一种铝合金导轨用附墙支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金导轨用附墙支座，包括附墙支座和调节机构，所述附墙支座的顶端面同体向下凹陷有调节凹槽，所述调节凹槽的内腔径向侧壁开设有环形转动凹槽，所述环形转动凹槽内腔径向转动设有转动横梁，所述调节机构包括有矩形调节套筒和安装板，所述调节机构通过矩形调节套筒滑动套接在转动横梁的外壁，所述安装板固定安装在矩形调节套筒的顶端面，所述安装板的顶端面中段位置开设有用于与导轨固定安装的矩形缺口，且矩形缺口的内腔底端面四个边角均开设有安装螺纹槽。本实用新型专利技术为一种铝合金导轨用附墙支座，无需拆卸螺栓即可对安装后的导轨导向方位进行小角度的调节，提高导轨的安装效率，节省工人的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金导轨用附墙支座
本技术涉及附墙支座相关
，具体为一种铝合金导轨用附墙支座。
技术介绍
附墙支座时用于固定安装铝合金导轨的，目前，附墙支座通常是通过螺栓对导轨固定安装的，无法对安装后的导轨导向方位进行小角度的调节，需要调节导轨的导向方向时，需要从新拆卸下固定好的螺栓，然后调节好以后再利用螺栓进行固定，操作较为繁琐，影响导轨的安装效率，很是不便，所以这里设计生产了一种铝合金导轨用附墙支座，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金导轨用附墙支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金导轨用附墙支座，包括附墙支座和调节机构，所述附墙支座呈圆柱形结构，所述附墙支座的顶端面同体向下凹陷有调节凹槽，所述调节凹槽的内腔径向侧壁开设有环形转动凹槽，所述环形转动凹槽内腔径向转动设有转动横梁，所述调节机构包括有矩形调节套筒和安装板，所述调节机构通过矩形调节套筒滑动套接在转动横梁的外壁。优选的，所述调节凹槽的内腔底端面铺设有橡胶垫。优选的，所述环形转动凹槽的内腔上下侧壁均内嵌有若干个呈环形分布的转动钢球。优选的，所述安装板固定安装在矩形调节套筒的顶端面，所述安装板的顶端面中段位置开设有用于与导轨固定安装的矩形缺口，且矩形缺口的内腔底端面四个边角均开设有安装螺纹槽。优选的，所述安装板的顶端面两侧中段位置均开设有螺纹孔，且每个螺纹孔的内腔均转动插接有延长至调节凹槽内腔底端面的紧定螺栓。优选的，所述附墙支座的外壁底端对称设有安装底板，两个所述安装底板的尖端均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种铝合金导轨用附墙支座，无需拆卸螺栓即可对安装后的导轨导向方位进行小角度的调节，提高导轨的安装效率，节省工人的工作时间。2.本技术，通过设置橡胶垫，能够增大与紧定螺栓的底端面接触后的摩擦力，以免自然状态下紧定螺栓跟随调节机构的矩形调节套筒在转动横梁外壁发生滑动，影响安装后的导轨的位置精确度；通过设置转动钢球，便于减小转动横梁在环形转动凹槽内腔转动调节时的摩擦阻力。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的附墙支座主视结构剖视图。图中：1、调节机构；11、紧定螺栓；12、矩形缺口；13、安装板；14、矩形调节套筒；2、附墙支座；21、环形转动凹槽；22、调节凹槽；23、转动钢球；3、转动横梁；4、安装底板；41、安装孔。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种铝合金导轨用附墙支座。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种铝合金导轨用附墙支座，包括附墙支座2和调节机构1，附墙支座2呈圆柱形结构，附墙支座2的顶端面同体向下凹陷有调节凹槽22，调节凹槽22的内腔径向侧壁开设有环形转动凹槽21，环形转动凹槽21内腔径向转动设有转动横梁3，调节机构1包括有矩形调节套筒14和安装板13，调节机构1通过矩形调节套筒14滑动套接在转动横梁3的外壁。