一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，包括竖直的管廊柱以及连接在管廊柱上水平设置且互相垂直的管廊横梁和管廊纵梁，管道安装在管廊横梁上，管道的膨胀弯穿过管廊柱、上方的管廊纵梁及下方的管廊纵梁向外伸出，其特征在于：所述操作平台包括站立平台和防护栏，上方的管廊纵梁和下方的管廊纵梁均安装有管卡，所述站立平台与下方的管廊纵梁的管卡通过接头一连接，所述防护栏安装在站立平台的两侧，所述站立平台与上方的管廊纵梁的管卡通过钢丝绳连接，本实用新型专利技术可以在地面就将作业平台组合好，通过吊车、倒链或棕绳加导向滑轮安装，减少了高处作业的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台
本技术涉及钢结构管廊中管道施工的
，特别涉及一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台。
技术介绍
在工业建设项目中，尤其是煤化工、煤制油、火力发电等项目，钢结构工艺管廊比较多，长度达几十公里。而且这些钢结构管廊都是多层的，底层的高度也会在四米以上，管廊上布满了各种管道。根据热胀冷缩的原理，管廊上铺设的管道不论大小、每隔一段距离就会有个膨胀节，根据设计规范要求管道直径越大、膨胀弯突出的也就越长，所以许多管道膨胀弯都会伸出钢结构管廊，如图1；给膨胀弯的防腐、保温带来了困难。目前管道膨胀弯防腐保温采取方法是：（1）安全管理要求严格的项目是采取搭设脚手架的方法，每个膨胀弯不论高低都需要搭设一个与之相应的脚手架（因为是管廊无法搭设悬挑脚手架，而且只能从地面搭设）；（2）安全管理要求松懈的项目是人工骑在管道上作业，十分危险。搭设脚手架的方法材料用量大，搭设时间长，对搭设人员要求高；脚手架搭设人员必须是持有架子工作业证的特种作业人员（架子工的人工工资比普工要高出很多），而且在搭设过程中作业人员始终处在高处作业的危险环境中。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台。本技术的技术方案是：一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，包括竖直的管廊柱以及连接在管廊柱上水平设置且互相垂直的管廊横梁和管廊纵梁，管道安装在管廊横梁上，管道的膨胀弯穿过管廊柱、上方的管廊纵梁及下方的管廊纵梁向外伸出，所述操作平台包括站立平台和防护栏，上方的管廊纵梁和下方的管廊纵梁均安装有管卡，所述站立平台与下方的管廊纵梁的管卡通过接头一连接，所述防护栏安装在站立平台的两侧，所述站立平台与上方的管廊纵梁的管卡通过钢丝绳连接。优选的，所述站立平台包括接头二、平台横梁和平台纵梁，所述平台横梁上铺设有踏板，所述平台横梁和所述平台纵梁均连接在两个相邻的接头二之间，所述站立平台通过接头二与接头一连接。优选的，所述防护栏包括接头三、接头四、防护横杆和连接杆，所述接头三和所述接头四均通过连接杆与下方的接头二连接，所述接头三位于防护栏的两端，所述防护横杆连接在两个相邻的接头四之间或接头三与接头四之间。优选的，所述管卡包括两个相对设置且通过螺栓连接的异形卡板，位于外侧的异形卡板上固定有挂耳。优选的，所述接头一包括一体连接的铰接座和套管，所述接头一通过铰接座与下方管廊纵梁上的管卡的挂耳铰接。优选的，所述接头二包括一体连接的水平连接管、竖直连接管和挂耳，所述水平连接管为四个且环形均布，所述接头二的水平连接管与接头一的套管连接在一起，所述平台横梁和所述平台纵梁与接头二的水平连接管连接，所述连接杆与接头二的向上伸出的竖直连接管连接，所述接头二的挂耳连接在竖直连接管和朝向管廊柱方向的水平连接管之间，所述接头二的挂耳与上方管廊纵梁的挂卡的挂耳通过钢丝绳连接。优选的，所述接头三包括一体连接且互相垂直的水平连接管和向下伸出的竖直连接管，所述接头四包括两个方向相反的水平连接管和一个向下伸出的竖直连接诶杆，所述防护横杆与接头三、接头四的水平连接管连接，所述连接杆与接头三、接头四的向下伸出的竖直连接管连接。优选的，所述套管、所述水平连接管和所述竖直连接管均设置穿有连接螺栓的螺栓孔。本技术的有益效果是：本技术可以在地面就将作业平台组合好，通过吊车、倒链或棕绳加导向滑轮安装，减少了高处作业的风险。本技术普通作业人员就可以安装，不需要特种作业人员来操作（架子工的人工工资比普工要高出很多）；既安全可靠、方便检查验收、又省材料、还节约人工费。本技术可以重复利用和租赁，利用率高且节约成本。本技术可以改变平台横梁、平台纵梁、防护横杆的长度，从而组合成多种长度、宽度不同的操作平台。