一种涂有ED涂层的灯具制造技术

一种涂有ED涂层的灯具，包括连杆、连接座和灯座，连接座与灯座相连，且连接座套接于连杆上；所述连接座为中空结构，连接座中部形成与连杆相适配的通孔；所述连杆底部可拆卸式连接有套筒，套筒底部设有分叉结构，分叉结构与灯座相连；所述连杆、套筒和分叉结构内部相连通；所述灯座底部设有装灯槽；与现有技术相比，通过在在电压差的作用下，涂料中带电的基团定向移动到工件表面并沉积，沉积好后经过烘烤让涂料中的成膜剂固化形成一层漆膜，从而在连杆、连接座、灯座、套筒和分叉结构上进行涂层，有机溶剂含量少于5％，没有喷涂工艺易燃著火的问题，对人体的危害及环境的污染减至最低，电泳涂层不含有毒及重金属离子，排放废水量可减到最少。

【技术实现步骤摘要】
一种涂有ED涂层的灯具
本技术属于灯具
，尤其是涉及一种涂有ED涂层的灯具。
技术介绍
电泳涂装是将水溶性带有正或负离子的涂料，施以直流电使之电附著于金属表面，再经水洗、乾燥过程使之坚牢地附著于被涂物面的涂装方式。最初开发电泳漆涂装的原因是因早期汽车生产业使用喷涂工艺以致有机溶剂大量积聚于生产厂房内，引致火警，造成大量设备损失，故其积极研究以水为作业媒体的电泳漆。电泳漆工作液约90％为水，有机溶剂含量少于5％，没有喷涂工艺易燃著火的问题，对人体的危害及环境的污染减至最低。利用回收循环系统装置令漆料使用率高达95％以上，又不含有毒及重金属离子，排放废水量可减到最少。电泳的基本原理是工件和辅助电极组成一个电流的回路，导体介质就是涂料。在电压差的作用下，涂料中带电的基团定向移动到工件表面并沉积，沉积好后经过烘烤让涂料中的成膜剂固化形成一层漆膜。在现有技术对灯具进行上油漆过程中，采用传统人工喷漆的方式对灯具进行上漆，存在一定的易燃安全隐患，同时空气中存在对人体有危害的污染物。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种安全可靠，结构稳定，加工便捷的涂有ED涂层的灯具。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种涂有ED涂层的灯具，包括连杆、连接座和灯座，连接座与灯座相连，且连接座套接于连杆上；所述连接座为中空结构，连接座中部形成与连杆相适配的通孔；所述连杆底部可拆卸式连接有套筒，套筒底部设有分叉结构，分叉结构与灯座相连；所述连杆、套筒和分叉结构内部相连通；所述灯座底部设有装灯槽。作为本技术的一种优选方案，所述连接座两侧形成有扣件，灯座上形成有与扣件相适配的凹槽。作为本技术的一种优选方案，所述连接座上设有拆卸孔，拆卸孔的位置与扣件位置相对应，灯座上形成有与拆卸孔相连通的导向孔。作为本技术的一种优选方案，所述导向孔位于凹槽的上方，且导向孔与凹槽相连通。作为本技术的一种优选方案，所述套筒的尺寸大于通孔的尺寸。作为本技术的一种优选方案，所述灯座上形成有与分叉结构相连通的配合孔，配合孔与装灯槽相连通。作为本技术的一种优选方案，所述套筒和分叉结构位于连接座与灯座之间，套筒顶部与连接座相抵，分叉结构与灯座相连。作为本技术的一种优选方案，所述套筒和分叉结构为一体成型。作为本技术的一种优选方案，所述套筒与连杆之间螺纹连接。作为本技术的一种优选方案，所述连杆、连接座、灯座、套筒和分叉结构外均涂有ED涂层。本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过在在电压差的作用下，涂料中带电的基团定向移动到工件表面并沉积，沉积好后经过烘烤让涂料中的成膜剂固化形成一层漆膜，从而在连杆、连接座、灯座、套筒和分叉结构上进行涂层，有机溶剂含量少于5％，没有喷涂工艺易燃著火的问题，对人体的危害及环境的污染减至最低，电泳涂层不含有毒及重金属离子，排放废水量可减到最少。附图说明图1是本技术的爆炸图；图2是连接座的结构示意图；图3是灯座的结构示意图；图4是灯座的仰视图；图中附图标记：连杆1，套筒2，分叉结构3，连接座4，通孔4-1，扣件4-2，拆卸孔4-3，灯座5，凹槽5-1，配合孔5-2，导向孔5-3，装灯槽5-4。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-4所示，一种涂有ED涂层的灯具，包括连杆1、连接座4和灯座5，连接座4与灯座5相连，且连接座4套接于连杆1上；连接座4为中空结构，连接座4中部形成与连杆1相适配的通孔4-1；连杆1底部可拆卸式连接有套筒2，套筒2底部设有分叉结构3，分叉结构3与灯座5相连；连杆1、套筒2和分叉结构3内部相连通；灯座5底部设有装灯槽5-4，装灯槽5-4内根据需要连接灯管或灯泡。导线依次穿过连杆1、套筒2和分叉结构3与灯座5中的灯管相连，从而使得灯座5中的灯管通电发光，连接座4两侧形成有扣件4-2，灯座5上形成有与扣件4-2相适配的凹槽5-1，连接座4和灯座5之间通过扣件4-2和凹槽5-1卡扣式连接，套筒2和分叉结构3位于连接座4与灯座5之间，套筒2顶部与连接座4相抵，分叉结构3与灯座5相连，在连接座4和灯座5的作用下，确保套筒2和分叉结构3始终位于连接座4与灯座5之间。