一种石油钻井用顶部驱动钻井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油钻井工程技术领域，且公开了一种石油钻井用顶部驱动钻井装置，包括传动动力箱，所述传动动力箱的底部固定安装有旋转头总成。该石油钻井用顶部驱动钻井装置，当顶部驱动钻井装置的主轴在导向轴座内转动时，导向轴座由背钳体固定在装置下方，并在两个连接杆、内杆、第二支臂和第一支臂配合下对导向轴座远离背钳体的一端进行加固，而背钳体由连接板和固定螺栓与导向轴座连接，由这样的方式，对背钳体和导向轴座进行多方面连接固定，使其的中心与主轴的中心处于同一竖直线上，而主轴的转动和机械工作产生的振动，传动到导向轴座上，并由减震弹簧进行削弱，第一支臂和第二支臂由套筒与吊环固定连接进行稳定，稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用顶部驱动钻井装置
本技术涉及石油钻井工程
，具体为一种石油钻井用顶部驱动钻井装置。
技术介绍
利用石油钻井设备从地面开始沿设计轨道钻穿多套地层到达预定目的层(油气层或可能油气层)，形成油气采出或注入所需流体(水、气和汽)的稳定通道(即油气井)，并在钻进过程中和完钻后，完成取心、录井、测井和测试工作，取得勘探、开发和钻井所需各种信息的系统工程，顶部驱动钻井装置是当今石油钻井的前沿技术与装备，是近代钻井装备的三大技术成果(交直流变频电驱系统和井下钻头增压系统)之一。目前顶部驱动钻井装置的背钳和与背钳配合使用的扶正套都是通过单一支撑结构固定安装在装置下方，由于背钳和扶正套偏重，这样很容易出现背钳和扶正套的中心与主轴的中心不再同一直线上，从而造成主轴与扶正套磨损过大，为了解决上述问题我们提出了一种石油钻井用顶部驱动钻井装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油钻井用顶部驱动钻井装置，具备稳定性强等优点，解决了由于背钳和扶正套偏重，这样很容易出现背钳和扶正套的中心与主轴的中心不再同一直线上，从而造成主轴与扶正套磨损过大的问题。(二)技术方案为实现上述稳定性强目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻井用顶部驱动钻井装置，包括传动动力箱，所述传动动力箱的底部固定安装有旋转头总成，所述旋转头总成的底部固定安装有转换接头，所述旋转头总成的背面固定安装有背钳体，所述背钳体远离旋转头总成的一端固定安装有导向轴座，所述传动动力箱的外侧壁固定安装有数量为两个的耳板，所述耳板的内部固定安装有吊环，所述旋转头总成的外侧壁固定安装有安装座，所述安装座的左右两侧均固定安装有第一支臂，所述第一支臂的内部固定安装有与吊环套接的固定套筒，所述第一支臂远离安装座的一端固定安装有第二支臂，所述第二支臂远离第一支臂的一端固定安装有内杆，所述背钳体的外侧壁套接有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有一端延伸至导向轴座内部的固定螺栓，所述背钳体和导向轴座之间固定安装有一端与内杆固定连接的连接杆，所述内杆的外侧壁套接有与第二支臂和连接杆固定连接的减震弹簧。优选的，两个所述耳板对称设置在传动动力箱的左右两侧，两个所述吊环分布在旋转头总成和转换接头左右两侧。优选的，所述套筒的横截面呈平行四边形状，所述套筒与吊环相适配。优选的，所述第二支臂的内部设置有通孔，所述吊环与通孔相适配。优选的，所述连接板呈梭型，所述连接板的长度不小于导向轴座的长度。优选的，所述连接杆的数量为两个，且连接杆均匀分布在背钳体和导向轴座左右两侧。三有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石油钻井用顶部驱动钻井装置，具备以下有益效果：该石油钻井用顶部驱动钻井装置，通过设置背钳体，当顶部驱动钻井装置的主轴在导向轴座内转动时，导向轴座由背钳体固定在装置下方，并在两个连接杆、内杆、第二支臂和第一支臂配合下对导向轴座远离背钳体的一端进行加固，而背钳体由连接板和固定螺栓与导向轴座连接，由这样的方式，对背钳体和导向轴座进行多方面连接固定，使其的中心与主轴的中心处于同一竖直线上，而主轴的转动和机械工作产生的振动，传动到导向轴座上，并由减震弹簧进行削弱，第一支臂和第二支臂由套筒与吊环固定连接进行稳定，通过这样的方式稳定性强的目的。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术A处结构放大图。图中：1传动动力箱、2旋转头总成、3转换接头、4背钳体、5导向轴座、6耳板、7吊环、8第一支臂、9固定套筒、10第二支臂、11内杆、12连接板、13固定螺栓、14连接杆、15减震弹簧、16安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种石油钻井用顶部驱动钻井装置，包括传动动力箱1，传动动力箱1的底部固定安装有旋转头总成2，旋转头总成2的底部固定安装有转换接头3，旋转头总成2的背面固定安装有背钳体4，背钳体4远离旋转头总成2的一端固定安装有导向轴座5，传动动力箱1的外侧壁固定安装有数量为两个的耳板6，两个耳板6对称设置在传动动力箱1的左右两侧，两个吊环7分布在旋转头总成2和转换接头3左右两侧，耳板6的内部固定安装有吊环7，旋转头总成2的外侧壁固定安装