一种钢筋混凝土预制板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋混凝土预制板，包括预制板本体和保温腔，所述预制板本体包括上板和下板，所述上板和下板均为U形板，所述预制板本体的内部开设有第一通孔，第一通孔内部设置有加强筋，所述保温腔开设于预制板本体的内部，所述保温腔的内部固定安装有保温隔热机构，所述预制板本体的上下侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定安装有顶位机构，所述保温隔热机构包括呈对称布置的保温层，两个所述保温层的相对一侧均活动连接有顶板，两个所述顶板的相对一侧均活动连接有隔热层。该钢筋混凝土预制板，解决了普通的预制板在应用至房屋建筑内，其保温隔热效果并不显著，容易造成温度的流失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制板
本技术涉及预制板
，具体为一种钢筋混凝土预制板。
技术介绍
钢筋混凝土板，是用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面和水池等，应用范围极广，钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。目前，在房屋建筑过程中，针对房屋的保温和隔热的各方面处理，是工程建筑中尤为重要的，而预制板是构成房屋构架的主要结构，在将房屋建筑好后，如果预制板的保温隔热作用没达到预期效果，就容易造成温度的流失，造成用户的使用不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋混凝土预制板，解决了普通的预制板在应用至房屋建筑内，其保温隔热效果并不显著，容易造成温度的流失的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土预制板，包括预制板本体和保温腔，所述预制板本体的内部开设有第一通孔，第一通孔内部设置有加强筋，所述保温腔开设于预制板本体的内部，所述保温腔的内部固定安装有保温隔热机构，所述预制板本体的上下侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定安装有顶位机构，所述保温隔热机构包括呈对称布置的保温层，两个所述保温层的相对一侧均活动连接有顶板，两个所述顶板的相对一侧均活动连接有隔热层。进一步，所述预制板本体包括上板和下板，所述上板和下板均为U形板。进一步，所述上板与下板相接触一侧均开设有半圆孔，两个所述半圆孔组合为一个整圆，整圆内部设置有加强筋。进一步，所述顶位机构包括密封套筒和顶位杆，所述密封套筒位于第二通孔的内部，顶位杆位于密封套筒内部，顶位杆靠近保温腔的一端设置有顶位软垫，远离预制板本体的一端固定安装有转头。进一步，所述密封套筒内部设置有内螺纹，顶位杆的外部设置有外螺纹，密封套筒与顶位杆螺纹连接，转头外侧设置有刻纹，顶位软垫为橡胶。进一步，所述保温层的内部开设有与顶位杆相对应的贯通孔，顶位杆的顶位软垫与顶板相接触。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术通过设置有上板与下板，且上板与下板均为U形，可使上板与下板相对应连接，组合为预制板本体并形成保温腔，在保温腔内部设置有保温隔热层，使得保温隔热层与外部不会直接接触，有效提高保温和隔热效果，且内部设置的保温层和隔热层分别作用，进行保温再隔热，使预制板的保温隔热效果更好；本技术通过设置有顶位机构，密封套筒放置于第二通孔内，防止气体流动和温度的流失，顶出杆可螺纹连接进密封套筒内并延伸至顶板处，对顶板进行挤压，可使得保温层和隔热层的松紧度可进行调节，有针对性的增强保温和隔热效果，使得预制板本体的保温隔热效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中的A处放大图；图3为本技术上板的结构示意图；图4为本技术下板的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、预制板本体，11、上板，12、下板，2、保温腔，3、第一通孔，4、加强筋，5、保温隔热机构，51、保温层，52、顶板，53、隔热层，6、第二通孔，7、顶位机构，71、密封套筒，72、顶位杆，73、顶位软垫，74、转头。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。