旋转连接，并且转轴(221)通过传动机构连接驱动电机，所述百叶扇片(22)顶部设有第一扣合槽(222)，底部设有第二扣合槽(223)，并且第一扣合槽(222)和第二扣合槽(223)内部均设有电磁线圈(224)。/n

【技术特征摘要】
1.火电空冷机组临界背压智能控制系统，包括：冷却三角(1)、空冷风机(2)和百叶扇片(22)，其特征在于：所述空冷风机(2)位于冷却三角(1)下方，所述冷却三角(1)由空冷蒸汽分配管(11)、空冷散热器管束(12)和凝结水汇集管(13)组成，所述空冷风机(2)下方设有百叶扇安装板(21)，所述百叶扇安装板(21)上安装若干百叶扇片(22)，所述百叶扇片(22)在百叶扇安装板(21)上均匀阵列分布，所述百叶扇片(22)中间设有转轴(221)，所述转轴(221)与百叶扇安装板(21)旋转连接，并且转轴(221)通过传动机构连接驱动电机，所述百叶扇片(22)顶部设有第一扣合槽(222)，底部设有第二扣合槽(223)，并且第一扣合槽(222)和第二扣合槽(223)内部均设有电磁线圈(224)。


2.根据权利要求1所述的火电空冷机组临界背压智能控制系统，其特征在于：所述空冷散热器管束(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志超，张宏胜，李西军，
申请(专利权)人：北京中电永昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11