一种空气压缩机连体气缸盖制造技术

技术编号:26137853 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-31 10:50
本实用新型专利技术提供一种空气压缩机连体气缸盖,包括缸盖本体、进气管、出气管、气腔和气腔盖,所述缸盖本体包括盖体一、盖体二,所述盖体一和盖体二之间通过进气管、出气管连为一体,所述进气管、出气管的出口端延伸到盖体一外部,所述盖体一和盖体二朝向气缸的一面分别设有与所述进气管、出气管贯通的气腔,所述盖体一和盖体二背向气缸的表面设有气腔盖;本实用新型专利技术通过进气管、出气管将盖体一和盖体二一体连接,免去了进气管、出气管与盖体一和盖体二的密封结构,提高了密封性,缸盖本体、进气管、出气管、气腔以及气腔盖采用改性聚苯醚通过模具一体注塑成型,强度高重量轻,具有突出的电绝缘性,简化了工艺,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机连体气缸盖
本技术涉及空气压缩机领域,具体涉及一种空气压缩机连体气缸盖。
技术介绍
空气压缩机是一种与水泵原理类似的用以压缩气体的设备。通过电动机驱动空气压缩机使得空气压缩机内部的曲轴转动,从而带动内部的连杆带动活塞往复运动,引起气缸内的容积变化。通过上述过程,空气压缩机可以将空气进行压缩,并将压缩后的空气输送给其他需要气体压力能的设备。气缸盖是空气压缩机的重要部件,现有技术的空气压缩机气缸盖(见图1)采用铝型材铸造,左右两个气缸盖之间采用金属管连接,由于采用金属材料,使得设备装配复杂,管道和气缸盖之间需要进行安装固定,为了提高密封性,需要在各个连接处设置密封结构;同时金属材料重量重,不利于携带;制造工艺复杂,成本高,生产效率低,次品率高。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的问题,提供一种由改性聚苯醚注塑成型的进气管、出气管与盖体一体化连接的空气压缩机连体气缸盖。本技术通过以下方案实现:一种空气压缩机连体气缸盖,包括缸盖本体、进气管、出气管、气腔和气腔盖,所述缸盖本体包括盖体一、盖体二,所述盖体一和盖体二之间通过进气管、出气管连为一体,所述进气管、出气管的出口端延伸到盖体一外部,所述盖体一和盖体二朝向气缸的一面分别设有与所述进气管、出气管贯通的气腔,所述气腔设有4个,所述盖体一和盖体二背向气缸的表面设有气腔盖,所述气腔盖高于所述盖体一和盖体二的表面。进一步的,所述进气管、出气管的中部连为一体,并设有固定孔,提高了连接的稳定性。进一步的,所述盖体一和盖体二的四周设有螺孔,通过所述螺孔与气缸固定。进一步的,所述气腔的圆径至少为进气管、出气管孔径的两倍以上。进一步的,所述缸盖本体、进气管、出气管、气腔以及气腔盖采用改性聚苯醚通过模具一体注塑成型。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、通过进气管、出气管将盖体一和盖体二一体成型连接,将传统的分体结构改为一体结构,减少了安装步骤,提高了安装效率,尤其是免去了进气管、出气管与盖体一和盖体二之间的密封结构,提高了密封性,杜绝了漏气的可能性,气流畅通无阻,运行损耗大幅减少。2、缸盖本体、进气管、出气管、气腔以及气腔盖等所有部件均采用改性聚苯醚通过模具一体注塑成型,与传统的铝型材相比,强度高重量轻,具有突出的电绝缘性以及优良的耐水耐腐蚀性能,简化了制造工艺,可塑性强,提高了生产效率,降低了成本。附图说明图1是现有技术空气压缩机气缸盖的结构图。图2一种空气压缩机连体气缸盖的正面结构图。图3是一种空气压缩机连体气缸盖的背面结构图。图中:1、缸盖本体;2、进气管;3、出气管;4、气腔;5、气腔盖;6、固定孔;7、螺孔;11、盖体一;12、盖体二。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步说明:实施例,结合附图1~2,本技术的一种空气压缩机连体气缸盖,包括缸盖本体1、进气管2、出气管3、气腔4和气腔盖5,所述缸盖本体1包括盖体一11、盖体二12,所述盖体一11和盖体二12之间通过进气管2、出气管3连为一体,所述进气管2、出气管3的出口端延伸到盖体一11外部,所述盖体一11和盖体二12朝向气缸的一面分别设有与所述进气管2、出气管3贯通的气腔4,所述气腔4设有4个,所述盖体一11和盖体二12背向气缸的表面设有气腔盖5,所述气腔盖5高于所述盖体一11和盖体二12的表面。本连体气缸通过进气管、出气管将盖体一和盖体二一体连接,减少了安装步骤,尤其是免去了进气管、出气管与盖体一和盖体二的密封结构,杜绝了漏气的可能性,气流畅通无阻,运行损耗少。进一步的,所述进气管2、出气管3的中部连为一体,并设有固定孔6,提高了连接的稳定性。进一步的,所述盖体一11和盖体二12的四周设有螺孔7,通过所述螺孔7与气缸固定。进一步的,所述气腔4的圆径至少为进气管2、出气管3孔径的两倍以上。进一步的,所述缸盖本体1、进气管2、出气管3、气腔4以及气腔盖5等均采用改性聚苯醚通过模具一体注塑成型,聚苯醚具有优良的综合性能,在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,具有优良的耐水、耐腐蚀性能,较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性好;采用改性聚苯醚代替铝型材制造气缸盖,降低了重量,制造工艺简化,降低了成本,可塑性强,强度高,绝缘性好。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气压缩机连体气缸盖,其特征在于,包括缸盖本体(1)、进气管(2)、出气管(3)、气腔(4)和气腔盖(5),所述缸盖本体(1)包括盖体一(11)、盖体二(12),所述盖体一(11)和盖体二(12)之间通过进气管(2)、出气管(3)连为一体,所述进气管(2)、出气管(3)的出口端延伸到盖体一(11)外部,所述盖体一(11)和盖体二(12)朝向气缸的一面分别设有与所述进气管(2)、出气管(3)贯通的气腔(4),所述气腔(4)设有4个,所述盖体一(11)和盖体二(12)背向气缸的表面设有气腔盖(5),所述气腔盖(5)高于所述盖体一(11)和盖体二(12)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机连体气缸盖,其特征在于,包括缸盖本体(1)、进气管(2)、出气管(3)、气腔(4)和气腔盖(5),所述缸盖本体(1)包括盖体一(11)、盖体二(12),所述盖体一(11)和盖体二(12)之间通过进气管(2)、出气管(3)连为一体,所述进气管(2)、出气管(3)的出口端延伸到盖体一(11)外部,所述盖体一(11)和盖体二(12)朝向气缸的一面分别设有与所述进气管(2)、出气管(3)贯通的气腔(4),所述气腔(4)设有4个,所述盖体一(11)和盖体二(12)背向气缸的表面设有气腔盖(5),所述气腔盖(5)高于所述盖体一(11)和盖体二(12)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭洪刘斌
申请(专利权)人:义乌鸿川科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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