一种新型抽油井光杆密封器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型抽油井光杆密封器，包括压盖、盘根盒，所述压盖上设有第一固定环，所述第一固定环上设有固定杆，所述盘根盒上设有第二固定环，所述第二固定环外侧的中间位置设有滑动环，所述滑动环上设有收缩机构，所述收缩机构包括稳固杆、滑动杆，所述固定杆、滑动杆之间设有纱网，所述滑动杆底端的内部设有连接块、弹簧；纱网伸展开且环在第一固定环、第二固定环的外侧并保持稳定状态，压盖、盘根盒之间的缝隙处被纱网遮挡覆盖，避免了灰尘杂质落在压盖、盘根盒之间的缝隙处而增加密封器发生故障的概率，利于将压盖、盘根盒拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抽油井光杆密封器
本技术属于抽油机械配件
，具体涉及一种新型抽油井光杆密封器。
技术介绍
石油开采过程中，地面上的抽油设备通过光杆、抽油杆带动井下抽油泵工作，以将井下原油抽到地面，在抽油过程中，光杆不停地在井口进行上下往复运动，为了保持光杆和油管之间的环形空间的密封，防止原油外渗，通常会在井口处设置光杆密封器；现有的石油抽井场所灰尘、粉尘多，光杆密封器上易沾染灰尘杂质增加了故障发生的概率，且易使密封器密封性降低并拆卸不够方便的问题，为此我们提出一种新型抽油井光杆密封器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型抽油井光杆密封器，以解决上述
技术介绍
中提出的石油抽井场所灰尘、粉尘多，光杆密封器上易沾染灰尘杂质增加了故障发生的概率，且易使密封器密封性降低并拆卸不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型抽油井光杆密封器，包括压盖、盘根盒，所述压盖上设有第一固定环，所述第一固定环上设有固定杆，所述盘根盒上设有第二固定环，所述第二固定环外侧的中间位置设有滑动环，所述滑动环上设有收缩机构，所述收缩机构包括稳固杆、滑动杆，所述固定杆、滑动杆之间设有纱网，所述滑动杆底端的内部设有连接块、弹簧。优选的，所述第一固定环底端的外侧开设有第一环形凹槽，所述固定杆底端为“T”型结构及顶端与第一固定环连接，且固定杆顶端位于第一环形凹槽内。优选的，所述第二固定环外侧的中间位置开设有第二环形凹槽，所述滑动环位于第二环形凹槽内，且滑动环与第二固定环转动连接，所述滑动环外圆直径与第一固定环外圆直径大小相同。优选的，所述滑动环的内部开设有滑块与滑腔，所述滑块位于滑腔内，所述稳固杆的底端穿过滑动环表面并与滑块连接，所述稳固杆与滑动环滑动连接。优选的，所述滑动杆底端的内部开设有弹簧盲孔，所述连接块、弹簧位于弹簧盲孔内，所述弹簧底端与连接块连接及顶端与滑动杆连接，所述滑动杆与稳固杆滑动滑动连接，所述滑动杆底端为“T”型结构。优选的，所述纱网的一侧边沿处设有第一圆套，所述固定杆贯穿第一圆套，所述纱网的另一侧边沿处设有第二圆套，所述滑动杆嵌入第二圆套内，所述第一固定环底部靠近固定杆的位置设有圆槽，所述滑动杆顶端与圆槽匹配。优选的，所述盘根盒靠近底端的外侧设有锥盒，所述锥盒的顶部对称开设有空腔，所述空腔底端与盘根盒底部表面贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的纱网，纱网伸展开且环在第一固定环、第二固定环的外侧并保持稳定状态，压盖、盘根盒之间的缝隙处被纱网遮挡覆盖，避免了灰尘杂质落在压盖、盘根盒之间的缝隙处而增加密封器发生故障的概率，利于将压盖、盘根盒拆卸。2.通过设计的锥盒，便于从锥盒上的空腔处滴落润滑油并润滑盘根盒与卡箍的连接处，便于将盘根盒拆卸，利于更换盘根、光杆密封器。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一固定环仰视结构示意图；图3为本技术的纱网展开仰视结构示意图；图4为本技术的第二固定环剖视结构示意图；图中：1、压盖；2、盘根盒；3、第一固定环；4、固定杆；5、纱网；6、第二固定环；7、滑动环；8、收缩机构；9、锥盒；10、稳固杆；11、滑动杆；12、连接块；13、弹簧；14、空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型抽油井光杆密封器，包括压盖1、盘根盒2，压盖1上设有第一固定环3，第一固定环3上设有固定杆4，盘根盒2上设有第二固定环6，第二固定环6外侧的中间位置设有滑动环7，滑动环7上设有收缩机构8，收缩机构8包括稳固杆10、滑动杆11，固定杆4、滑动杆11之间设有纱网5，滑动杆11底端的内部设有连接块12、弹簧13，纱网5伸展开且环在第一固定环3、第二固定环6的外侧并保持稳定状态，避免灰尘杂质落在压盖1、盘根盒2之间的缝隙处而增加密封器发生故障的概率。