安装防松脱的龙头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装防松脱的龙头，龙头主体的安装端通过该锁紧件锁紧装配于安装载台上；安装端与锁紧件通过包括内螺纹件、外螺纹件和防松垫件的螺纹结构锁紧连接；该内螺纹件的内螺纹周面上和/或该外螺纹件的外螺纹周面上设有至少一个切槽；该防松垫件设有抱紧凸起，该抱紧凸起配适地安装于该切槽内；该外螺纹件锁紧过程中，外螺纹件和内螺纹件之间的螺纹转动拉动该抱紧凸起的局部结构延伸至螺纹啮合间隙内而实现该螺纹啮合结构的抱紧锁紧功能。该龙头通过具有切槽的内螺纹件、具有抱紧凸起的防松垫件的配置，使得龙头主体的安装端在锁紧安装后不容易出现锁紧件的松动情况，保证了龙头主体的牢固安装使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
安装防松脱的龙头
本技术涉及卫浴龙头领域，特别是指一种安装防松脱的龙头。
技术介绍
现有的多数龙头都是单管结构的龙头，如单冷龙头、冷热混水龙头、菜盆龙头等，具体可参照申请日为2018.07.05的中国技术专利（ZL201821059809.1）公开的一种柔性管双出水的厨房龙头所展示的龙头构造；其安装时，都是将其安装端通过一锁紧件锁紧装配于安装载台（如不锈钢菜盆、陶瓷台盆等安装载台）上，该锁紧件通常由一金属螺管和一金属螺母或者具有配适的内螺纹的塑料把手构成，其安装方式为：a.金属螺管首先螺纹连接装配在龙头主体的安装端上；b.将冷热进水软管的细端穿过金属螺管并装配于龙头主体对应的冷热进水口上；c.将冷热进水软管的粗端、金属螺管依次穿过安装载台的安装孔；d.金属螺母或者塑料把手穿过冷热进水软管的粗端并与金属螺管旋合连接而将龙头主体锁固于安装载台上；e.冷热进水软管的粗端的安装螺母与角阀的供水端锁紧连接。其安装步骤多，操作较为麻烦。另外，由于龙头在实际使用中（特别是菜盆龙头和单管式的冷热混水龙头，继续参照上述的柔性管双出水的厨房龙头的构造）容易因为频繁的转动出水管、龙头把手等操作而受到驱使其发生转动的作用力，进而容易出现金属螺母或者塑料把手松脱，致使龙头主体的锁紧状态被解除。由于安装载台具有下凹的水池结构及安装载台的多数靠墙安装，使得使用者进行金属螺母或者塑料把手的锁紧操作只能在水池外壁与墙壁之间的狭小空间内进行，受视线和难以使用辅助工具等因素的影响而使得金属螺母或者塑料把手的锁紧工作难度极大，使用存在极大的不便。现有技术也存在针对锁紧螺母易松脱而提出改进的方案，但多因为需要对龙头主体及其配件的结构进行较大改变而致产品适用性较小和成本高昂、安装过程受空间限制和安装操作较为繁杂等因素而难以推广使用。
技术实现思路
本技术提供一种安装防松脱的龙头，以克服现有的龙头存在的锁紧件容易松脱、复位操作存在不便的问题。本技术采用如下技术方案：安装防松脱的龙头，包括龙头主体，龙头主体的安装端配置有锁紧件，龙头主体的安装端通过该锁紧件锁紧装配于安装载台上；所述安装端与所述锁紧件通过螺纹结构锁紧连接；该螺纹结构包括内螺纹件、外螺纹件和防松垫件，外螺纹件由内螺纹件的入口端进入该内螺纹件内；该内螺纹件的内螺纹周面上和/或该外螺纹件的外螺纹周面上设有至少一个切槽；该防松垫件设有抱紧凸起，该抱紧凸起配适地安装于该切槽内；该外螺纹件锁紧过程中，外螺纹件和内螺纹件之间的螺纹转动拉动该抱紧凸起的局部结构延伸至螺纹啮合间隙内而实现该螺纹啮合结构的抱紧锁紧功能。且螺纹结构的设置优选以下三种方式：第一，所述切槽由所述内螺纹件的入口端端面起始并沿轴向向内延伸，所述防松垫件装配于该内螺纹件的入口端端面与所述安装载台之间；所述外螺纹件临近锁紧的过程中，所述防松垫件受所述安装载台的挤压而促使所述抱紧凸起沿其宽度和厚度方向充满所述切槽。