一种球形籽粒兼用型精量排种器制造技术

本发明专利技术公开了一种球形籽粒兼用型精量排种器，包括可变转速传动机构、可调排种内衬套、排种器出种外壳、正负气室分离舱和种箱挡圈一体化器材，其所述可变转速传动机构设置于种箱挡圈一体化器材的一端，所述正负气室分离舱设置于种箱挡圈一体化器材的另一端。该种发明专利技术，采用气力套筒调节技术实现对油菜、小青菜、绿豆和黄豆等不同粒径的球形种子进行精量播种，通过链轮转动带动排种器转动，种子在种箱经负压区吸附充种转动到正压区完成排种，通过调节内衬可变换吸种口的口径大小，适用于粒径大小不同的球形种子。本发明专利技术集滚筒式排种器基础上增加了可调节功能，实现一机多用，具有实用方便适用范围广安全可靠等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种球形籽粒兼用型精量排种器本申请是申请号为：2019103964603，名称为：“一种球形籽粒兼用型精量排种器”的专利技术专利申请的分案申请，原案申请日为：2019年05月14日。
本专利技术涉及农业精量播种
，特别涉及一种球形籽粒兼用型精量排种器。
技术介绍
精量播种技术是技术化、规模化种植是实现节本增效的重要途径，油菜精量播种技术是小粒径播种技术的重要体现。在此技术上发展衍生出正负气压式组合排种器、机械离心式集排器、气送式集排器、气力滚筒式集排器等小粒径精量排种技术。推动了小粒径播种技术的发展进步。但是对于稍大粒径及更大粒径播种需要专门播种设备增加播种设备及成本，同时对于精量播种技术推广带来一定难度。因此需设计一种球形籽粒兼用型精量排种器对多种粒径精量排种具有重大意义，表现在于降低播种学习成本，使用方便节约资源，推动农业机械化精量播种脚步。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种球形籽粒兼用型精量排种器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种球形籽粒兼用型精量排种器，包括可变转速传动机构、可调排种内衬套、排种器出种外壳、正负气室分离舱和种箱挡圈一体化器材，所述可变转速传动机构设置于种箱挡圈一体化器材的一端，所述正负气室分离舱设置于种箱挡圈一体化器材的另一端，所述排种器出种外壳嵌接在种箱挡圈一体化器材的内部，所述可调排种内衬套嵌接在排种器出种外壳的内部；所述可变转速传动机构包括链轮和连接套，所述连接套设置在位于链轮靠近种箱挡圈一体化器材的一侧，所述连接套上开设有锁死螺孔，所述链轮上开设有连接孔一；所述可调排种内衬套包括连接孔二和调节旋钮，所述连接孔二开设于可调排种内衬套的中央处，所述调节旋钮设置在位于可调排种内衬套靠近链轮的一侧，所述可调排种内衬套的外周开设有吸孔；所述排种器出种外壳包括传动杆和调节槽，所述传动杆设置在位于排种器出种外壳靠近链轮的一侧，所述调节槽开设在排种器出种外壳上传动杆的一侧，所述排种器出种外壳的外周开设有漏孔；所述正负气室分离舱包括正气压室、负气压室、正气压口、负气压口和底座，所述正气压室和负气压室设置于正负气室分离舱的内部一侧，所述正气压口和负气压口设置于正负气室分离舱的外部一侧，所述正气压室和负气压室之间通过隔板分开，所述正气压室与正气压口相连通，所述负气压室与负气压口相连通，所述底座设置于正负气室分离舱的下部；所述种箱挡圈一体化器材包括种箱、挡圈和底板，所述种箱设置于挡圈的一侧，且种箱与挡圈的内侧相连通，所述种箱上开设有进种口，所述底板设置于挡圈的下方，所述底板与种箱位于同一侧，所述挡圈的底部开设有卸种口。进一步地，所述底座靠近链轮的一侧上方开设有凹槽，所述传动杆的中部套接有连接轴承，所述连接轴承设置于凹槽处位置，所述链轮通过连接孔一套接在传动杆的外端，所述连接套通过所述锁死螺孔内贯穿的螺栓与传动杆固定连接。进一步地，所述底板和底座上均开设有螺栓连接孔。进一步地，可调排种内衬套、排种器出种外壳的内部均为开空结构，且为圆槽型，所述排种器出种外壳与可调排种内衬套相匹配，所述调节旋钮的外部设置于调节槽的中部。进一步地，所述调节槽的弧度不小于15°。进一步地，所述可调排种内衬套上设置的吸孔有小孔径d1和稍大孔型d2，且相邻小孔径d1和稍大孔型d2之间相隔的弧度为15°。