附图说明图1为管道膨胀弯在钢结构管廊上位置的俯视示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术在管廊纵梁上安装的俯视示意图；图4为管卡的结构示意图；图5为接头一的侧视结构示意图；图6为接头二的主视结构示意图；图7为接头二的侧视结构示意图；图8为接头三的侧视结构示意图；图9为接头四的侧视结构示意图；图中：1、管廊柱；2、管廊纵梁；3、管廊横梁；4、管道；4-1、膨胀弯；5、操作平台位置；6、管卡；6-1、异形卡板；7、接头一；7-1、铰接座；7-2、套管；8、接头二；9、接头三；10、接头四；11、平台横梁；12、踏板；13、防护横杆；14、平台纵梁；15、连接杆；16、挂耳；17、水平连接管；18、竖直连接管。具体实施方式本技术的具体实施方式参见图1-9：本技术的技术方案为：一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，如图2-9，包括竖直的管廊柱1以及连接在管廊柱1上水平设置且互相垂直的管廊横梁3和管廊纵梁2，管道4安装在管廊横梁3上，管道4的膨胀弯4-1穿过管廊柱1、上方的管廊纵梁2及下方的管廊纵梁2向外伸出，操作平台包括站立平台和防护栏，上方的管廊纵梁2和下方的管廊纵梁2均安装有管卡6，管卡6包括两个相对设置且通过螺栓连接的异形卡板6-1，位于外侧的异形卡板6-1上固定有挂耳16，站立平台与下方的管廊纵梁2的管卡6通过接头一7连接，防护栏安装在站立平台的两侧，站立平台与上方的管廊纵梁2的管卡6通过钢丝绳连接，站立平台包括接头二8、平台横梁11和平台纵梁14，平台横梁11上铺设有踏板12，平台横梁11和平台纵梁14均连接在两个相邻的接头二8之间，站立平台通过接头二8与接头一7连接，防护栏包括接头三9、接头四10、防护横杆13和连接杆15，接头三9和接头四10均通过连接杆15与下方的接头二8连接，接头三9位于防护栏的两端，防护横杆13连接在两个相邻的接头四10之间或接头三9与接头四10之间。本技术中的接头一7包括一体连接的铰接座7和套管7-2，接头一7通过铰接座7与下方管廊纵梁2上的管卡6的挂耳16铰接，接头二8包括一体连接的水平连接管17、竖直连接管18和挂耳16，水平连接管17为四个且环形均布，接头二8的水平连接管17与接头一7的套管7-2连接在一起，平台横梁11和平台纵梁14与接头二8的水平连接管17连接，连接杆15与接头二8的向上伸出的竖直连接管18连接，接头二8的挂耳16连接在竖直连接管18和朝向管廊柱1方向的水平连接管17之间，接头二8的挂耳16与上方管廊纵梁2的挂卡的挂耳16通过钢丝绳连接，接头三9包括一体连接且互相垂直的水平连接管17和向下伸出的竖直连接管18，接头四10包括两个方向相反的水平连接管17和一个向下伸出的竖直连接诶杆，防护横杆13与接头三9、接头四10的水平连接管17连接，连接杆15与接头三9、接头四10的向下伸出的竖直连接管18连接。本技术中的套管7-2、水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，包括竖直的管廊柱以及连接在管廊柱上水平设置且互相垂直的管廊横梁和管廊纵梁，管道安装在管廊横梁上，管道的膨胀弯穿过管廊柱、上方的管廊纵梁及下方的管廊纵梁向外伸出，其特征在于：所述操作平台包括站立平台和防护栏，上方的管廊纵梁和下方的管廊纵梁均安装有管卡，所述站立平台与下方的管廊纵梁的管卡通过接头一连接，所述防护栏安装在站立平台的两侧，所述站立平台与上方的管廊纵梁的管卡通过钢丝绳连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，包括竖直的管廊柱以及连接在管廊柱上水平设置且互相垂直的管廊横梁和管廊纵梁，管道安装在管廊横梁上，管道的膨胀弯穿过管廊柱、上方的管廊纵梁及下方的管廊纵梁向外伸出，其特征在于：所述操作平台包括站立平台和防护栏，上方的管廊纵梁和下方的管廊纵梁均安装有管卡，所述站立平台与下方的管廊纵梁的管卡通过接头一连接，所述防护栏安装在站立平台的两侧，所述站立平台与上方的管廊纵梁的管卡通过钢丝绳连接。


2.根据权利要求1所述的钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，其特征在于：所述站立平台包括接头二、平台横梁和平台纵梁，所述平台横梁上铺设有踏板，所述平台横梁和所述平台纵梁均连接在两个相邻的接头二之间，所述站立平台通过接头二与接头一连接。


3.根据权利要求2所述的钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，其特征在于：所述防护栏包括接头三、接头四、防护横杆和连接杆，所述接头三和所述接头四均通过连接杆与下方的接头二连接，所述接头三位于防护栏的两端，所述防护横杆连接在两个相邻的接头四之间或接头三与接头四之间。


4.根据权利要求3所述的钢结构管廊上管道膨胀弯的防腐、保温操作平台，其特征在于：所述管卡包括两个相对设置且通过螺栓连接的异形卡板，位于外侧的异形卡板上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：席睿，陈光照，
申请(专利权)人：中国化学工程第十一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41