一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，包括机箱，所述机箱的内腔加装有鼓风机、风箱、炉膛以及进料管，鼓风机固定安装在机箱的内侧下端，且风箱的进风端与鼓风机的出风口固定密封连接。本滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，叶片炉桥不断的翻覆落下的燃料，使燃料充分燃烧，提高燃料的利用率，减少燃料浪费；燃烧产生的残渣在排渣链条的输送作用下排出，以防止残渣堵塞排渣口，实现了自动排出残渣；整体实现了自动上料，自动排渣，燃料的利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机
本技术涉及燃烧机
，具体为一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机。
技术介绍
随着能源问题的日益加剧，生物质能的充分利用成为了一项新课题，由于生物质富含水分较多，无同燃煤一样自行完全燃烧，因此需要不断的导入氧气，加快燃烧速度才能使生物质能完全燃烧转换成热量，如若燃烧不完全，废渣堆积还会堵塞出渣口，当堵塞时，则需要不定时的清理出渣口，需要消耗人力物力，为使生物质能完全燃烧，提高生物质能燃烧的效率，提出一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，实现了自动上料，自动排渣，燃料的利用率高，解决了现有技术中生物质能燃烧不完全，且出渣口易堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，包括机箱，所述机箱的内腔加装有鼓风机、风箱、炉膛以及进料管，鼓风机固定安装在机箱的内侧下端，且风箱的进风端与鼓风机的出风口固定密封连接；所述炉膛固定加装在于鼓风机外侧的机架上，炉膛内水平布置有叶片炉桥，鼓风机的出风端加装有点火器，点火器位于叶片炉桥侧端的炉膛侧壁上；所述进料管安装在鼓风机上端的机箱内腔中，进料管的进口端固定安装有料斗，进料管的出口端与炉膛的上端内壁相连；所述炉膛的内壁开设有上喷火口，并在上喷火口的上端加装喷火口盖，与所述进料管相对一端的炉膛内壁上开设有前喷火口；所述叶片炉桥的底端的机箱上开设有排渣口。优选的，所述叶片炉桥中心设置有炉桥支轴，在炉桥支轴输出端安装有排渣链条，排渣链条一端安装有减速器及排渣电机。优选的，所述炉膛内壁正上端开设有上喷火口，并在进料管相对一端的炉膛内壁上开设有前喷火口，喷火口盖安装在前喷火口上，火苗为上喷；安装在上喷火口上，火苗为前喷。优选的，所述机箱的上端安装有检修门，检修门的前端安装有观火孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，叶片炉桥不断的翻覆落下的燃料，使燃料充分燃烧，提高燃料的利用率，减少燃料浪费；燃烧产生的残渣在排渣链条的输送作用下排出，以防止残渣堵塞排渣口，实现了自动排出残渣；整体实现了自动上料，自动排渣，燃料的利用率高。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的A-A向剖视图；图3为本技术的B-B向剖视图；图4为本技术的C-C向剖视图；图5为本技术的D-D向剖视图。图中：1、机箱；2、鼓风机；3、风箱；4、炉膛；5、进料管；6、叶片炉桥；7、点火器；8、料斗；9、上喷火口；10、喷火口盖；11、前喷火口；12、排渣口；13、炉桥支轴；14、排渣链条；15、减速器；16、排渣电机；17、检修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，包括机箱1，机箱1的内腔加装有鼓风机2、风箱3、炉膛4以及进料管5，鼓风机2固定安装在机箱1的内侧下端，且风箱3的进风端与鼓风机2的出风口固定密封连接；炉膛4固定加装在于鼓风机2外侧的机架上，炉膛4内水平布置有叶片炉桥6，叶片炉桥6中心设置有炉桥支轴13，在炉桥支轴13输出端安装有排渣链