一种沥青回收料再生设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沥青回收料再生设备，包括搅拌釜、连接在所述搅拌釜上端的第一进料口、第二进料口、连接在所述搅拌釜下端一侧的输送管、以及连接在所述输送管下端的储料罐，所述第一进料口内设有隔板，所述隔板上设有第一搅拌装置，所述隔板边缘设有若干通孔，所述搅拌釜上还设有第二搅拌装置，所述输送管内侧设有转动连接有两个平行的第一研磨辊，所述第一研磨辊下侧设有两个平行的第二研磨辊，所述第一研磨辊的直径大于所述第二研磨辊的直径，两个第一研磨辊之间的间隙大于两个所述第二研磨辊之间的间隙。本实用新型专利技术的沥青回收料再生设备，混合效果好，混合得到的产品分散性好。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青回收料再生设备
本技术涉及沥青加工
，具体涉及一种沥青回收料再生设备。
技术介绍
沥青回收料再生设备是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，在集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，添加一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，在拌和机中拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，重新铺筑成再生沥青路面。现有技术的沥青回收料再生设备，通常只具有一个搅拌桨，混合效果差，产品中容易存在较大颗粒的固体残渣，铺设于路面后路面的平整度较差。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种沥青回收料再生设备，混合效果好，混合得到的产品分散性好。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：一种沥青回收料再生设备，包括搅拌釜、连接在所述搅拌釜上端的第一进料口、第二进料口、连接在所述搅拌釜下端一侧的输送管、以及连接在所述输送管下端的储料罐，所述第一进料口内设有隔板，所述隔板上设有第一搅拌装置，所述隔板边缘设有若干通孔，所述搅拌釜上还设有第二搅拌装置，所述输送管内侧设有转动连接有两个平行的第一研磨辊，所述第一研磨辊下侧设有两个平行的第二研磨辊，所述第一研磨辊的直径大于所述第二研磨辊的直径，两个第一研磨辊之间的间隙大于两个所述第二研磨辊之间的间隙。具体的，所述第一研磨辊、第二研磨辊一端均连接有研磨电机，所述研磨电机固定在所述输送管外侧。具体的，两个所述第一研磨辊的转动方向相反。具体的，两个所述第二研磨辊的转动方向相反。具体的，所述搅拌釜底部设有一个空腔，所述空腔内设有电热板。具体的，所述第一搅拌装置包括固定在所述隔板下端的第一搅拌电机、以及连接在所述第一搅拌电机输出端的第一搅拌桨，所述隔板底部还连接有一个密封盖，所述密封盖套设在所述第一搅拌电机外侧。具体的，所述第二搅拌装置包括固定在所述搅拌釜外侧的第二搅拌电机、以及连接在所述第二搅拌电机输出端的第二搅拌桨，所述第二搅拌桨位于所述搅拌釜内部。具体的，所述储料罐下端连接有出料管，所述储料罐上端设有泄压阀。本技术的有益效果是：本技术的沥青回收料再生设备，在搅拌釜上端增加了一个第一搅拌装置，利用第一搅拌装置将回收料打碎，后续经过搅拌釜与新沥青、再生剂等加热混合均匀，最后经过两组研磨辊研磨，得到的产品分散性好，不存在大颗粒的固体残渣，铺设于路面后平整性好。附图说明图1为本技术的一种沥青回收料再生设备的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中B部分的放大图。图4为本技术中隔板的结构示意图。图5为本技术中输送管外侧面的结构示意图。附图标记为：搅拌釜1、空腔11、电热板12、第一进料口2、隔板21、通孔211、密封盖212、第一搅拌装置22、第一搅拌电机221、第一搅拌桨222、第二进料口3、输送管4、第一研磨辊41、第二研磨辊42、研磨电机43、储料罐5、出料管51、泄压阀52、第二搅拌装置6、第二搅拌电机61、第二搅拌桨62。