其中，安装板13固定安装在矩形调节套筒14的顶端面，安装板13的顶端面中段位置开设有用于与导轨固定安装的矩形缺口12，且矩形缺口12的内腔底端面四个边角均开设有安装螺纹槽，通过螺栓贯穿导轨的安装孔位上，并与每个安装螺纹槽内腔固定插接，实现将导轨固定在矩形缺口12内；安装板13的顶端面两侧中段位置均开设有螺纹孔，且每个螺纹孔的内腔均转动插接有延长至调节凹槽22内腔底端面的紧定螺栓11；本实施例中，安装时，先将附墙支座2固定安装在待安装位置上，将转动横梁3转动设在环形转动凹槽21的内腔径向侧壁之间位置，即在自然状态下，转动横梁3可围绕环形转动凹槽21的内腔自转，同时调节机构1的矩形调节套筒14滑动套接在转动横梁3的外壁，随后将待安装的导轨的一端利用螺栓先固定安装在安装板13的矩形缺口12内，需要调节导轨的导向方向时，转动转动横梁3实现调节调节机构1位于调节凹槽22的内腔的位置，同时通过滑动矩形调节套筒14，调节矩形调节套筒14位于转动横梁3外壁的位置，通过上述步骤操作，直至调节好导轨的导向方位即可停止调节，最终拧紧安装板13上紧定螺栓11，使得紧定螺栓11的底端压合在调节凹槽22的内腔底端面，同步固定住转动横梁3和矩形调节套筒14的位置，无需拆卸螺栓即可对安装后的导轨导向方位进行小角度的调节，提高导轨的安装效率，节省工人的工作时间。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：其中，调节凹槽22的内腔底端面铺设有橡胶垫，通过设置橡胶垫，能够增大与紧定螺栓11的底端面接触后的摩擦力，以免自然状态下紧定螺栓11跟随调节机构1的矩形调节套筒14在转动横梁3外壁发生滑动，影响安装后的导轨的位置精确度；环形转动凹槽21的内腔上下侧壁均内嵌有若干个呈环形分布的转动钢球23，通过设置转动钢球23，便于减小转动横梁3在环形转动凹槽21内腔转动调节时的摩擦阻力；附墙支座2的外壁底端对称设有安装底板4，两个安装底板4的尖端均开设有安装孔41，通过螺栓贯穿安装底板4的安装孔41，从而便于将整个附墙支座2固定安装在待安装位上。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金导轨用附墙支座，包括附墙支座(2)和调节机构(1)，其特征在于：所述附墙支座(2)呈圆柱形结构，所述附墙支座(2)的顶端面同体向下凹陷有调节凹槽(22)，所述调节凹槽(22)的内腔径向侧壁开设有环形转动凹槽(21)，所述环形转动凹槽(21)内腔径向转动设有转动横梁(3)，所述调节机构(1)包括有矩形调节套筒(14)和安装板(13)，所述调节机构(1)通过矩形调节套筒(14)滑动套接在转动横梁(3)的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金导轨用附墙支座，包括附墙支座(2)和调节机构(1)，其特征在于：所述附墙支座(2)呈圆柱形结构，所述附墙支座(2)的顶端面同体向下凹陷有调节凹槽(22)，所述调节凹槽(22)的内腔径向侧壁开设有环形转动凹槽(21)，所述环形转动凹槽(21)内腔径向转动设有转动横梁(3)，所述调节机构(1)包括有矩形调节套筒(14)和安装板(13)，所述调节机构(1)通过矩形调节套筒(14)滑动套接在转动横梁(3)的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金导轨用附墙支座，其特征在于：所述调节凹槽(22)的内腔底端面铺设有橡胶垫。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金导轨用附墙支座，其特征在于：所述环形转动凹槽(21)的内腔上下侧壁均内嵌有若干个呈环形分布的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，孙伟，杨喜京，李岩，王轲立，尚耀伟，杨国栋，
申请(专利权)人：南阳市领驭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41