参照图1-4所示，一种钢筋混凝土预制板，包括预制板本体1和保温腔2，预制板本体1包括上板11和下板12，上板11和下板12均为U形板，预制板本体1的内部开设有第一通孔3，第一通孔3内部设置有加强筋4，加强筋4为钢筋，可提高预制板本体1的整体刚性，上板11与下板12相接触一侧均开设有半圆孔，两个半圆孔组合为一个整圆，整圆内部设置有加强筋4，将加强筋4放置入第一通孔3和半圆孔组合成的整圆内后，灌注水泥砂浆，使得上板11与下板12连接更好，预制板本体1整体更牢固，保温腔2开设于预制板本体1的内部，保温腔2的内部固定安装有保温隔热机构5，预制板本体1的上下侧均开设有第二通孔6，第二通孔6的内部固定安装有顶位机构7，顶位机构7包括密封套筒71和顶位杆72，密封套筒71位于第二通孔6的内部，顶位杆72位于密封套筒71内部，顶位杆72靠近保温腔2的一端设置有顶位软垫73，远离预制板本体1的一端固定安装有转头74，密封套筒71内部设置有内螺纹，顶位杆72的外部设置有外螺纹，密封套筒71与顶位杆72螺纹连接，转头74外侧设置有刻纹，顶位软垫73为橡胶，采用橡胶材质是为防止对顶板52造成损坏，提高顶板52的使用寿命；保温隔热机构5包括呈对称布置的保温层51，所述保温层51为硅酸铝棉，两个保温层51的相对一侧均活动连接有顶板52，保温层51的内部开设有与顶位杆72相对应的贯通孔，顶位杆72的顶位软垫73与顶板52相接触，两个顶板52的相对一侧均活动连接有隔热层53，所述隔热层53为玻璃棉。具体工作原理：该预制板本体1通过将上板11与下板12吻合连接，使半圆孔组合为整圆，并放入加强筋4后，灌注水泥砂浆，使得上板11与下板12连接更好，预制板本体1整体更牢固，并形成保温腔2，保温腔2内设置有保温层51、隔热层53和顶板52，并不与外部接触，内部设置的保温层51和隔热层53分别作用，进行保温再隔热，起到很好的保温隔热效果，同时设置有顶位杆72和密封套筒71，顶位杆72螺纹连接于密封套筒71内并抵住顶板52，通过转动顶位杆72，对顶板52的位置进行一个调节，使得保温层51和隔热层53所受到的挤压程度不同，使得两者的效果受到影响，调节其保温和隔热效果，进行一个有针对性的调节，使得预制板本体1的保温隔热效果更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土预制板，其特征在于，包括预制板本体(1)和保温腔(2)，所述预制板本体(1)的内部开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)内部设置有加强筋(4)，所述保温腔(2)开设于预制板本体(1)的内部，所述保温腔(2)的内部固定安装有保温隔热机构(5)，所述预制板本体(1)的上下侧均开设有第二通孔(6)，所述第二通孔(6)的内部固定安装有顶位机构(7)；/n所述保温隔热机构(5)包括呈对称布置的保温层(51)，两个所述保温层(51)的相对一侧均活动连接有顶板(52)，两个所述顶板(52)的相对一侧均活动连接有隔热层(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制板，其特征在于，包括预制板本体(1)和保温腔(2)，所述预制板本体(1)的内部开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)内部设置有加强筋(4)，所述保温腔(2)开设于预制板本体(1)的内部，所述保温腔(2)的内部固定安装有保温隔热机构(5)，所述预制板本体(1)的上下侧均开设有第二通孔(6)，所述第二通孔(6)的内部固定安装有顶位机构(7)；
所述保温隔热机构(5)包括呈对称布置的保温层(51)，两个所述保温层(51)的相对一侧均活动连接有顶板(52)，两个所述顶板(52)的相对一侧均活动连接有隔热层(53)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制板，其特征在于：所述预制板本体(1)包括上板(11)和下板(12)，所述上板(11)和下板(12)均为U形板。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制板，其特征在于：所述上板(11)与下板(12)相接触一侧均开设有半...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，叶凤萍，彭毅，刘正伟，徐莉莎，王宇，肖波，王刚，彭强，
申请(专利权)人：深圳中海建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44