一种装配式建筑用钢结构组合梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用钢结构组合梁，涉及建筑用组合梁技术领域，针对现有的装配式建筑组合梁组装不够方便影响施工效率的问题，现提出如下方案，其包括组合梁和防脱销，所述组合梁的两端均固定安装有拼接座，所述组合梁的表面沿其长度方向开设有拼接滑槽，所述拼接滑槽贯穿组合梁的内壁，且所述拼接滑槽靠近组合梁的端部设置，所述组合梁的内部均固定安装有两个呈对称分布的拼接杆滑座，且所述拼接杆滑座均位于组合梁的两端内壁设置，所述拼接杆滑座的内部开设有均匀分布的拼接杆滑孔。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅使得组合梁可便捷的进行拼装，并且不需要预留安装的空间，同时增加了组合梁之间连接的稳定性，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用钢结构组合梁
本技术涉及建筑用组合梁
，尤其涉及一种装配式建筑用钢结构组合梁。
技术介绍
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑通常需要组合梁作为建筑顶端的承重梁。现有的组合梁采用卡扣或者铆接的拼接方式，使得组合梁拼接起来较为繁琐，并且需要预留一定的长度空间进行组合梁的拼装，不仅影响了组装的效率，并且增加组合梁的拼装难度，因此，为了解决此类问题，我们提出一种装配式建筑用钢结构组合梁。
技术实现思路
本技术提出的一种装配式建筑用钢结构组合梁，解决了现有的装配式建筑组合梁组装不够方便影响施工效率的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式建筑用钢结构组合梁，包括组合梁和防脱销，所述组合梁的两端均固定安装有拼接座，所述组合梁的表面沿其长度方向开设有拼接滑槽，所述拼接滑槽贯穿组合梁的内壁，且所述拼接滑槽靠近组合梁的端部设置，所述组合梁的内部均固定安装有两个呈对称分布的拼接杆滑座，且所述拼接杆滑座均位于组合梁的两端内壁设置，所述拼接杆滑座的内部开设有均匀分布的拼接杆滑孔，且所述拼接杆滑孔均贯穿拼接杆滑座、组合梁的端部以及拼接座，所述拼接杆滑孔的内部均滑动安装有拼接杆，所述组合梁的内部滑动安装有推板，且所述推板位于组合梁靠近拼接滑槽的一侧设置，所述拼接杆靠近推板的一端均与推板固定连接，两个相互靠近的所述拼接座的表面分别固定安装有均匀分布的螺栓座以及均匀分布的拼接螺母，且所述螺栓座分别与所述拼接螺母呈对称设置。优选的，所述推板的表面固定安装有滑动杆，且所述滑动杆贯穿拼接滑槽，所述滑动杆远离拼接滑槽的一端固定安装有滑动手柄。优选的，所述螺栓座的内部均滑动安装有拼接螺栓，且所述拼接螺栓均贯穿螺栓座且与拼接螺母螺纹连接。优选的，所述滑动手柄的表面开设有均匀分布的防滑螺纹。优选的，所述组合梁的外表面固定安装有防脱销座，且防脱销座位于拼接滑槽的上方设置，所述防脱销滑动安装于防脱销座的内部。本技术的有益效果为：1、通过在拼接杆滑孔的内部均滑动安装有拼接杆，并且拼接杆的端部均与推板固定连接，通过滑动手柄推动滑板在组合梁的内部滑动，从而使得拼接杆均与两个组合梁内部的拼接杆滑孔滑动连接，并且通过转动拼接螺栓使得螺栓座与拼接螺母互相靠近贴合，使得两个组合梁的相互位置固定，从而使得组合梁可便捷的进行拼装，并且不需要预留安装的空间。2、通过在组合梁的两端均固定安装有面积较大的拼接座，通过拼接座可增大两个组合梁相互固定的面积，从而增大该装置的固定面积，并且通过拼接螺栓与拼接螺母螺纹连接，从而增加了组合梁之间连接的稳定性。综上所述，该装置不仅使得组合梁可便捷的进行拼装，并且不需要预留安装的空间，同时增加了组合梁之间连接的稳定性，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的组合梁内部结构剖视图。图3为本技术的拼接座的断面结构示意图。