有安装座16，安装座16的左右两侧均固定安装有第一支臂8，第一支臂8的内部固定安装有与吊环7套接的固定套筒9，套筒9的横截面呈平行四边形状，套筒9与吊环7相适配，第一支臂8远离安装座16的一端固定安装有第二支臂10，第二支臂10的内部设置有通孔，吊环7与通孔相适配，第二支臂10远离第一支臂8的一端固定安装有内杆11，背钳体4的外侧壁套接有连接板12，连接板12呈梭型，连接板12的长度不小于导向轴座5的长度，连接板12的顶部螺纹连接有一端延伸至导向轴座5内部的固定螺栓13，背钳体4和导向轴座5之间固定安装有一端与内杆11固定连接的连接杆14，连接杆14的数量为两个，且连接杆14均匀分布在背钳体4和导向轴座5左右两侧，内杆11的外侧壁套接有与第二支臂10和连接杆14固定连接的减震弹簧15，通过设置背钳体4，当顶部驱动钻井装置的主轴在导向轴座5内转动时，导向轴座5由背钳体4固定在装置下方，并在两个连接杆14、内杆11、第二支臂10和第一支臂8配合下对导向轴座5远离背钳体4的一端进行加固，而背钳体4由连接板12和固定螺栓13与导向轴座5连接，由这样的方式，对背钳体4和导向轴座5进行多方面连接固定，使其的中心与主轴的中心处于同一竖直线上，而主轴的转动和机械工作产生的振动，传动到导向轴座5上，并由减震弹簧15进行削弱，第一支臂8和第二支臂10由套筒9与吊环7固定连接进行稳定，通过这样的方式稳定性强的目的。综上所述，该石油钻井用顶部驱动钻井装置，通过设置背钳体4，当顶部驱动钻井装置的主轴在导向轴座5内转动时，导向轴座5由背钳体4固定在装置下方，并在两个连接杆14、内杆11、第二支臂10和第一支臂8配合下对导向轴座5远离背钳体4的一端进行加固，而背钳体4由连接板12和固定螺栓13与导向轴座5连接，由这样的方式，对背钳体4和导向轴座5进行多方面连接固定，使其的中心与主轴的中心处于同一竖直线上，而主轴的转动和机械工作产生的振动，传动到导向轴座5上，并由减震弹簧15进行削弱，第一支臂8和第二支臂10由套筒9与吊环7固定连接进行稳定，通过这样的方式稳定性强的目的，解决了由于背钳和扶正套偏重，这样很容易出现背钳和扶正套的中心与主轴的中心不再同一直线上，从而造成主轴与扶正套磨损过大的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井用顶部驱动钻井装置，包括传动动力箱(1)，其特征在于：所述传动动力箱(1)的底部固定安装有旋转头总成(2)，所述旋转头总成(2)的底部固定安装有转换接头(3)，所述旋转头总成(2)的背面固定安装有背钳体(4)，所述背钳体(4)远离旋转头总成(2)的一端固定安装有导向轴座(5)，所述传动动力箱(1)的外侧壁固定安装有数量为两个的耳板(6)，所述耳板(6)的内部固定安装有吊环(7)，所述旋转头总成(2)的外侧壁固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)的左右两侧均固定安装有第一支臂(8)，所述第一支臂(8)的内部固定安装有与吊环(7)套接的固定套筒(9)，所述第一支臂(8)远离安装座(16)的一端固定安装有第二支臂(10)，所述第二支臂(10)远离第一支臂(8)的一端固定安装有内杆(11)，所述背钳体(4)的外侧壁套接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部螺纹连接有一端延伸至导向轴座(5)内部的固定螺栓(13)，所述背钳体(4)和导向轴座(5)之间固定安装有一端与内杆(11)固定连接的连接杆(14)，所述内杆(11)的外侧壁套接有与第二支臂(10)和连接杆(14)固定连接的减震弹簧(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用顶部驱动钻井装置，包括传动动力箱(1)，其特征在于：所述传动动力箱(1)的底部固定安装有旋转头总成(2)，所述旋转头总成(2)的底部固定安装有转换接头(3)，所述旋转头总成(2)的背面固定安装有背钳体(4)，所述背钳体(4)远离旋转头总成(2)的一端固定安装有导向轴座(5)，所述传动动力箱(1)的外侧壁固定安装有数量为两个的耳板(6)，所述耳板(6)的内部固定安装有吊环(7)，所述旋转头总成(2)的外侧壁固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)的左右两侧均固定安装有第一支臂(8)，所述第一支臂(8)的内部固定安装有与吊环(7)套接的固定套筒(9)，所述第一支臂(8)远离安装座(16)的一端固定安装有第二支臂(10)，所述第二支臂(10)远离第一支臂(8)的一端固定安装有内杆(11)，所述背钳体(4)的外侧壁套接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部螺纹连接有一端延伸至导向轴座(5)内部的固定螺栓(13)，所述背钳体(4)和导向轴座(5)之间固定安装有一端与内杆(11)固定连接的连接杆(14)，所述内杆(11)的外侧壁套...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永坤，周朋，王家辉，张强，贺任婕，
申请(专利权)人：胜利油田海胜实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37