一种机械密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械密封件，所述第一动环组件和第二动环组件之间通过弹簧抵触连接，所述第一动环组件包括动环座、动环、橡胶管和限位圈，所述第一静环组件包括静环座和嵌设在静环座上的静环，所述动环嵌设在橡胶管内，所述橡胶管嵌设在动环座内，所述橡胶管远离动环的一端上凸出于动环座套设有限位圈，所述限位圈朝向动环的一侧上向外延伸设有限位板，所述限位板上设有若干缺口，所述动环座上向上设有与缺口相对应的挡板。本实用新型专利技术的有益效果为：设置的加强筋能有效的加强限位圈的强度，圆角的设置能减少限位圈长时间的使用造成对橡胶管的磨损；抵触在弹簧两端上的凸块能有效的防止弹簧进行旋转，保证了动环和静环之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封件
本技术涉及密封件领域，特别涉及一种机械密封件。
技术介绍
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。目前的机械密封件随着使用的进程会导致连接处发生松动，橡胶管在径向上未受到足够的压力，使其密封处发生松动，造成密封性下降，而且动环和静环在相对转动的时候会带动弹簧发生转动，当弹簧转动的时候会产生振动，造成动环和静环之间的密封性下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种机械密封件，以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种机械密封件，包括动环组件和静环组件，所述动环组件包括两个对称设置的第一动环组件和第二动环组件，所述静环组件包括两个对称设置的第一静环组件和第二静环组件，所述第一动环组件和第二动环组件之间通过弹簧抵触连接，所述第一动环组件包括动环座、动环、橡胶管和限位圈，所述第一静环组件包括静环座和嵌设在静环座上的静环，所述动环嵌设在橡胶管内，所述橡胶管嵌设在动环座内，所述橡胶管远离动环的一端上凸出于动环座套设有限位圈，所述限位圈朝向动环的一侧上向外延伸设有限位板，所述限位板上设有若干缺口，所述动环座上向上设有与缺口相对应的挡板，所述限位圈与限位板的连接处朝向橡胶管的一侧设为圆角，所述限位板上设有若干与限位圈连接的加强筋，所述动环座上设有供弹簧一端抵触连接的凸块，所述动环座上抵触设有弹簧，所述弹簧套设在挡板外。通过采用上述技术方案，设置的加强筋能有效的加强限位圈的强度，使其保持对橡胶管的束缚力，圆角的设置能减少限位圈长时间的使用造成对橡胶管的磨损，延长其使用寿命；抵触在弹簧两端上的凸块能有效的防止弹簧进行旋转，保证了动环和静环之间的密封性。本技术进一步设置为：所述动环朝向静环的一侧上凸出设有一体成型的连接块，所述连接块的横截面方形设置，所述连接块与静环抵触连接。通过采用上述技术方案，使动环和静环之间的连接更加的轻松，密封速度更快，连接更加的稳定。本技术进一步设置为：所述连接块和静环的接触面均光滑设置。通过采用上述技术方案，两侧均设为光滑面能使其保证良好的贴合性，密封性更好。本技术进一步设置为：所述橡胶管的内壁向内凸出设为圆弧形。通过采用上述技术方案，使橡胶管内壁的连接更加稳定，有效的提高了密封性。本技术进一步设置为：所述橡胶管的外壁上朝向动环座凸出设有若干第一卡块。通过采用上述技术方案，使橡胶管与动环座的连接更加紧密，能有效的将动环和橡胶管固定在动环座内。本技术进一步设置为：所述静环座的外壁上凸出设有若干第二卡块。通过采用上述技术方案，第二卡块增加了静环座外表面的摩擦力，使其与外部组件连接时更加的牢固。本技术进一步设置为：所述弹簧的一侧均磨平设置。通过采用上述技术方案，可以将接触面由点接触改为线接触或者面接触，增加受力面积，避免接触面刮伤，有效的提高了稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中动环组件的结构俯视图。图3为本技术具体实施方式中限位圈的结构俯视图。图4为本技术具体实施方式中A的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术公开了一种机械密封件，包括动环组件和静环组件，所述动环组件包括两个对称设置的第一动环组件20和第二动环组件21，所述静环组件包括两个对称设置的第一静环组件22和第二静环组件23，所述第一动环组件20和第二动环组件21之间通过弹簧11抵触连接，所述第一动环组件20包括动环座1、动环2、橡胶管3和限位圈4，所述第一静环组件22包括静环座6和嵌设在静环座6上的静环5，所述动环2嵌设在橡胶管3内，所述橡胶管3嵌设在动环座1内，所述橡胶管3远离动环2的一端上凸出于动环座1套设有限位圈4，所述限位圈4朝向动环2的一侧上向外延伸设有限位板7，所述限位板7上设有若干缺口8，所述动环座1上向上设有与缺口相对应的挡板9，所述限位圈4与限位板7的连接处朝向橡胶管3的一侧设为圆角，所述限位板7上设有若干与限位圈4连接的加强筋10，所述动环座1上设有供弹簧11一端抵触连接的凸块12，所述动环座1上抵触设有弹簧11，所述弹簧11套设在挡板9外。