本实施例中，第一固定环3底端的外侧开设有第一环形凹槽，固定杆4底端为“T”型结构及顶端与第一固定环3连接，且固定杆4顶端位于第一环形凹槽内，第二固定环6外侧的中间位置开设有第二环形凹槽，滑动环7位于第二环形凹槽内，且滑动环7与第二固定环6转动连接，滑动环7外圆直径与第一固定环3外圆直径大小相同，使展开的纱网5环在第一固定环3、第二固定环6的外侧并保持稳定状态，避免灰尘杂质落在压盖1、盘根盒2之间的缝隙处而增加故障发生的概率。本实施例中，滑动环7的内部开设有滑块与滑腔，滑块位于滑腔内，稳固杆10的底端穿过滑动环7表面并与滑块连接，稳固杆10与滑动环7滑动连接，便于使稳固杆10做圆周运动。本实施例中，滑动杆11底端的内部开设有弹簧盲孔，连接块12、弹簧13位于弹簧盲孔内，弹簧13底端与连接块12连接及顶端与滑动杆11连接，滑动杆11与稳固杆10滑动滑动连接，滑动杆11底端为“T”型结构，便于将滑动杆11竖直滑动。本实施例中，纱网5的一侧边沿处设有第一圆套，固定杆4贯穿第一圆套，纱网5的另一侧边沿处设有第二圆套，滑动杆11嵌入第二圆套内，第一固定环3底部靠近固定杆4的位置设有圆槽，滑动杆11顶端与圆槽匹配，使滑动杆11保持稳定状态。本实施例中，盘根盒2靠近底端的外侧设有锥盒9，锥盒9的顶部对称开设有空腔14，空腔14底端与盘根盒2底部表面贴合，便于将润滑油从空腔14处流入盘根盒2、卡箍连接的缝隙处。本技术的工作原理及使用流程：在光杆密封器使用过程中，捏住滑动杆11并竖直下移，弹簧13处于收缩状态，将纱网5的两侧分别套设在固定杆4、滑动杆11的外侧，然后把固定杆4与第一固定环3通过螺纹旋合连接，然后将滑动杆11做圆周滑动，稳固杆10随滑动杆11同方向滑动，滑动杆11滑动至适宜位置时松开，弹簧13由收缩状态伸展开，纱网5伸展开且环在第一固定环3、第二固定环6的外侧并保持稳定状态，避免灰尘杂质落在压盖1、盘根盒2之间的缝隙处而增加密封器发生故障的概率；另外在拆卸更换光杆密封器时，将润滑油从锥盒9上的空腔14滴落，润滑油流入盘根盒2、卡箍，降低了盘根盒2、卡箍之间的摩擦力，便于将盘根盒2拆卸并更换盘根、光杆密封器。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抽油井光杆密封器，包括压盖(1)、盘根盒(2)，其特征在于：所述压盖(1)上设有第一固定环(3)，所述第一固定环(3)上设有固定杆(4)，所述盘根盒(2)上设有第二固定环(6)，所述第二固定环(6)外侧的中间位置设有滑动环(7)，所述滑动环(7)上设有收缩机构(8)，所述收缩机构(8)包括稳固杆(10)、滑动杆(11)，所述固定杆(4)、滑动杆(11)之间设有纱网(5)，所述滑动杆(11)底端的内部设有连接块(12)、弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型抽油井光杆密封器，包括压盖(1)、盘根盒(2)，其特征在于：所述压盖(1)上设有第一固定环(3)，所述第一固定环(3)上设有固定杆(4)，所述盘根盒(2)上设有第二固定环(6)，所述第二固定环(6)外侧的中间位置设有滑动环(7)，所述滑动环(7)上设有收缩机构(8)，所述收缩机构(8)包括稳固杆(10)、滑动杆(11)，所述固定杆(4)、滑动杆(11)之间设有纱网(5)，所述滑动杆(11)底端的内部设有连接块(12)、弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型抽油井光杆密封器，其特征在于：所述第一固定环(3)底端的外侧开设有第一环形凹槽，所述固定杆(4)底端为“T”型结构及顶端与第一固定环(3)连接，且固定杆(4)顶端位于第一环形凹槽内。


3.根据权利要求1所述的一种新型抽油井光杆密封器，其特征在于：所述第二固定环(6)外侧的中间位置开设有第二环形凹槽，所述滑动环(7)位于第二环形凹槽内，且滑动环(7)与第二固定环(6)转动连接，所述滑动环(7)外圆直径与第一固定环(3)外圆直径大小相同。


4.根据权利要求1所述的一种新型抽油井光杆密封器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝妮，杨宝京，崔绪坤，刘九洲，陈善琴，杨映洲，
申请(专利权)人：陕西万博石油化工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61