进一步地，所述吸孔直径d1和d2应小于单粒平均粒径d的4/5倍且大于单粒种子平均粒径的1/3倍，且所述排种器出种外壳上的漏孔大小等于可调排种内衬套上的稍大孔型d2。进一步地，所述排种器出种外壳上的漏孔的孔径设计为双柱孔形状，所述漏孔外圈直径大于内圈1mm，且漏孔的深度为0.5mm，内圈所述漏孔与可调排种内衬套稍大孔径d2大小相同。进一步地，所述负气压室的弧度范围θ＝315°，所述正气压室弧度范围β＝45°。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1)该专利技术通过正负气室吸种接负压，排种接正压，链轮转动带动排种器转动，种子在种箱经负压区吸附充种转动到正压区完成排种，为此可以有效的实现自动化排种，工作效率大大提高；2)通过调节内衬可变换吸种口的口径大小，适用于粒径大小不同的球形种子，而且同时调节设计孔径角度使其具有更多排种功能可由2种不同粒径精量播种设计为3种不同粒径精量播种等，以此达到多功能，方便简单的排种目的；3)种箱挡圈一体化器材使其工作具有完整性，种箱和挡圈设计在一起便于排种器拆装和维护，种子倒入种箱在挡圈保护下完成吸附排种过程，且种箱挡圈一体化器材有螺栓孔固定，使其在工作中具有稳定性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术可调排种内衬套的结构示意图。图3为本专利技术排种器出种外壳的结构示意图。图4为本专利技术另一视角的整体结构示意图。图5为本专利技术正负气室分离舱的结构示意图。图6为本专利技术种箱挡圈一体化器材的结构示意图。图7为本专利技术可变转速传动机构的放大结构示意图。图中：1、可变转速传动机构；2、可调排种内衬套；3、排种器出种外壳；4、正负气室分离舱；5、种箱挡圈一体化器材；6、连接轴承；7、凹槽；8、螺栓连接孔；11、连接孔一；12、链轮；13、连接套；14、锁死螺孔；21、吸孔；22、调节旋钮；23、连接孔二；31、漏孔；32、传动杆；33、调节槽；41、负气压口；42、正气压口；43、底座；44、负气压室；45、隔板；46、正气压室；51、种箱；52、底板；53、卸种口；54、挡圈。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-7所示，一种球形籽粒兼用型精量排种器，包括可变转速传动机构1、可调排种内衬套2、排种器出种外壳3、正负气室分离舱4和种箱挡圈一体化器材5，所述可变转速传动机构1设置于种箱挡圈一体化器材5的一端，所述正负气室分离舱4设置于种箱挡圈一体化器材5的另一端，所述排种器出种外壳3嵌接在种箱挡圈一体化器材5的内部，所述可调排种内衬套2嵌接在排种器出种外壳3的内部；所述可变转速传动机构1包括链轮12和连接套13，所述连接套13设置在位于链轮12靠近种箱挡圈一体化器材5的一侧，所述连接套13上开设有锁死螺孔14，所述链轮12上开设有连接孔一11，实现部件之间的传动作用，依次来带动排种器出种外壳3实现转动；所述可调排种内衬套2包括连接孔二23和调节旋钮22，所述连接孔二23开设于可调排种内衬套2的中央处，所述调节旋钮22设置在位于可调排种内衬套2靠近链轮12的一侧，所述可调排种内衬套2的外周开设有吸孔21，以此来达到吸附种子的作用；所述排种器出种外壳3包括传动杆32和调节槽33，所述传动杆32设置在位于排种器出种外壳3靠近链轮12的一侧，所述调节槽33开设在排种器出种外壳3上传动杆32的一侧，所述排种器出种外壳3的外周开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形籽粒兼用型精量排种器，包括可变转速传动机构(1)、可调排种内衬套(2)、排种器出种外壳(3)、正负气室分离舱(4)和种箱挡圈一体化器材(5)，其特征在于：所述可变转速传动机构(1)设置于种箱挡圈一体化器材(5)的一端，所述正负气室分离舱(4)设置于种箱挡圈一体化器材(5)的另一端，所述排种器出种外壳(3)嵌接在种箱挡圈一体化器材(5)的内部，所述可调排种内衬套(2)嵌接在排种器出种外壳(3)