第二，所述切槽设于所述内螺纹件的内螺纹的内部，所述防松垫件固定嵌设于该内螺纹件的内周面上；或者，所述切槽设于所述外螺纹件的外螺纹的内部，所述防松垫件固定嵌设于该外螺纹件的外周面上。第三，所述外螺纹件的外螺纹周面上设有至少一个切槽，该切槽的延伸方向与该外螺纹件的轴向平行或者呈锐角夹角，该防松垫件套设于该外螺纹件的外周面上；所述外螺纹件临近锁紧的过程中，所述防松垫件受所述安装载台的挤压而促使所述抱紧凸起沿其宽度和厚度方向充满所述切槽。进一步改进地，上述内螺纹件或者上述外螺纹件设有一个或者多个独立的上述切槽，多个独立的切槽之间等间距分布。进一步改进地，上述切槽的槽底的延伸方向与上述内螺纹件的轴向平行或者呈0～75°夹角。进一步改进地，上述切槽向内延伸的深度为上述内螺纹件的内螺纹旋合长度的0.25～1.0倍。进一步改进地，上述切槽的宽度为1.5～25mm，且优选切槽的宽度沿所述外螺纹件锁紧方向逐步收窄。进一步改进地，上述内螺纹件的入口端设置角度为5～60°、长度为1～5mm的倒角结构形成一个呈环形的上述切槽。进一步改进地，上述抱紧凸起延伸至上述切槽内的深度为上述内螺纹件的内螺纹旋合长度的0.25～1.0倍。进一步改进地，上述防松垫件的外端面上一体设有顶压凸起，该顶压凸起受到上述安装载台的挤压后，该顶压凸起将上述抱紧凸起朝向上述切槽方向挤压。进一步改进地，上述内螺纹件的入口端面上设有环形凹槽，上述防松垫件一体设有对应插入该环形凹槽内的环形突楞。进一步改进地，上述防松垫件为82～94A邵氏硬度的防松垫件。进一步改进地，上述防松垫件的厚度为0.5～1.2mm。进一步改进地，上述防松垫件与上述内螺纹件连接的端面上设有防滑齿纹。进一步改进地，优选上述外螺纹件的固定端与上述锁紧件固定连接为一体，该外螺纹件为金属件，该锁紧件为非金属件；该外螺纹件的连接端与上述安装端的内螺纹件连接。且外螺纹件的固定端的周面上设有防滑凸起和/或防滑孔；该外螺纹件的固定端预先埋藏于该锁紧件的注塑模腔内，在锁紧件的成型过程中，该防滑凸起会嵌入成型的锁紧件内，而锁紧件也会嵌入该防滑孔内，使得该外螺纹件与该锁紧件的一体连接更为牢固，二者不容易发生相对转动或者分离情况。进一步改进地，上述外螺纹件的长度为9～35mm，上述锁紧件的长度为25～95mm。进一步改进地，上述安装载台的厚度为0.5～27.5mm；上述固定端与该锁紧件注塑一体连接，该固定端的埋藏长度为3～5mm。进一步改进地，上述外螺纹件的外螺纹长度为5～25mm。进一步改进地，上述锁紧件的外周面上设有防滑凸起或防滑凹槽。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的龙头通过具有切槽的内螺纹件、具有抱紧凸起的防松垫件的配置，在锁紧件锁紧后，该抱紧凸起会延伸至啮合齿纹内，从而将内螺纹件与外螺纹件的螺纹啮合结构进行抱紧、锁紧，使得龙头主体的安装端在锁紧安装后不容易出现锁紧件的松动情况，保证了龙头主体的牢固安装，并且本技术的龙头的安装端的锁紧安装操作和锁紧件拆卸操作与现有的龙头的使用操作完全相同，不需要额外的操作，使用十分方便；另外，该切槽只需要在现有的龙头对应处的内螺纹上进行简单的切削操作即可形成，切槽的加工形成的工艺简单，容易实现且实现成本低。另外，通过外螺纹件与锁紧件的一体连接的设置，能够缩短10～25mm的该外螺纹件的长度，且外螺纹件的只需要配置单一旋转方向的外螺纹，既有效降低该外螺纹件的制造成本，也减少了该外螺纹件的制造工序，降低其制造难度，并且能够适用现有的龙头主体的装配，使用者只需要进行一次的外螺纹件的螺纹连接操作，使得该外螺纹件的锁紧操作更方便。附图说明图1为实施例的龙头的局部剖视结构示意图。图2为图1中A-A处剖视结构示意图及其局部放大图。图3为配置环形切槽的龙头的结构示意图及其局部放大图。图4为实施例中方式二的龙头的局部剖视结构示意图。...

