一种装配式内扣单元系统窗技术方案

本实用新型专利技术提供了一种装配式内扣单元系统窗，涉及平开、固定组合窗安装技术领域。其中，一种装配式内扣单元系统窗，包括窗框单元、成品窗单元、以及边框封板，窗框单元包括窗付框、框墙片、框支座以及多个定位角码，多个定位角码间隔位于底部的框支座上，成品窗单元包括窗边框、玻璃以及框压线，窗边框的朝向窗付框的一侧抵靠在定位角码上且其远离室内的一侧与窗付框抵接，边框封板与窗边框位于室内的一侧卡接，成品窗单元还包括一级密封条和二级密封条，一级密封条位于窗边框朝向室内侧壁和框支座侧壁之间，窗边边框和框支座之间设置有用于调节一级密封条压缩量的调节件。本发明专利技术具有安装方式简单、周期短、密封性良好、结构稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式内扣单元系统窗
本技术涉及平开、固定组合窗安装
，具体而言，涉及一种装配式内扣单元系统窗。
技术介绍
目前铝合金窗生产大致分为两个部分，第一部分由门窗生产厂加工生产窗框、窗扇及其它配套构件半成品送现场。第二部分由现场安装人员安装窗框，窗框四周边型材与建筑洞口交接处空腔内注发泡剂填充，窗框与建筑洞口接触面打胶收口，拆除窗横竖杆件型材包装保护材料，安装窗框固定玻璃及打胶，安装窗扇，清除窗框四周边型材保护胶带，清洁框型材及玻璃表面，成品窗生产过程结束。由于现在部分建筑外墙面采用外墙漆,此类建筑的施工顺序一般是利用施工脚手架安装窗框和固定玻璃之后喷涂墙面，因此须对玻璃及铝型材进行防护包装防止外墙漆腐蚀到玻璃及铝型材表面造成产品外观缺陷。拆除施工脚手架外墙喷漆结束后再清除窗室外方向的保护膜又要增设吊篮施工，成本增加。采用以上方式施工，还存在以下的问题:1、铝型材、玻璃及其它配套材料在多次转运和堆放过程中易划伤，碰坏，多工种交叉施工过程中容易对已安装的窗框或玻璃等物品造成划伤损坏，影响产品质量；2、窗框安装大部分在外墙施工脚手架或施工吊篮上作业，存在安全隐患；3、现场安装人员技能参差不齐施工质量难以控制；4、施工所用各种保护产品的包装材料污染工地环境；5、施工周期长。鉴于此，本申请专利技术人专利技术一种装配式内扣单元系统窗。
技术实现思路
本技术的目的一提供了一种装配式内扣单元系统窗，旨在改善现有水密、气密等性能难以达到要求、拆装比较复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种装配式内扣单元系统窗，包括窗框单元、与窗框单元扣接的成品窗单元、以及边框封板，所述窗框单元包括窗付框、框墙片、框支座以及多个定位角码，所述框墙片与墙体固定，所述窗付框与框墙片固定，所述框支座与窗付框连接，多个所述定位角码间隔位于窗户底部的框支座上且位于框支座远离窗付框的一侧，所述成品窗单元包括窗边框、玻璃以及框压线，位于窗户底部的所述窗边框的中空部分抵靠在定位角码上且其远离室内的一侧与窗付框抵接，所述边框封板与窗边框位于室内的一侧卡接，所述成品窗单元还包括一级密封条和二级密封条，所述一级密封条位于窗边框朝向室内侧壁和框支座侧壁之间，所述窗边框和框支座之间设置有用于调节一级密封条压缩量的调节件。进一步的，所述调节件包括位于框支座和窗付框之间的多个间隔的调节压块，所述窗边框朝向窗付框的一侧设置有安装槽，所述调压块朝向安装槽的一侧部分位于安装槽内，所述调节压块朝向安装槽的一侧设置有第一斜面，所述第一斜面位于调节压块远离一级密封条的一侧，所述安装槽的内壁位于槽口处设置有与第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面的角度和第二斜面一致，所述调节压块可沿着靠近安装槽的方向移动。进一步的，所述调节压块包括竖直部、以及位于竖直板两侧的水平部，所述水平部位于竖直部靠近窗付框的一侧，所述第一斜面位于竖直部上，靠近所述边框封板的水平部上垂直贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓的底部螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与水平部朝向其的一面抵接。进一步的，所述竖直部朝向窗付框的一侧开设有嵌槽，所述框支座包括与窗付框固定的水平板、以及位于水平板两侧的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板靠近一级密封条，所述第二竖板部分卡入嵌槽内且与竖直部固定。进一步的，所述第二竖板的长度大于第一竖板的长度。进一步的，位于靠近所述窗边框拐角处的调节压块与窗边框拐角处的距离为100mm，且相邻所述调节压块之间的间距小于或等于400mm。