的内部；/n所述可变转速传动机构(1)包括链轮(12)和连接套(13)，所述连接套(13)设置在位于链轮(12)靠近种箱挡圈一体化器材(5)的一侧，所述连接套(13)上开设有锁死螺孔(14)，所述链轮(12)上开设有连接孔一(11)；/n所述可调排种内衬套(2)包括连接孔二(23)和调节旋钮(22)，所述连接孔二(23)开设于可调排种内衬套(2)的中央处，所述调节旋钮(22)设置在位于可调排种内衬套(2)靠近链轮(12)的一侧，所述可调排种内衬套(2)的外周开设有吸孔(21)；/n所述排种器出种外壳(3)包括传动杆(32)和调节槽(33)，所述传动杆(32)设置在位于排种器出种外壳(3)靠近链轮(12)的一侧，所述调节槽(33)开设在排种器出种外壳(3)上传动杆(32)的一侧，所述排种器出种外壳(3)的外周开设有漏孔(31)；/n所述正负气室分离舱(4)包括正气压室(46)、负气压室(44)、正气压口(42)、负气压口(41)和底座(43)，所述正气压室(46)和负气压室(44)设置于正负气室分离舱(4)的内部一侧，所述正气压口(42)和负气压口(41)设置于正负气室分离舱(4)的外部一侧，所述正气压室(46)和负气压室(44)之间通过隔板(45)分开，所述正气压室(46)与正气压口(42)相连通，所述负气压室(44)与负气压口(41)相连通，所述底座(43)设置于正负气室分离舱(4)的下部；/n所述种箱挡圈一体化器材(5)包括种箱(51)、挡圈(54)和底板(52)，所述种箱(51)设置于挡圈(54)的一侧，且种箱(51)与挡圈(54)的内侧相连通，所述种箱(51)上开设有进种口(55)，所述底板(52)设置于挡圈(54)的下方，所述底板(52)与种箱(51)位于同一侧，所述挡圈(54)的底部开设有卸种口(53)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球形籽粒兼用型精量排种器，包括可变转速传动机构(1)、可调排种内衬套(2)、排种器出种外壳(3)、正负气室分离舱(4)和种箱挡圈一体化器材(5)，其特征在于：所述可变转速传动机构(1)设置于种箱挡圈一体化器材(5)的一端，所述正负气室分离舱(4)设置于种箱挡圈一体化器材(5)的另一端，所述排种器出种外壳(3)嵌接在种箱挡圈一体化器材(5)的内部，所述可调排种内衬套(2)嵌接在排种器出种外壳(3)的内部；
所述可变转速传动机构(1)包括链轮(12)和连接套(13)，所述连接套(13)设置在位于链轮(12)靠近种箱挡圈一体化器材(5)的一侧，所述连接套(13)上开设有锁死螺孔(14)，所述链轮(12)上开设有连接孔一(11)；
所述可调排种内衬套(2)包括连接孔二(23)和调节旋钮(22)，所述连接孔二(23)开设于可调排种内衬套(2)的中央处，所述调节旋钮(22)设置在位于可调排种内衬套(2)靠近链轮(12)的一侧，所述可调排种内衬套(2)的外周开设有吸孔(21)；
所述排种器出种外壳(3)包括传动杆(32)和调节槽(33)，所述传动杆(32)设置在位于排种器出种外壳(3)靠近链轮(12)的一侧，所述调节槽(33)开设在排种器出种外壳(3)上传动杆(32)的一侧，所述排种器出种外壳(3)的外周开设有漏孔(31)；
所述正负气室分离舱(4)包括正气压室(46)、负气压室(44)、正气压口(42)、负气压口(41)和底座(43)，所述正气压室(46)和负气压室(44)设置于正负气室分离舱(4)的内部一侧，所述正气压口(42)和负气压口(41)设置于正负气室分离舱(4)的外部一侧，所述正气压室(46)和负气压室(44)之间通过隔板(45)分开，所述正气压室(46)与正气压口(42)相连通，所述负气压室(44)与负气压口(41)相连通，所述底座(43)设置于正负气室分离舱(4)的下部；
所述种箱挡圈一体化器材(5)包括种箱(51)、挡圈(54)和底板(52)，所述种箱(51)设置于挡圈(54)的一侧，且种箱(51)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晴晴，
申请(专利权)人：金帮国，
类型：发明
国别省市：浙江;33