一种立库堆垛机用载货台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立库堆垛机用载货台，包括龙骨柱、连接杆、第一支撑梁和第二支撑梁，所述龙骨柱通过螺栓连接有第一支撑梁和第二支撑梁，所述龙骨柱设置在第一支撑梁和第二支撑梁之间，所述第一支撑梁和第二支撑梁均与龙骨柱为异面垂直，所述第一支撑梁为两端钻设有第一螺纹孔的矩形柱体，所述第二支撑梁为侧面钻设有贯通第三螺纹孔的矩形柱体，所述第二支撑梁侧面还钻设有多组贯通的矩形阵列排列的矩形凹槽和第四螺纹孔，所述矩形凹槽和第四螺纹孔相通，且第四螺纹孔设置在矩形凹槽的上方，两组所述矩形凹槽内腔均穿过固定装置。该立库堆垛机用载货台，不仅使用方便，方便安装和拆卸，而且大大的降低了重量。

【技术实现步骤摘要】
一种立库堆垛机用载货台
本技术属于堆垛机
，具体涉及一种立库堆垛机用载货台。
技术介绍
堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置，在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机。它是一种仓储设备。如中国专利文献CN201621010573.3一种网架安装的可拆卸式移动周转安全操作平台，主要包括龙骨平台板和以龙骨制作的固定底座，其不足之处在于：自身过重，即使依靠滚轮，在复杂的工地上移动在及其不便的，大大的增加了使用难度和工作人员的工作负担，因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种立库堆垛机用载货台，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立库堆垛机用载货台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立库堆垛机用载货台，包括龙骨柱、连接杆、第一支撑梁和第二支撑梁，所述龙骨柱通过螺栓连接有第一支撑梁和第二支撑梁，所述龙骨柱设置在第一支撑梁和第二支撑梁之间，所述第一支撑梁和第二支撑梁均与龙骨柱为异面垂直，所述第一支撑梁为两端钻设有第一螺纹孔的矩形柱体，所述第二支撑梁为侧面钻设有贯通第三螺纹孔的矩形柱体，所述第二支撑梁侧面还钻设有多组贯通的矩形阵列排列的矩形凹槽和第四螺纹孔，所述矩形凹槽和第四螺纹孔相通，且第四螺纹孔设置在矩形凹槽的上方，两组所述矩形凹槽内腔均穿过固定装置，所述第四螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端抵住固定装置，所述第一螺纹杆伸出第四螺纹孔的一端侧面固定焊接有关于第一螺纹杆对称设置的椭圆形板；所述龙骨柱下端通过穿过的转轴转动连接有滚轮，所述滚轮与旋转电机的输出轴转动连接，所述旋转电机的侧面与龙骨柱的侧面固定焊接，所述龙骨柱的另一个侧面固定焊接有吊耳，所述吊耳通过转轴铰接有挡板，所述挡板的倾斜面下端固定焊接有尖刺，所述滚轮外周套接有橡胶圈。优选的，所述龙骨柱外周还固定缠绕有第一钢丝绳，且所述第一钢丝绳还穿过第一螺纹孔，同侧的两组所述第一钢丝绳之间通过黏胶粘接有防护网，所述龙骨柱侧面缠绕有第二钢丝绳，且第二钢丝绳还穿过第一螺纹孔，所述第二钢丝绳还穿过绳架的通道，两组所述第一钢丝绳均设置在第二支撑梁的上方，多组所述第二钢丝绳均设置在第二支撑梁的下方。优选的，所述固定装置包括矩形板和连接板，所述矩形板上端还钻设有圆形凹槽，所述矩形板两组对称的侧面均钻设有矩形阵列排列的第五螺纹孔，所述第五螺纹孔的朝向和第二支撑梁的朝向一致，所述第五螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆伸出的一端与连接板的侧面固定焊接。优选的，所述龙骨柱设置为侧面钻设有多组贯通的矩形阵列排列的第一螺纹孔的矩形柱体，所述第一螺纹孔横向排列成两排，四组所述龙骨柱矩形阵列排列。本技术的技术效果和优点：该立库堆垛机用载货台，通过固定装置的支撑，使得工作人员能够在装置上端进行网架的制作和安装，还可以根据具体情况进行调节矩形板和连接板的数量，使其适应不同的使用环境，不仅固定装置重量轻，而且在安全的前提下，合理减少矩形板和连接板的数量，也能减少重量，绳梯和防护网也很轻，而且方便拆卸和调节，通过两组第一螺纹孔的固定，使得装置更加稳定，通过滚轮进行滚动移动，旋转电机的设计，减少了工作人员的工作负担，使得移动更加方便，同时通过尖刺刺入橡胶圈，使得滚轮制动，增加了装置不移动时的稳定性，该立库堆垛机用载货台，不仅使用方便，方便安装和拆卸，而且大大的降低了重量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图；图4为本技术的固定装置的结构示意图。图中：1龙骨柱、2连接杆、3滚轮、4第一支撑梁、5第二支撑梁、6矩形凹槽、7固定装置、8第一螺纹杆、9椭圆形板、10滚轮、11吊耳、12旋转电机、13挡板、14第一钢丝绳、15防护网、16第二钢丝绳、17绳梯、18矩形板、19连接板、20第二螺纹杆、21第五螺纹孔、22第一螺纹孔、23螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本技术所示的图1-4中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种立库堆垛机用载货台，包括龙骨柱1、连接杆、第一支撑梁4和第二支撑梁5，所述龙骨柱1通过螺栓23连接有第一支撑梁4和第二支撑梁5，所述龙骨柱1设置在第一支撑梁4和第二支撑梁5之间，所述第一支撑梁4和第二支撑梁5均与龙骨柱1为异面垂直，所述第一支撑梁4为两端钻设有第一螺纹孔22的矩形柱体，所述第二支撑梁5为侧面钻设有贯通第三螺纹孔的矩形柱体，所述第二支撑梁5侧面还钻设有多组贯通的矩形阵列排列的矩形凹槽6和第四螺纹孔，所述矩形凹槽6和第四螺纹孔相通，且第四螺纹孔设置在矩形凹槽6的上方，两组所述矩形凹槽6内腔均穿过固定装置7，所述第四螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8一端抵住固定装置7，所述第一螺纹杆8伸出第四螺纹孔的一端侧面固定焊接有关于第一螺纹杆8对称设置的椭圆形板9；所述龙骨柱1下端通过穿过的转轴转动连接有滚轮10，所述滚轮10与旋转电机12的输出轴转动连接，旋转电机12带动滚轮10进行移动，所述旋转电机12的侧面与龙骨柱1的侧面固定焊接，所述龙骨柱1的另一个侧面固定焊接有吊耳11，所述吊耳11通过转轴铰接有挡板13，所述挡板13的倾斜面下端固定焊接有尖刺，所述滚轮10外周套接有橡胶圈，通过转动第一挡板13使得尖刺刺入橡胶圈，使得滚轮10进行制动。