图中标号：1组合梁、2拼接滑槽、3拼接座、4螺栓座、5拼接螺母、6拼接螺栓、7拼接杆滑座、8拼接杆滑孔、9拼接杆、10推板、11滑动杆、12滑动手柄、13防脱销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种装配式建筑用钢结构组合梁，包括组合梁1和防脱销13，所述组合梁1的两端均固定安装有拼接座3，所述组合梁1的表面沿其长度方向开设有拼接滑槽2，所述拼接滑槽2贯穿组合梁1的内壁，且所述拼接滑槽2靠近组合梁1的端部设置，所述组合梁1的内部均固定安装有两个呈对称分布的拼接杆滑座7，且所述拼接杆滑座7均位于组合梁1的两端内壁设置，所述拼接杆滑座7的内部开设有均匀分布的拼接杆滑孔8，且所述拼接杆滑孔8均贯穿拼接杆滑座7、组合梁1的端部以及拼接座3，所述拼接杆滑孔的内部均滑动安装有拼接杆9，所述组合梁1的内部滑动安装有推板10，且所述推板10位于组合梁1靠近拼接滑槽2的一侧设置，所述拼接杆9靠近推板10的一端均与推板10固定连接，两个相互靠近的所述拼接座3的表面分别固定安装有均匀分布的螺栓座4以及均匀分布的拼接螺母5，且所述螺栓座4分别与所述拼接螺母5呈对称设置，所述推板10的表面固定安装有滑动杆11，且所述滑动杆11贯穿拼接滑槽2，所述滑动杆11远离拼接滑槽2的一端固定安装有滑动手柄12，所述螺栓座4的内部均滑动安装有拼接螺栓6，且所述拼接螺栓6均贯穿螺栓座4且与拼接螺母5螺纹连接，所述滑动手柄12的表面开设有均匀分布的防滑螺纹，所述组合梁1的外表面固定安装有防脱销座，且防脱销座位于拼接滑槽2的上方设置，所述防脱销13滑动安装于防脱销座的内部。工作原理：该装置在使用时首先两个组合梁1首尾滑动连接在一起，并且使得两个拼接座3相互对齐贴合，从而使得两个组合梁1端部的拼接杆滑孔8对齐，接着沿着拼接滑槽2的长度方向移动滑动手柄12，使得滑动手柄12通过滑动杆11带动推板10向着拼接座3的方向移动，并且推板10推动拼接杆9在拼接杆滑孔8内部滑动，使得拼接杆9贯穿两个组合梁1的端部，并且均与两个组合梁1端部的拼接杆滑座7内部的拼接杆滑孔8滑动连接，从而使得两个组合梁1在垂直方向上的位置相对固定，接着旋转拼接螺栓6，从而使得拼接螺栓6向着拼接螺母5的方向滑动，从而使得处于对应位置的螺栓座4和拼接螺母5相互靠近，并且带动两个拼接座3相互靠近并且贴合，从而使得两个组合梁1在横向方向上的位置相对固定，即可完成两个组合梁1的拼装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑用钢结构组合梁，包括组合梁(1)和防脱销(13)，其特征在于，所述组合梁(1)的两端均固定安装有拼接座(3)，所述组合梁(1)的表面沿其长度方向开设有拼接滑槽(2)，所述拼接滑槽(2)贯穿组合梁(1)的内壁，且所述拼接滑槽(2)靠近组合梁(1)的端部设置，所述组合梁(1)的内部均固定安装有两个呈对称分布的拼接杆滑座(7)，且所述拼接杆滑座(7)均位于组合梁(1)的两端内壁设置，所述拼接杆滑座(7)的内部开设有均匀分布的拼接杆滑孔(8)，且所述拼接杆滑孔(8)均贯穿拼接杆滑座(7)、组合梁(1)的端部以及拼接座(3)，所述拼接杆滑孔的内部均滑动安装有拼接杆(9)，所述组合梁(1)的内部滑动安装有推板(10)，且所述推板(10)位于组合梁(1)靠近拼接滑槽(2)的一侧设置，所述拼接杆(9)靠近推板(10)的一端均与推板(10)固定连接，两个相互靠近的所述拼接座(3)的表面分别固定安装有均匀分布的螺栓座(4)以及均匀分布的拼接螺母(5)，且所述螺栓座(4)分别与所述拼接螺母(5)呈对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用钢结构组合梁，包括组合梁(1)和防脱销(13)，其特征在于，所述组合梁(1)的两端均固定安装有拼接座(3)，所述组合梁(1)的表面沿其长度方向开设有拼接滑槽(2)，所述拼接滑槽(2)贯穿组合梁(1)的内壁，且所述拼接滑槽(2)靠近组合梁(1)的端部设置，所述组合梁(1)的内部均固定安装有两个呈对称分布的拼接杆滑座(7)，且所述拼接杆滑座(7)均位于组合梁(1)的两端内壁设置，所述拼接杆滑座(7)的内部开设有均匀分布的拼接杆滑孔(8)，且所述拼接杆滑孔(8)均贯穿拼接杆滑座(7)、组合梁(1)的端部以及拼接座(3)，所述拼接杆滑孔的内部均滑动安装有拼接杆(9)，所述组合梁(1)的内部滑动安装有推板(10)，且所述推板(10)位于组合梁(1)靠近拼接滑槽(2)的一侧设置，所述拼接杆(9)靠近推板(10)的一端均与推板(10)固定连接，两个相互靠近的所述拼接座(3)的表面分别固定安装有均匀分布的螺栓座(4)以及均匀分布的拼接螺母(5)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧宇，宋晓光，赵健，隋学森，
申请(专利权)人：王慧宇，
类型：新型
国别省市：辽宁;21