进一步的，位于靠近所述窗边框拐角处的定位角码与窗边框拐角的距离为200mm，且相邻两个所述定位角码之间的间距小于或等于1000mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)旋转调节螺栓即可使窗边框在有限的空间内通过调节压块第一斜面和第二斜面的配合渐进式的传递预紧力，压紧一级密封条实现其与框支座的压力密封，操作简单，降低了对现场施工人员的技能要求，保障窗安装的质量。(2)相邻定位角码、相邻调节压块之间的间距合理，符合窗框安装的力学及规范要求，提高窗框的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术竖向的剖视图；图2是本技术的爆炸图；图3是凸显调节压块、定位角码和框支座组装的结构图；图4是带有临时挂板的成品窗单元结构图。主要元件符号说明1、窗框单元：11、窗付框；12、框墙片；13、框支座；131、水平板；132、第一竖板；133、第二竖板；14、定位角码；15、胶垫；2、成品窗单元：21、窗边框；21a、安装槽；21b、第二斜面；22、玻璃；23、框压线；24、一级密封条；25、二级密封条；3、边框封板；4、调节压块:41、竖直部；41a、第一斜面；42b、嵌槽；42、水平部；5、调节螺栓；6、调节螺母；7、密封胶；8、临时挂板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式内扣单元系统窗，其特征在于，包括窗框单元(1)、与窗框单元(1)扣接的成品窗单元(2)、以及边框封板(3)，所述窗框单元(1)包括窗付框(11)、框墙片(12)、框支座(13)以及多个定位角码(14)，所述框墙片(12)与墙体固定，所述窗付框(11)与框墙片(12)固定，所述框支座(13)与窗付框(11)连接，多个所述定位角码(14)间隔位于窗户底部的框支座(13)上且位于框支座(13)远离窗付框(11)的一侧，所述成品窗单元(2)包括窗边框(21)、玻璃(22)以及框压线(23)，位于窗户底部的所述窗边框(21)的中空部分抵靠在定位角码(14)上且其远离室内的一侧与窗付框(11)抵接，所述边框封板(3)与窗边框(21)位于室内的一侧卡接，所述成品窗单元(2)还包括一级密封条(24)和二级密封条(25)，所述一级密封条(24)位于窗边框(21)朝向室内侧壁和框支座(13)侧壁之间，所述窗边框(21)和框支座(13)之间设置有用于调节一级密封条(24)压缩量的调节件。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式内扣单元系统窗，其特征在于，包括窗框单元(1)、与窗框单元(1)扣接的成品窗单元(2)、以及边框封板(3)，所述窗框单元(1)包括窗付框(11)、框墙片(12)、框支座(13)以及多个定位角码(14)，所述框墙片(12)与墙体固定，所述窗付框(11)与框墙片(12)固定，所述框支座(13)与窗付框(11)连接，多个所述定位角码(14)间隔位于窗户底部的框支座(13)上且位于框支座(13)远离窗付框(11)的一侧，所述成品窗单元(2)包括窗边框(21)、玻璃(22)以及框压线(23)，位于窗户底部的所述窗边框(21)的中空部分抵靠在定位角码(14)上且其远离室内的一侧与窗付框(11)抵接，所述边框封板(3)与窗边框(21)位于室内的一侧卡接，所述成品窗单元(2)还包括一级密封条(24)和二级密封条(25)，所述一级密封条(24)位于窗边框(21)朝向室内侧壁和框支座(13)侧壁之间，所述窗边框(21)和框支座(13)之间设置有用于调节一级密封条(24)压缩量的调节件。


2.根据权利要求1所述的一种装配式内扣单元系统窗，其特征在于，所述调节件包括位于框支座(13)、窗付框(11)之间的多个间隔的调节压块(4)，所述窗边框(21)朝向窗付框(11)的一侧设置有安装槽(21a)，所述调节压块(4)朝向安装槽(21a)的一侧部分位于安装槽(21a)内，所述调节压块(4)朝向安装槽(21a)的一侧设置有第一斜面(41a)，所述第一斜面(41a)位于调节压块(4)远离一级密封条(24)的一侧，所述安装槽(21a)的内壁位于槽口处设置有与第一斜面(41a)配合的第二斜面(21b)，所述第一斜面(41a)的角度和第二斜面(21b)一致，所述调节压块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒富民，唐世家，庞蔼莲，
申请(专利权)人：厦门市众恒鑫装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35