具体的，所述龙骨柱1外周还固定缠绕有第一钢丝绳14，且所述第一钢丝绳14还穿过第一螺纹孔22，同侧的两组所述第一钢丝绳14之间通过黏胶粘接有防护网15，所述龙骨柱1侧面缠绕有第二钢丝绳16，且第二钢丝绳16还穿过第一螺纹孔22，所述第二钢丝绳16还穿过绳架的通道，两组所述第一钢丝绳14均设置在第二支撑梁5的上方，多组所述第二钢丝绳16均设置在第二支撑梁5的下方，方便调节第一钢丝绳14和第二钢丝绳16的高度。具体的，所述固定装置7包括矩形板18和连接板19，所述矩形板18上端还钻设有圆形凹槽，第一螺纹杆8下端抵住圆形凹槽，所述矩形板18两组对称的侧面均钻设有矩形阵列排列的第五螺纹孔21，所述第五螺纹孔21的朝向和第二支撑梁5的朝向一致，所述第五螺纹孔21内螺纹连接有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20伸出的一端与连接板19的侧面固定焊接，通过需要调节连接板19的数量，进而减少重量。具体的，所述龙骨柱1设置为侧面钻设有多组贯通的矩形阵列排列的第一螺纹孔22的矩形柱体，方便第一支撑梁4和第二支撑梁5高度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立库堆垛机用载货台，包括龙骨柱（1）、连接杆、第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5），其特征在于：所述龙骨柱（1）通过螺栓（23）连接有第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5），所述龙骨柱（1）设置在第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5）之间，所述第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5）均与龙骨柱（1）为异面垂直，所述第一支撑梁（4）为两端钻设有第一螺纹孔（22）的矩形柱体，所述第二支撑梁（5）为侧面钻设有贯通第三螺纹孔的矩形柱体，所述第二支撑梁（5）侧面还钻设有多组贯通的矩形阵列排列的矩形凹槽（6）和第四螺纹孔，所述矩形凹槽（6）和第四螺纹孔相通，且第四螺纹孔设置在矩形凹槽（6）的上方，两组所述矩形凹槽（6）内腔均穿过固定装置（7），所述第四螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）一端抵住固定装置（7），所述第一螺纹杆（8）伸出第四螺纹孔的一端侧面固定焊接有关于第一螺纹杆（8）对称设置的椭圆形板（9）；/n所述龙骨柱（1）下端通过穿过的转轴转动连接有滚轮（10），所述滚轮（10）与旋转电机（12）的输出轴转动连接，所述旋转电机（12）的侧面与龙骨柱（1）的侧面固定焊接，所述龙骨柱（1）的另一个侧面固定焊接有吊耳（11），所述吊耳（11）通过转轴铰接有挡板（13），所述挡板（13）的倾斜面下端固定焊接有尖刺，所述滚轮（10）外周套接有橡胶圈。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立库堆垛机用载货台，包括龙骨柱（1）、连接杆、第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5），其特征在于：所述龙骨柱（1）通过螺栓（23）连接有第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5），所述龙骨柱（1）设置在第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5）之间，所述第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5）均与龙骨柱（1）为异面垂直，所述第一支撑梁（4）为两端钻设有第一螺纹孔（22）的矩形柱体，所述第二支撑梁（5）为侧面钻设有贯通第三螺纹孔的矩形柱体，所述第二支撑梁（5）侧面还钻设有多组贯通的矩形阵列排列的矩形凹槽（6）和第四螺纹孔，所述矩形凹槽（6）和第四螺纹孔相通，且第四螺纹孔设置在矩形凹槽（6）的上方，两组所述矩形凹槽（6）内腔均穿过固定装置（7），所述第四螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）一端抵住固定装置（7），所述第一螺纹杆（8）伸出第四螺纹孔的一端侧面固定焊接有关于第一螺纹杆（8）对称设置的椭圆形板（9）；
所述龙骨柱（1）下端通过穿过的转轴转动连接有滚轮（10），所述滚轮（10）与旋转电机（12）的输出轴转动连接，所述旋转电机（12）的侧面与龙骨柱（1）的侧面固定焊接，所述龙骨柱（1）的另一个侧面固定焊接有吊耳（11），所述吊耳（11）通过转轴铰接有挡板（13），所述挡板（13）的倾斜面下端固定焊接有尖刺，所述滚轮（10）外周套接有橡胶圈。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方军，
申请(专利权)人：数恒苏州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32