通过采用上述技术方案，设置的加强筋能有效的加强限位圈的强度，使其保持对橡胶管的束缚力，圆角的设置能减少限位圈长时间的使用造成对橡胶管的磨损，延长其使用寿命；抵触在弹簧两端上的凸块能有效的防止弹簧进行旋转，保证了动环和静环之间的密封性。在本技术实施例中，所述动环2朝向静环5的一侧上凸出设有一体成型的连接块15，所述连接块15的横截面方形设置，所述连接块15与静环5抵触连接。通过采用上述技术方案，使动环和静环之间的连接更加的轻松，密封速度更快，连接更加的稳定。在本技术实施例中，所述连接块15和静环5的接触面均光滑设置。通过采用上述技术方案，两侧均设为光滑面能使其保证良好的贴合性，密封性更好。在本技术实施例中，所述橡胶管3的内壁向内凸出设为圆弧形。通过采用上述技术方案，使橡胶管内壁的连接更加稳定，有效的提高了密封性。在本技术实施例中，所述橡胶管3的外壁上朝向动环座1凸出设有若干第一卡块13。通过采用上述技术方案，使橡胶管与动环座的连接更加紧密，能有效的将动环和橡胶管固定在动环座内。在本技术实施例中，所述静环座6的外壁上凸出设有若干第二卡块14。通过采用上述技术方案，第二卡块增加了静环座外表面的摩擦力，使其与外部组件连接时更加的牢固。在本技术实施例中，所述弹簧11的一侧均磨平设置。通过采用上述技术方案，可以将接触面由点接触改为线接触或者面接触，增加受力面积，避免接触面刮伤，有效的提高了稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封件，包括动环组件和静环组件，其特征在于：所述动环组件包括两个对称设置的第一动环组件(20)和第二动环组件(21)，所述静环组件包括两个对称设置的第一静环组件(22)和第二静环组件(23)，所述第一动环组件(20)和第二动环组件(21)之间通过弹簧(11)抵触连接，所述第一动环组件(20)包括动环座(1)、动环(2)、橡胶管(3)和限位圈(4)，所述第一静环组件(22)包括静环座(6)和嵌设在静环座(6)上的静环(5)，所述动环(2)嵌设在橡胶管(3)内，所述橡胶管(3)嵌设在动环座(1)内，所述橡胶管(3)远离动环(2)的一端上凸出于动环座(1)套设有限位圈(4)，所述限位圈(4)朝向动环(2)的一侧上向外延伸设有限位板(7)，所述限位板(7)上设有若干缺口(8)，所述动环座(1)上向上设有与缺口相对应的挡板(9)，所述限位圈(4)与限位板(7)的连接处朝向橡胶管(3)的一侧设为圆角，所述限位板(7)上设有若干与限位圈(4)连接的加强筋(10)，所述动环座(1)上设有供弹簧(11)一端抵触连接的凸块(12)，所述动环座(1)上抵触设有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在挡板(9)外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械密封件，包括动环组件和静环组件，其特征在于：所述动环组件包括两个对称设置的第一动环组件(20)和第二动环组件(21)，所述静环组件包括两个对称设置的第一静环组件(22)和第二静环组件(23)，所述第一动环组件(20)和第二动环组件(21)之间通过弹簧(11)抵触连接，所述第一动环组件(20)包括动环座(1)、动环(2)、橡胶管(3)和限位圈(4)，所述第一静环组件(22)包括静环座(6)和嵌设在静环座(6)上的静环(5)，所述动环(2)嵌设在橡胶管(3)内，所述橡胶管(3)嵌设在动环座(1)内，所述橡胶管(3)远离动环(2)的一端上凸出于动环座(1)套设有限位圈(4)，所述限位圈(4)朝向动环(2)的一侧上向外延伸设有限位板(7)，所述限位板(7)上设有若干缺口(8)，所述动环座(1)上向上设有与缺口相对应的挡板(9)，所述限位圈(4)与限位板(7)的连接处朝向橡胶管(3)的一侧设为圆角，所述限位板(7)上设有若干与限位圈(4)连接的加强筋(10)，所述动环座(1)上设有供弹簧(11)一端抵触连接的凸块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡坚初，
申请(专利权)人：温州实立密封件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33