【技术保护点】
1.安装防松脱的龙头，包括龙头主体，龙头主体的安装端配置有锁紧件，龙头主体的安装端通过该锁紧件锁紧装配于安装载台上；其特征在于：/n所述安装端与所述锁紧件通过螺纹结构锁紧连接；/n该螺纹结构包括内螺纹件、外螺纹件和防松垫件，外螺纹件由内螺纹件的入口端进入该内螺纹件内；/n该内螺纹件的内螺纹周面上和/或该外螺纹件的外螺纹周面上设有至少一个切槽；/n该防松垫件设有抱紧凸起，该抱紧凸起配适地安装于该切槽内；该外螺纹件锁紧过程中，外螺纹件和内螺纹件之间的螺纹转动拉动该抱紧凸起的局部结构延伸至螺纹啮合间隙内而实现该螺纹啮合结构的抱紧锁紧功能。/n

【技术特征摘要】
1.安装防松脱的龙头，包括龙头主体，龙头主体的安装端配置有锁紧件，龙头主体的安装端通过该锁紧件锁紧装配于安装载台上；其特征在于：
所述安装端与所述锁紧件通过螺纹结构锁紧连接；
该螺纹结构包括内螺纹件、外螺纹件和防松垫件，外螺纹件由内螺纹件的入口端进入该内螺纹件内；
该内螺纹件的内螺纹周面上和/或该外螺纹件的外螺纹周面上设有至少一个切槽；
该防松垫件设有抱紧凸起，该抱紧凸起配适地安装于该切槽内；该外螺纹件锁紧过程中，外螺纹件和内螺纹件之间的螺纹转动拉动该抱紧凸起的局部结构延伸至螺纹啮合间隙内而实现该螺纹啮合结构的抱紧锁紧功能。


2.如权利要求1所述的安装防松脱的龙头，其特征在于：所述切槽由所述内螺纹件的入口端端面起始并沿轴向向内延伸，所述防松垫件装配于该内螺纹件的入口端端面与所述安装载台之间；所述外螺纹件临近锁紧的过程中，所述防松垫件受所述安装载台的挤压而促使所述抱紧凸起沿其宽度和厚度方向充满所述切槽。


3.如权利要求1所述的安装防松脱的龙头，其特征在于：所述切槽设于所述内螺纹件的内螺纹的内部，所述防松垫件嵌设于该内螺纹件的内周面上；或者，所述切槽设于所述外螺纹件的外螺纹的内部，所述防松垫件固定嵌设于该外螺纹件的外周面上。


4.如权利要求1所述的安装防松脱的龙头，其特征在于：所述外螺纹件的外螺纹周面上设有至少一个切槽，该切槽的延伸方向与该外螺纹件的轴向平行或者呈锐角夹角，该防松垫件套设于该外螺纹件的外周面上；所述外螺纹件临近锁紧的过程中，所述防松垫件受所述安装载台的挤压而促使所述抱紧凸起沿其宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴和文，
申请(专利权)人：吴和文，
类型：新型
国别省市：福建;35