转子压缩机的泵体组件、转子压缩机和空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子压缩机的泵体组件、转子压缩机和空调器，转子压缩机的泵体组件包括：气缸结构；活塞，活塞设置在气缸结构内，活塞上设置有安装空间，活塞的第一端面具有安装空间的开口；平衡块，平衡块设置在安装空间内；曲轴，曲轴与活塞的第一端面相连。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的泵体组件的由于质心的偏心设置，曲轴容易产生挠度变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
转子压缩机的泵体组件、转子压缩机和空调器
本技术涉及压缩机的
，具体而言，涉及一种转子压缩机的泵体组件、转子压缩机和空调器。
技术介绍
近几年在转子式压缩机的行业内部，压缩机的机型日趋以小型化和高频化为主要发展方向，针对从小排量覆盖到大排量，低能效到高能效进行新品研发，通过降低压缩机的材料成本，来提高空调产品在国内外市场的核心竞争力。滚动转子式压缩机的泵体结构主要是由气缸、滚动活塞、曲轴、滑片、弹簧以及装配在气缸两端的法兰组成。对于传统的单缸滚动转子式压缩机在高速领域的发展，主要存在曲轴挠度变形严重的问题：由于曲轴上具有偏心部，因此在曲轴以较高转速转速在120rps左右旋转时，偏心部和套在偏心部外圆上的滚动活塞具有较大的离心力，使得曲轴的偏心部和曲轴的悬臂端曲轴长轴伸出气缸上法兰的部分产生较大的挠度变形，引起压缩机摩擦功耗增加、电机定转子之间的气隙减小以及压缩机振动效应增加，造成压缩机的功耗增加、电机效率降低以及压缩机的振动和噪声水平变差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种转子压缩机的泵体组件、转子压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子压缩机的泵体组件，其特征在于，包括：/n气缸结构(10)；/n活塞(20)，所述活塞(20)设置在所述气缸结构(10)内，所述活塞(20)上设置有安装空间，所述活塞(20)的第一端面具有所述安装空间的开口；/n平衡块(30)，所述平衡块(30)设置在所述安装空间内；/n曲轴(40)，所述曲轴(40)与所述活塞(20)的第一端面相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子压缩机的泵体组件，其特征在于，包括：
气缸结构(10)；
活塞(20)，所述活塞(20)设置在所述气缸结构(10)内，所述活塞(20)上设置有安装空间，所述活塞(20)的第一端面具有所述安装空间的开口；
平衡块(30)，所述平衡块(30)设置在所述安装空间内；
曲轴(40)，所述曲轴(40)与所述活塞(20)的第一端面相连。


2.根据权利要求1所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，所述平衡块(30)低于所述活塞(20)的第一端面，以使所述平衡块(30)的第一端面与所述活塞(20)的第一端面之间形成动能耗散空腔(100)。


3.根据权利要求2所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，所述平衡块(30)的第一端面为非平面。


4.根据权利要求2所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，所述平衡块(30)的第一端面具有凹槽。


5.根据权利要求4所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，所述平衡块(30)的凹槽在沿所述活塞(20)的径向方向上的宽度为b0，其中，所述b0的取值范围在0.3mm至0.5mm之间。


6.根据权利要求2所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，垂直于所述活塞(20)的端面的截面切割的所述动能耗散空腔(100)为T型、三角矩型或矩型。


7.根据权利要求6所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，垂直于所述活塞(20)的端面的截面切割的所述动能耗散空腔(100)为T型或三角矩型时，所述平衡块(30)的第一端面径向方向上的靠近活塞(20)的中心轴的端面的宽度为b1，远离所述活塞(20)的中心轴的端面的宽度为b3，靠近所述活塞(20)的中心轴的端面与远离所述活塞(20)的中心轴的端面之间的宽度为b3，且满足如下关系：b1+b2+b3＝b，b1＝b2＝b3。


8.根据权利要求2所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，垂直于所述活塞(20)的端面的截面切割的所述动能耗散空腔(100)为T型时，所述动能耗散空腔(100)的最大深度为H，所述动能耗散空腔(100)的最小深度为h，其中，H的取值在0.3mm至0.8mm之间，且H的取值为h的2至2.5倍。


9.根据权利要求2所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，垂直于所述活塞(20)的端面的截面切割的所述动能耗散空腔(100)为三角矩型时，所述动能耗散空腔(100)的三角型截面部分的靠近所述活塞(20)的中心轴的一侧的边长为L1，远离所述活塞(20)的中心轴的一侧的边长为L2，L1与L2的夹角为D，其中D的取值范围为20°～47°。


10.根据权利要求3所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，而所述动能耗散空腔(100)的最大深度为H，其最小深度为h1，其中H与h1满足H的取值在0.3mm至0.8mm之间，且H的取值为h1的2至3倍。


11.根据权利要求9所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，所述动能耗散空腔(100)在沿着所述活塞(20)的第二端面的径向方向上，靠近所述活塞(20)的中心轴的端面的宽度为B1，远离所述活塞(20)的中心轴的端面的宽度为B2，满足如下关系：B1＝B2。


12.根据权利要求2所述的转子压缩机的泵体组件，其特征在于，所述气缸结构(10)包括气缸(11)、上法兰(12)和下法兰(13)，所述活塞(20)的第一端面与所述上法兰(12)的端面相邻且平行设置，所述活塞(20)的第一端面与所述上法兰(12)的距离为δ，所述动能耗散空腔(100)的最深的深度为H，H/δ在1....

【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏举，王珺，吴健，张心爱，孙成龙，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44