条14，排渣链条14一端安装有减速器15及排渣电机16，炉膛4内壁正上端开设有上喷火口9，并在进料管5相对一端的炉膛4内壁上开设有前喷火口11，喷火口盖10安装在前喷火口11上，火苗为上喷；安装在上喷火口9上，火苗为前喷；鼓风机2的出风端加装有点火器7，点火器7位于叶片炉桥6侧端的炉膛4侧壁上；进料管5安装在鼓风机2上端的机箱1内腔中，进料管5的进口端固定安装有料斗8，进料管5的出口端与炉膛4的上端内壁相连；炉膛4的内壁开设有上喷火口9，并在上喷火口9的上端加装喷火口盖10，与进料管5相对一端的炉膛4内壁上开设有前喷火口11；叶片炉桥6的底端的机箱1上开设有排渣口12；机箱1的上端安装有检修门17，检修门17的前端安装有观火孔。该滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，将燃料装入料斗8内，燃料落入进料管5内，将燃料送至炉膛4内，同时，鼓风机2工作，将风量送入风箱3内，通过风箱3将空气快速送入炉膛4内，同时点火器7点火，点燃燃料，在叶片炉桥6的翻滚作用下，使得落入的燃料充分燃烧，燃烧时在喷火口盖10扣合的状态下，火焰在前喷火口11处向前喷，当燃烧火焰旺时，喷火口盖10处于打开状态下，火焰在前喷火口11以及上喷火口9同时喷出，燃烧时产生的残渣落入排渣口12内，残渣在排渣链条14的输送作用下排出，以防止残渣堵塞排渣口12。综上所述：本滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，叶片炉桥6不断的翻覆落下的燃料，使燃料充分燃烧，提高燃料的利用率，减少燃料浪费；燃烧产生的残渣在排渣链条14的输送作用下排出，以防止残渣堵塞排渣口12，实现了自动排出残渣；整体实现了自动上料，自动排渣，燃料的利用率高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔加装有鼓风机(2)、风箱(3)、炉膛(4)以及进料管(5)，鼓风机(2)固定安装在机箱(1)的内侧下端，且风箱(3)的进风端与鼓风机(2)的出风口固定密封连接；所述炉膛(4)固定加装在于鼓风机(2)外侧的机架上，炉膛(4)内水平布置有叶片炉桥(6)，鼓风机(2)的出风端加装有点火器(7)，点火器(7)位于叶片炉桥(6)侧端的炉膛(4)侧壁上；所述进料管(5)安装在鼓风机(2)上端的机箱(1)内腔中，进料管(5)的进口端固定安装有料斗(8)，进料管(5)的出口端与炉膛(4)的上端内壁相连；所述炉膛(4)的内壁开设有上喷火口(9)，并在上喷火口(9)的上端加装喷火口盖(10)，与所述进料管(5)相对一端的炉膛(4)内壁上开设有前喷火口(11)；所述叶片炉桥(6)的底端的机箱(1)上开设有排渣口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式空心螺旋叶片炉桥生物质颗粒燃烧机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔加装有鼓风机(2)、风箱(3)、炉膛(4)以及进料管(5)，鼓风机(2)固定安装在机箱(1)的内侧下端，且风箱(3)的进风端与鼓风机(2)的出风口固定密封连接；所述炉膛(4)固定加装在于鼓风机(2)外侧的机架上，炉膛(4)内水平布置有叶片炉桥(6)，鼓风机(2)的出风端加装有点火器(7)，点火器(7)位于叶片炉桥(6)侧端的炉膛(4)侧壁上；所述进料管(5)安装在鼓风机(2)上端的机箱(1)内腔中，进料管(5)的进口端固定安装有料斗(8)，进料管(5)的出口端与炉膛(4)的上端内壁相连；所述炉膛(4)的内壁开设有上喷火口(9)，并在上喷火口(9)的上端加装喷火口盖(10)，与所述进料管(5)相对一端的炉膛(4)内壁上开设有前喷火口(11)；所述叶片炉桥(6)的底端的机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：段钧元，
申请(专利权)人：段钧元，
类型：新型
国别省市：湖南;43