一种耐磨损液动配脂阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损液动配脂阀，包括主阀体，所述主阀体内设有单一进口的单通腔体，所述主阀体下侧对称设有两个导出管，两个所述导出管上端均与主阀体固定连接并与单通腔体连通，所述主阀体上对称固定设有两个圆柱壳体，所述单通腔体内设有两个密封盖，两个所述密封盖分别与两个导出管位置对应，所述圆柱壳体内滑动密封设有活塞，所述活塞下端面同轴固定连接有滑杆，所述滑杆下端贯穿主阀体和圆柱壳体并与密封盖上端面同轴固定连接，两个所述圆柱壳体上端面均固定连接并连通有液动装置。本实用新型专利技术可以采用竖直的密封结构，密封件和密封位置之间相对摩擦较少，从而避免了磨损影响，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损液动配脂阀
本技术涉及润滑设备
，尤其涉及一种耐磨损液动配脂阀。
技术介绍
现有的液动类切换控制阀由采用凹凸轮换向和O型圈密封结构，由于凹凸轮的磨损和O型圈的老化，使得换向动作不稳定，使用寿命也比较短；而且现有的液动类切换控制阀往往是通过柱塞侧壁进行封闭，摩擦力较大，磨损程度较高，容易影响整体使用。经检索，中国专利授权号CN205953209U公开了一种液动配脂阀，包括阀腔I、阀腔II和阀腔III内分别设有柱塞I、柱塞II和柱塞III，阀腔I的一端设有堵头、另一端设有计数装置，计数装置与柱塞I连接，阀体的顶部垂直设有调压套，调压套的顶部设有手柄，阀体上设有与调压套连通的调压腔，调压腔内设有柱塞IV，柱塞IV与手柄的底部之间设有弹簧，阀体的背面设有进油道，进油道的端部通过油道II与调压腔连通，调压腔的侧面通过油道III与阀腔III连通，阀体的正面对称设有两个出油口。现有的液动配脂阀存在以下不足之处：密封的结构摩擦力仍然较大，在长期的使用过程中容易导致封闭效果差，影响整体的控制作用。为此，我们提出一种耐磨损液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损液动配脂阀，包括主阀体（1），其特征在于,所述主阀体（1）内设有单一进口的单通腔体（2），所述主阀体（1）下侧对称设有两个导出管（3），两个所述导出管（3）上端均与主阀体（1）固定连接并与单通腔体（2）连通，所述主阀体（1）上对称固定设有两个圆柱壳体（4），所述单通腔体（2）内设有两个密封盖（5），两个所述密封盖（5）分别与两个导出管（3）位置对应，所述圆柱壳体（4）内滑动密封设有活塞（6），所述活塞（6）下端面同轴固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）下端贯穿主阀体（1）和圆柱壳体（4）并与密封盖（5）上端面同轴固定连接，两个所述圆柱壳体（4）上端面均固定连接并连通有液动装置（8...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损液动配脂阀，包括主阀体（1），其特征在于,所述主阀体（1）内设有单一进口的单通腔体（2），所述主阀体（1）下侧对称设有两个导出管（3），两个所述导出管（3）上端均与主阀体（1）固定连接并与单通腔体（2）连通，所述主阀体（1）上对称固定设有两个圆柱壳体（4），所述单通腔体（2）内设有两个密封盖（5），两个所述密封盖（5）分别与两个导出管（3）位置对应，所述圆柱壳体（4）内滑动密封设有活塞（6），所述活塞（6）下端面同轴固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）下端贯穿主阀体（1）和圆柱壳体（4）并与密封盖（5）上端面同轴固定连接，两个所述圆柱壳体（4）上端面均固定连接并连通有液动装置（8）。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨损液动配脂阀，其特征在于，所述圆柱壳体（4）上端面设有开口，所述开口上匹配设有封闭盖体（9），所述封闭盖体（9）与圆柱壳体（4）通过法兰结构固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：瞿俊俊，
申请(专利权)人：南通市喜利得润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32