一种改变整体结构套筒补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改变整体结构套筒补偿器，包括第一法兰、套筒、第二法兰、第三法兰、第四法兰和膨胀管，所述第一法兰的下端设置有套筒，且套筒的外壁套接有第一防护结构，所述第一防护结构包括第一防护筒、环形槽、第二防护筒、安装孔、通孔、缓冲弹簧柱，且第一防护筒上端开孔孔壁开设有环形槽，所述第一防护筒的上端开孔孔内设置有第二防护筒，且第二防护筒的筒侧壁开设有安装孔，所述安装孔的孔内插入连接有缓冲弹簧柱。本实用新型专利技术所述的一种改变整体结构套筒补偿器，防护结构设置的第一防护筒和第二防护筒相互配合，能够实现套筒侧壁的防护，第一防护筒和第二防护筒及缓冲弹簧柱的设置，一定程度上提高套筒的防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种改变整体结构套筒补偿器
本技术涉及补偿器领域，特别涉及一种改变整体结构套筒补偿器。
技术介绍
膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场；使用补偿器过程中，由于补偿器套筒长时间工作，套筒外侧部无防护，使用过程中套筒碰撞部件，造成套筒外侧造成的损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种改变整体结构套筒补偿器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种改变整体结构套筒补偿器，包括第一法兰、套筒、第二法兰、第三法兰、第四法兰和膨胀管，所述第一法兰的下端设置有套筒，且套筒的外壁套接有第一防护结构，所述第一防护结构包括第一防护筒、环形槽、第二防护筒、安装孔、通孔、缓冲弹簧柱，且第一防护筒上端开孔孔壁开设有环形槽，所述第一防护筒的上端开孔孔内设置有第二防护筒，且第二防护筒的筒侧壁开设有安装孔，所述安装孔的孔内插入连接有缓冲弹簧柱，所述第二防护筒的上端开设有通孔，所述套筒的下端连接有第二法兰，且第二法兰的下端设置有膨胀管，所述膨胀管下端连接有第三法兰，且第三法兰的下端设置有套管，且套管侧壁设置有第二防护结构，所述套管下端设置有第四法兰，所述套筒的上端开设有筒口。优选的，所述第一防护结构和第二防护结构的结构相同，且第一防护结构和第二防护结构与套筒之间活动设置。优选的，所述第一防护筒上下端开孔孔口处设置有螺纹，所述第二防护筒的侧壁上下部设置有螺纹，且第一防护筒通过螺纹与第二防护筒连接。优选的，所述缓冲弹簧柱由弹簧及圆柱组成，且弹簧一端接触圆柱，所述弹簧与圆柱接触端焊接连接，且圆柱的侧壁设置有螺纹，所述圆柱通过螺纹与第二防护筒连接。优选的，所述缓冲弹簧柱一端紧贴环形槽，所述第二防护筒侧壁设置有多个缓冲弹簧柱。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的防护结构，防护结构设置的第一防护筒和第二防护筒相互配合，能够实现套筒侧壁的防护，第一防护筒和第二防护筒及缓冲弹簧柱的设置，一定程度上提高套筒的防护性能。附图说明图1为本技术一种改变整体结构套筒补偿器的整体结构示意图；图2为本技术一种改变整体结构套筒补偿器的整体结构拆分示意图；图3为本技术一种改变整体结构套筒补偿器的防护结构示意图；图4为本技术一种改变整体结构套筒补偿器的防护结构示意图。图中：1、第一法兰；2、套筒；3、第一防护结构；301、第一防护筒；302、环形槽；303、第二防护筒；304、安装孔；305、通孔；306、缓冲弹簧柱；4、第二法兰；5、第三法兰；6、第四法兰；7、第二防护结构；8、筒口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种改变整体结构套筒补偿器，包括第一法兰1、套筒2、第二法兰4、第三法兰5、第四法兰6和膨胀管，第一法兰1的下端设置有套筒2，且套筒2的外壁套接有第一防护结构3，第一防护结构3包括第一防护筒301、环形槽302、第二防护筒303、安装孔304、通孔305、缓冲弹簧柱306，且第一防护筒301上端开孔孔壁开设有环形槽302，第一防护筒301的上端开孔孔内设置有第二防护筒303，且第二防护筒303的筒侧壁开设有安装孔304，安装孔304的孔内插入连接有缓冲弹簧柱306，第二防护筒303的上端开设有通孔305，套筒2的下端连接有第二法兰4，且第二法兰4的下端设置有膨胀管，膨胀管下端连接有第三法兰5，且第三法兰5的下端设置有套管，且套管侧壁设置有第二防护结构7，套管下端设置有第四法兰6，套筒2的上端开设有筒口8。