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1～5所示：一种沥青回收料再生设备，包括搅拌釜1、连接在搅拌釜1上端的第一进料口2、第二进料口3、连接在搅拌釜1下端一侧的输送管4、以及连接在输送管4下端的储料罐5，第一进料口2内设有隔板21，隔板21上设有第一搅拌装置22，隔板21边缘设有若干通孔211，可从第一进料口2处投入沥青回收料，然后开启第一搅拌装置22，通过第一搅拌装置22将大块的沥青回收料打散，小颗粒的沥青回收料通过通孔211落入搅拌釜1内，而新沥青、再生剂等添加料则可通过第二进料口3添加至搅拌釜1中，搅拌釜1上还设有第二搅拌装置6，利用第二搅拌装置6将沥青回收料、新沥青、再生剂等搅拌均匀，然后通过输送管4输送，经过输送管4时，由于输送管4内侧设有转动连接有两个平行的第一研磨辊41，第一研磨辊41下侧设有两个平行的第二研磨辊42，第一研磨辊41的直径大于第二研磨辊42的直径，两个第一研磨辊41之间的间隙大于两个第二研磨辊42之间的间隙，混合料先经过两个平行的且间隙大的第一研磨辊41研磨，然后经过两个平行的且间隙小的第二研磨辊42研磨，最终落入储料罐5中储存。优选地，第一研磨辊41、第二研磨辊42一端均连接有研磨电机43，研磨电机43固定在输送管4外侧。优选地，两个第一研磨辊41的转动方向相反，左侧的第一研磨辊41顺时针转动，右侧的第一研磨辊41逆时针转动，能够使混合料呈向下流动的趋势。优选地，两个第二研磨辊42的转动方向相反，左侧的第二研磨辊42顺时针转动，右侧的第二研磨辊42逆时针转动，能够使混合料呈向下流动的趋势。优选地，搅拌釜1底部设有一个空腔11，空腔11内设有电热板12，电热板12用于加热搅拌釜1内的混合料。优选地，第一搅拌装置22包括固定在隔板21下端的第一搅拌电机221、以及连接在第一搅拌电机221输出端的第一搅拌桨222，隔板21底部还连接有一个密封盖212，密封盖212套设在第一搅拌电机221外侧，密封盖212对第一搅拌电机221具有密封保护作用。优选地，第二搅拌装置6包括固定在搅拌釜1外侧的第二搅拌电机61、以及连接在第二搅拌电机61输出端的第二搅拌桨62，第二搅拌桨62位于搅拌釜1内部。优选地，储料罐5下端连接有出料管51，储料罐5上端设有泄压阀52。以上实施例仅表达了本技术的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青回收料再生设备，其特征在于，包括搅拌釜(1)、连接在所述搅拌釜(1)上端的第一进料口(2)、第二进料口(3)、连接在所述搅拌釜(1)下端一侧的输送管(4)、以及连接在所述输送管(4)下端的储料罐(5)，所述第一进料口(2)内设有隔板(21)，所述隔板(21)上设有第一搅拌装置(22)，所述隔板(21)边缘设有若干通孔(211)，所述搅拌釜(1)上还设有第二搅拌装置(6)，所述输送管(4)内侧设有转动连接有两个平行的第一研磨辊(41)，所述第一研磨辊(41)下侧设有两个平行的第二研磨辊(42)，所述第一研磨辊(41)的直径大于所述第二研磨辊(42)的直径，两个第一研磨辊(41)之间的间隙大于两个所述第二研磨辊(42)之间的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青回收料再生设备，其特征在于，包括搅拌釜(1)、连接在所述搅拌釜(1)上端的第一进料口(2)、第二进料口(3)、连接在所述搅拌釜(1)下端一侧的输送管(4)、以及连接在所述输送管(4)下端的储料罐(5)，所述第一进料口(2)内设有隔板(21)，所述隔板(21)上设有第一搅拌装置(22)，所述隔板(21)边缘设有若干通孔(211)，所述搅拌釜(1)上还设有第二搅拌装置(6)，所述输送管(4)内侧设有转动连接有两个平行的第一研磨辊(41)，所述第一研磨辊(41)下侧设有两个平行的第二研磨辊(42)，所述第一研磨辊(41)的直径大于所述第二研磨辊(42)的直径，两个第一研磨辊(41)之间的间隙大于两个所述第二研磨辊(42)之间的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种沥青回收料再生设备，其特征在于，所述第一研磨辊(41)、第二研磨辊(42)一端均连接有研磨电机(43)，所述研磨电机(43)固定在所述输送管(4)外侧。


3.根据权利要求2所述的一种沥青回收料再生设备，其特征在于，两个所述第一研磨辊(41)的转动方向相反。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁力，
申请(专利权)人：广东诚泰投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44