一种机电设备的减震结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机电设备领域，且公开了一种机电设备的减震结构，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有限位柱，且底板顶部设置有限位槽，所述限位槽的内部固定有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的末端固定有与限位槽相配合的限位块，且限位块的顶部通过活动臂设置有固定板。本实用新型专利技术通过设置的限位柱与固定板相互配合，对于固定板的运动进行限位，同时左右两侧设置的限位板对固定板进行限位的同时进行一级减震，从而使得该种减震结构能够使得机电设备稳定运行，通过在底板上设置四组相对应的限位槽与限位块相互配合，并在第二复位弹簧与活动臂的作用下对固定板进行二级减震，提高减震的效果同时使得机电设备不会发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的减震结构
本技术涉及机电设备领域，具体为一种机电设备的减震结构。
技术介绍
机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分，为了能够使得机电设备更好的运行，都会在机电设备中设置减震结构。但是现如今的机电设备的减震结构在进行减震时，会发生左右晃动的现象，影响设备的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电设备的减震结构，解决了现如今的机电设备的减震结构在进行减震时，会发生左右晃动的现象，影响设备的正常使用的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种机电设备的减震结构，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有限位柱，且底板顶部设置有限位槽，所述限位槽的内部固定有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的末端固定有与限位槽相配合的限位块，且限位块的顶部通过活动臂设置有固定板，所述底板两侧的中间位置处设置有限位板，且限位板的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部固定有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的顶端设置有与滑槽相配合的滑块。进一步的，所述固定板的顶部设置有滑动槽，且滑动槽内部的两端皆设置有与其相配合的滑动块，所述滑动块的顶部设置有夹板。进一步的，所述固定板前表面与后表面的中间位置处皆设置有旋转把手，且旋转把手的一端皆设置有贯穿至滑动槽内部的螺柱，且螺柱通过螺纹与滑动块转动连接。进一步的，所述固定板与限位柱滑动连接，且固定板与滑块固定连接。进一步的，所述限位槽的数目为四组，四组所述限位槽关于底板中心对称。进一步的，所述活动臂和限位块与固定板皆为转动连接。本技术的有益效果为：1、该技术通过设置的限位柱与固定板相互配合，对于固定板的运动进行限位，同时左右两侧设置的限位板对固定板进行限位的同时进行一级减震，从而使得该种减震结构能够使得机电设备稳定运行。2、该技术通过在底板上设置四组相对应的限位槽与限位块相互配合，并在第二复位弹簧与活动臂的作用下对固定板进行二级减震，提高减震的效果同时使得机电设备不会发生晃动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位板的结构示意图；图3为本技术底板的结构示意图。图中：1、底板；2、限位柱；3、旋转把手；4、螺柱；5、限位板；6、滑块；7、滑槽；8、固定板；9、滑动块；10、夹板；11、滑动槽；12、第一复位弹簧；13、限位槽；14、第二复位弹簧；15、活动臂；16、限位块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种机电设备的减震结构，包括底板1，底板1顶部的四角处皆设置有限位柱2，且底板1顶部设置有限位槽13，限位槽13的内部固定有第二复位弹簧14，且第二复位弹簧14的末端固定有与限位槽13相配合的限位块16，且限位块16的顶部通过活动臂15设置有固定板8，底板1两侧的中间位置处设置有限位板5，且限位板5的一侧设置有滑槽7，滑槽7的内部固定有第一复位弹簧12，且第一复位弹簧12的顶端设置有与滑槽7相配合的滑块6。本技术通过设置的限位柱2与固定板8相互配合，对于固定板8的运动进行限位，同时左右两侧设置的限位板5对固定板8进行限位的同时进行一级减震，从而使得该种减震结构能够使得机电设备稳定运行。请着重参阅图1，固定板8的顶部设置有滑动槽11，且滑动槽11内部的两端皆设置有与其相配合的滑动块9，滑动块9的顶部设置有夹板10，固定板8前表面与后表面的中间位置处皆设置有旋转把手3，且旋转把手3的一端皆设置有贯穿至滑动槽11内部的螺柱4，且螺柱4通过螺纹与滑动块9转动连接。该种机电设备的减震结构通过摇动旋转把手3，旋转把手3带动螺柱4进行转动，在滑动块9与滑动槽11相互配合的作用下，螺柱4带动滑动块9进行移动，滑动块9带动两组夹板10对机电设备进行固定。请着重参阅图1和3，固定板8与限位柱2滑动连接，且固定板8与滑块6固定连接，限位槽13的数目为四组，四组限位槽13关于底板1中心对称，活动臂15和限位块16与固定板8皆为转动连接。该种机电设备的减震结构通过设置的限位柱2与固定板8相互配合对固定板8运动进行限位，设置的四组中心对称的限位槽13，使得固定板8移动更加稳定，四组活动臂15与限位块16和固定板8相互配合完成二级减震。综上，本技术在使用时，将机电设备放在固定板8的顶部，之后摇动旋转把手3，旋转把手3带动螺柱4进行转动，在滑动块9与滑动槽11相互配合的作用下，螺柱4带动滑动块9进行移动，滑动块9带动两组夹板10对机电设备进行固定，当机电设备运行时，第一复位弹簧12下压，在滑块6与滑槽7相互配合的作用下，完成一级减震，与此同时固定板8上下移动，在限位柱2的作用下，使得固定板8运动更加稳定，在活动臂15的作用下，活动臂15推动限位块16挤压第二复位弹簧14，完成二级减震，从而使得机电设备正常运行。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备的减震结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处皆设置有限位柱(2)，且底板(1)顶部设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部固定有第二复位弹簧(14)，且第二复位弹簧(14)的末端固定有与限位槽(13)相配合的限位块(16)，且限位块(16)的顶部通过活动臂(15)设置有固定板(8)，所述底板(1)两侧的中间位置处设置有限位板(5)，且限位板(5)的一侧设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部固定有第一复位弹簧(12)，且第一复位弹簧(12)的顶端设置有与滑槽(7)相配合的滑块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备的减震结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处皆设置有限位柱(2)，且底板(1)顶部设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部固定有第二复位弹簧(14)，且第二复位弹簧(14)的末端固定有与限位槽(13)相配合的限位块(16)，且限位块(16)的顶部通过活动臂(15)设置有固定板(8)，所述底板(1)两侧的中间位置处设置有限位板(5)，且限位板(5)的一侧设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部固定有第一复位弹簧(12)，且第一复位弹簧(12)的顶端设置有与滑槽(7)相配合的滑块(6)。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备的减震结构，其特征在于：所述固定板(8)的顶部设置有滑动槽(11)，且滑动槽(11)内部的两端皆设置有与其相配合的滑动块(9)，所述滑动块(9)的顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍鑫楠，郑少天，
申请(专利权)人：陕西天承通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61