第一防护结构3和第二防护结构7的结构相同，且第一防护结构3和第二防护结构7与套筒2之间活动设置；第一防护筒301上下端开孔孔口处设置有螺纹，第二防护筒303的侧壁上下部设置有螺纹，且第一防护筒301通过螺纹与第二防护筒303连接；缓冲弹簧柱306由弹簧及圆柱组成，且弹簧一端接触圆柱，弹簧与圆柱接触端焊接连接，且圆柱的侧壁设置有螺纹，圆柱通过螺纹与第二防护筒303连接；缓冲弹簧柱306一端紧贴环形槽302，第二防护筒303侧壁设置有多个缓冲弹簧柱306。需要说明的是，本技术为一种改变整体结构套筒补偿器，组装第一防护结构3、第二防护结构7及套筒2时，第一防护结构3设置的缓冲弹簧柱306进行组装，弹簧一端接触圆柱，圆柱和弹簧接触端进行焊接连接，按压弹簧以此检查弹簧能否正常使用，完成缓冲弹簧柱306的组装后，缓冲弹簧柱306弹簧对准第二防护筒303开设的安装孔304进行插入，缓冲弹簧柱306圆柱通过螺纹与第二防护筒303相连接，逐一进行第二防护筒303侧壁开设的安装孔304孔内缓冲弹簧柱306的安装，第二防护筒303及缓冲弹簧柱306放置进第一防护筒301上端开设孔内，第二防护筒303侧壁连接的缓冲弹簧柱306接触环形槽302时弹簧弹出，缓冲弹簧柱306的弹簧一端接触环形槽302槽底，第一防护筒301上下端开设孔孔口处设置螺纹，第二防护筒303和第一防护筒301之间通过螺纹相连接，从而完成整个第一防护结构3的组装，第二防护结构7的结构及组装方式与第一防护结构3的结构及组装方式相同，使用相同方式进行第二防护结构7的组装，第一防护结构3第二防护筒303上端开设的通孔305对准套筒2进行插入，套筒2外壁接触第二防护筒303内壁，实现第二防护筒303和套筒2之间的连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改变整体结构套筒补偿器，其特征在于：包括第一法兰(1)、套筒(2)、第二法兰(4)、第三法兰(5)、第四法兰(6)和膨胀管，所述第一法兰(1)的下端设置有套筒(2)，且套筒(2)的外壁套接有第一防护结构(3)，所述第一防护结构(3)包括第一防护筒(301)、环形槽(302)、第二防护筒(303)、安装孔(304)、通孔(305)、缓冲弹簧柱(306)，且第一防护筒(301)上端开孔孔壁开设有环形槽(302)，所述第一防护筒(301)的上端开孔孔内设置有第二防护筒(303)，且第二防护筒(303)的筒侧壁开设有安装孔(304)，所述安装孔(304)的孔内插入连接有缓冲弹簧柱(306)，所述第二防护筒(303)的上端开设有通孔(305)，所述套筒(2)的下端连接有第二法兰(4)，且第二法兰(4)的下端设置有膨胀管，所述膨胀管下端连接有第三法兰(5)，且第三法兰(5)的下端设置有套管，且套管侧壁设置有第二防护结构(7)，所述套管下端设置有第四法兰(6)，所述套筒(2)的上端开设有筒口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改变整体结构套筒补偿器，其特征在于：包括第一法兰(1)、套筒(2)、第二法兰(4)、第三法兰(5)、第四法兰(6)和膨胀管，所述第一法兰(1)的下端设置有套筒(2)，且套筒(2)的外壁套接有第一防护结构(3)，所述第一防护结构(3)包括第一防护筒(301)、环形槽(302)、第二防护筒(303)、安装孔(304)、通孔(305)、缓冲弹簧柱(306)，且第一防护筒(301)上端开孔孔壁开设有环形槽(302)，所述第一防护筒(301)的上端开孔孔内设置有第二防护筒(303)，且第二防护筒(303)的筒侧壁开设有安装孔(304)，所述安装孔(304)的孔内插入连接有缓冲弹簧柱(306)，所述第二防护筒(303)的上端开设有通孔(305)，所述套筒(2)的下端连接有第二法兰(4)，且第二法兰(4)的下端设置有膨胀管，所述膨胀管下端连接有第三法兰(5)，且第三法兰(5)的下端设置有套管，且套管侧壁设置有第二防护结构(7)，所述套管下端设置有第四法兰(6)，所述套筒(2)的上端开设有筒口(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：温振中，张光志，
申请(专利权)人：辽阳佳志机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21