接座4上设有拆卸孔4-3，拆卸孔4-3的位置与扣件4-2位置相对应，灯座5上形成有与拆卸孔4-3相连通的导向孔5-3，导向孔5-3位于凹槽5-1的上方，且导向孔5-3与凹槽5-1相连通。导向孔5-3中可放置杆件，通过杆件的向下延伸，杆件的底部与扣件4-2相抵，扣件4-2在杆件的作用下向外扩张，从而使得卡扣4-2与凹槽5-1之间的连接脱开，连接座4和灯座5之间的连接分离，根据实际需要对连接座4和灯座5进行分离。套筒2的尺寸大于通孔4-1的尺寸，从而使得套筒2的顶部与连接座4相抵，使得连接座4始终套接于连杆1上。灯座5上形成有与分叉结构3相连通的配合孔5-2，配合孔5-2与装灯槽5-4相连通，导线经过分叉结构3后进入配合孔5-2，导线经过配合孔5-2后与灯管和灯泡相连。套筒2和分叉结构3为一体成型，使得套筒2和分叉结构3之间具有更好的稳定性。套筒2与连杆1之间螺纹连接，连杆1先穿过连接座4，再连杆1穿过连接座4后在连杆1的端部上连接套筒2，从而完成连接座4套接在连杆1上。连杆1、连接座4、灯座5、套筒2和分叉结构3外均涂有ED涂层，ED涂层也成为电泳涂层，包括带电荷的有机树脂(8～10％)、颜料(1～2％)和成膜助剂，在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子OH-，此反应造成阴极面形成一高硷性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为溶于水的物质，在连杆1、连接座4、灯座5、套筒2和分叉结构3表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出沉积物，沉积于被涂工件上，涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水从阴极涂膜中被排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面。在电压差的作用下，涂料中带电的基团定向移动到工件表面并沉积，沉积好后经过烘烤让涂料中的成膜剂固化形成一层漆膜。电泳的漆膜可以根据实际需要进行厚度的制作，较厚的漆膜致密性和硬度都更好，随之带来的就是漆膜的稳定性和使用寿命都有很大的提高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：连杆1，套筒2，分叉结构3，连接座4，通孔4-1，扣件4-2，拆卸孔4-3，灯座5，凹槽5-1，配合孔5-2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂有ED涂层的灯具，其特征在于，包括连杆（1）、连接座（4）和灯座（5），连接座（4）与灯座（5）相连，且连接座（4）套接于连杆（1）上；所述连接座（4）为中空结构，连接座（4）中部形成与连杆（1）相适配的通孔（4-1）；所述连杆（1）底部可拆卸式连接有套筒（2），套筒（2）底部设有分叉结构（3），分叉结构（3）与灯座（5）相连；所述连杆（1）、套筒（2）和分叉结构（3）内部相连通；所述灯座（5）底部设有装灯槽（5-4）；所述连杆（1）、连接座（4）、灯座（5）、套筒（2）和分叉结构（3）外均涂有ED涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂有ED涂层的灯具，其特征在于，包括连杆（1）、连接座（4）和灯座（5），连接座（4）与灯座（5）相连，且连接座（4）套接于连杆（1）上；所述连接座（4）为中空结构，连接座（4）中部形成与连杆（1）相适配的通孔（4-1）；所述连杆（1）底部可拆卸式连接有套筒（2），套筒（2）底部设有分叉结构（3），分叉结构（3）与灯座（5）相连；所述连杆（1）、套筒（2）和分叉结构（3）内部相连通；所述灯座（5）底部设有装灯槽（5-4）；所述连杆（1）、连接座（4）、灯座（5）、套筒（2）和分叉结构（3）外均涂有ED涂层。


2.根据权利要求1所述的一种涂有ED涂层的灯具，其特征在于，所述连接座（4）两侧形成有扣件（4-2），灯座（5）上形成有与扣件（4-2）相适配的凹槽（5-1）。


3.根据权利要求2所述的一种涂有ED涂层的灯具，其特征在于，所述连接座（4）上设有拆卸孔（4-3），拆卸孔（4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玄德，段维兵，姜天天，王斌，
申请(专利权)人：浙江宙辉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33