一种进高压出低压的膜片式减压阀制造技术

一种进高压出低压的膜片式减压阀，属于膜片式减压阀技术领域；通过紧压螺母将紧压螺母密封件、阀座承座和阀座固定在紧压螺母固定孔内，紧压螺母在下压阀座承座时，使阀座承座的上端面紧靠于紧压螺母的下端面上，阀座承座的下端面紧靠于紧压螺母固定孔的底端面上，阀座承座在被固定时也将阀座和紧压螺母密封件同时支撑住，实现阀座承座使阀座的承压力大大提高，以及能够保证长期承受进气6000psig的高压冲击；膜片套的设置提高了膜片的整体强度，使承压提高，膜片上座将膜片与膜片套紧压在膜片下座上，膜片与膜片套的外圈边均被膜片压紧台阶与减压阀本体上端的外圈面锁紧固定，实现本实用新型专利技术进气能达到6000psig，出气能达到750psig的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种进高压出低压的膜片式减压阀
本技术属于膜片式减压阀
，具体是涉及一种进高压出低压的膜片式减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。减压阀依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。但是普通的膜片减压阀进气只能达到3500psig，出气500psig，普通的膜片式减压阀内只设有单一的膜片，单一的膜片在压力太高时易变形破裂，导致承压能力弱，阀内单设的一个紧压螺母与一个阀座组合会导致进气压力增大后阀座易变形，使减压阀精度降低，同样导致减压阀的承压能力弱。因此需要一种进高压出低压的膜片式减压阀。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种进高压出低压的膜片式减压阀。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进高压出低压的膜片式减压阀，包括减压阀本体、阀盖螺母、阀盖和手柄，其特征在于所述减压阀本体的右下侧设有进气孔，所述减压阀本体的左下侧设有出气孔，所述进气孔和出气孔的内圈上均设有内螺纹，所述减压阀本体的中部垂直设有阀杆腔，所述阀杆腔底部的中心设有阀杆销定位孔，所述阀杆销定位孔的外径小于阀杆腔的内径，所述阀杆腔的右下侧与进气孔之间设有第一通气孔，所述阀杆腔与进气孔之间通过第一通气孔连通，所述减压阀本体的上端设有减压腔，所述阀杆腔的上侧设有紧压螺母固定孔，所述紧压螺母固定孔的孔径大于阀杆腔的内径，所述紧压螺母固定孔的底部设有紧压螺母密封件，所述紧压螺母密封件的上端设有阀座承座，所述阀座承座的...

【技术特征摘要】
1.一种进高压出低压的膜片式减压阀，包括减压阀本体、阀盖螺母、阀盖和手柄，其特征在于所述减压阀本体的右下侧设有进气孔，所述减压阀本体的左下侧设有出气孔，所述进气孔和出气孔的内圈上均设有内螺纹，所述减压阀本体的中部垂直设有阀杆腔，所述阀杆腔底部的中心设有阀杆销定位孔，所述阀杆销定位孔的外径小于阀杆腔的内径，所述阀杆腔的右下侧与进气孔之间设有第一通气孔，所述阀杆腔与进气孔之间通过第一通气孔连通，所述减压阀本体的上端设有减压腔，所述阀杆腔的上侧设有紧压螺母固定孔，所述紧压螺母固定孔的孔径大于阀杆腔的内径，所述紧压螺母固定孔的底部设有紧压螺母密封件，所述紧压螺母密封件的上端设有阀座承座，所述阀座承座的上端设有阀座，所述阀座的上端设有紧压螺母，所述紧压螺母上端部的外侧设有压紧圈，所述压紧圈位于减压腔底部的上侧，所述紧压螺母与紧压螺母固定孔之间通过螺纹固定，所述紧压螺母密封件、阀座承座和阀座均被紧压螺母紧压在下侧，所述阀杆腔内设有阀杆，所述阀杆的下端设有阀杆销，所述阀杆销的外径小于阀杆的外径，所述阀杆销的下端设于阀杆销定位孔内，所述阀杆销与阀杆销定位孔之间为间隙配合，所述阀杆销的外圈上设有阀杆弹簧，所述阀杆弹簧的上端与阀杆的下侧接触，所述阀杆弹簧的下端与阀杆腔的底部接触，所述紧压螺母密封件的中心设有下喇叭口，所述下喇叭口的开口朝下，所述阀座承座的中心设有承座圆孔，所述阀座的中心设有阀座圆孔，所述紧压螺母中心的下端部设有通孔，所述紧压螺母中心的上端部设有喇叭状出气口，所述喇叭状出气口的开口朝上，所述喇叭状出气口的下开口与通孔连接，所述阀杆的上端部呈圆锥状，所述阀杆的上端设有顶杆，所述顶杆的外径小于阀杆的外径，所述顶杆的下端部设于通孔内，所述通孔的内径大于顶杆的外径，所述阀座圆孔与通孔的内径相同，所述顶杆的上端部设于喇叭状出气口内，所述顶杆的上端高于紧压螺母的上侧，所述下喇叭口、开口与承座圆孔的内径均大于阀杆上端部的外径，所述阀杆的上端设于阀座圆孔的内侧，所述阀座的下端靠近阀座圆孔的一侧设有半圆头，所述半圆头与阀座的上端部活动贴合，所述减压腔底部的左侧与出气孔之间设有出气通孔，所述减压阀本体上端部的外侧设有外螺纹，所述减压阀本体上端部的外圈面上设有阀盖安装环台，所述阀盖安装环台设于外螺纹的上侧，所述减压阀本体上端部的外圈面往外呈向下倾斜，所述阀盖设于减压阀本体的上侧，所述阀盖的下端设有阀盖安装口，所述阀盖安装口安装于阀盖安装环台上，所述阀盖的内部设有阀盖腔，所述阀盖内设有模具弹簧，所述模具弹簧的上侧设有弹簧压盖，所述弹簧压盖呈倒凸字型，所述弹簧压盖的下端部设于模具弹簧上端部的内圈中，所述弹簧压盖上端的中心设有螺杆头定位孔，所述阀盖上端的中心设有螺杆支撑螺纹孔，所述阀盖的左下侧设有第二通气孔，所述第二通气孔与阀盖腔相通，所述阀盖安装口内圈的下侧设有膜片压紧台阶，所述膜片压紧台阶呈倾斜状，所述阀盖安装口内圈的上侧设有膜片上座限位台阶，所述紧压螺母的正上方设有膜片下座，所述膜片下座中心的下侧设有顶柱，所述顶柱设于顶杆的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建锋，陈建安，颜奇荣，
申请(专利权)人：昆山莱恒洁净材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32