一种水洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织印染技术领域，公开了一种水洗机，包括机箱，机箱内设有清洗槽，机箱上设有导布辊，机箱上开设有进布口和出布口，导布辊包括设于清洗槽上侧的上导布辊和设于清洗槽内的下导布辊，上导布辊与下导布辊呈上下错落状排布；机箱上设有循环装置，循环装置包括循环泵和设于上导布辊之间的喷淋管，喷淋管上开设有喷淋孔，喷淋孔上安装有喷头。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：织物沿导布辊传动时，液面以下的织物浸入清洗液中进行清洗，液面以上的织物由循环装置喷淋清洗液，清洗液沿织物向下流动进行冲刷清洗，保证了清洗液与织物的接触时间，织物无需全部浸入清洗液中即可保证清洗效率，达到降低清洗液用量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水洗机
本技术涉及纺织印染
，尤其是涉及一种水洗机。
技术介绍
印染加工过程中，织物经过染色、印花等加工工艺后，均需要进行水洗处理，以去除残留的杂质和表面浮色。织物的水洗处理一般是在水洗机中进行，通过织物在水洗箱中反复浸穿、运动，使得织物上的残留物与水洗箱中清洗液产生浓度交换而达到清洗目的。目前公告号为CN209243366U的中国技术专利公开了一种水洗机，包括机箱，所述机箱内设置有若干第一清洗辊以及若干第二清洗辊，所述第一清洗辊与所述第二清洗辊呈上下错落状排布，所述机箱的两端分别设置有进布组件和出布组件。上述技术方案，织物在出布组件以及进布组件的带动下，其在第一清洗辊以及第二清洗辊之间作蛇形运动，当织物进入清洗液中时，织物上的污染物混合在清洗液中，污染物脱落织物而达到清洗的目的。但是上述水洗机，当织物传送至液面以上时，织物脱离清洗液而无法保证织物与清洗液的接触时间，从而导致清洗效率不高。为此，亟需一种更加高效清洗效率的水洗机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种水洗机，清洗液以喷淋的方式对清洗液液面以上的织物进行冲刷，延长了织物与清洗液的接触时间，从而提高了清洗效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水洗机，包括机箱，所述机箱内设有清洗槽，所述机箱上转动连接有水平的导布辊，所述机箱上部靠近所述导布辊的两个侧面上分别开设有进布口和出布口，所述导布辊包括设于所述清洗槽上侧的若干个上导布辊以及设于所述清洗槽内的若干个下导布辊，所述上导布辊与所述下导布辊呈上下错落状排布；所述机箱上设有循环装置，所述循环装置包括与所述清洗槽连通的循环泵以及水平设于所述上导布辊之间的喷淋管，所述喷淋管上固定安装有与所述喷淋管内部连通的喷头。通过采用上述技术方案，工作时，清洗槽内存放有清洗液，上导布辊位于清洗液的液面之上，下导布辊位于清洗液的液面以下；当导布辊上的织物传动至液面以下时，织物浸入清洗液中进行清洗；对于传动至液面以上的织物，循环泵抽送清洗液至喷淋管，由喷淋管上的喷头将清洗液喷到织物上，使得织物被冲刷，从而达到清洗织物的目的；喷头将清洗液均匀的喷射到离开液面的织物上，清洗液沿织物向下流动，延长了织物与清洗液的接触时间，从而提高了清洗效率。本技术进一步设置为，所述喷头的喷水方向与织物的传动方向呈钝角。通过采用上述技术方案，受循环泵的作用喷出的清洗液具有压力，使得清洗液喷出时具有的速度，当清洗液喷出的方向与织物的传动方向呈钝角时，清洗液与织物的相对速度增大，从而增强了清洗液对织物的冲击力，有利于将织物上的残留物清洗下来，以此提高清洗效果。本技术进一步设置为，所述清洗槽与所述循环泵之间固定设置有进水管，所述进水管一端与所述清洗槽连通，所述进水管另一端与所述循环泵连通，所述进水管的端部覆盖有滤网。通过采用上述技术方案，当织物在清洗时，织物上附带的杂质进入清洗液中，清洗液通过进水管流入循环泵中，设置于进水管端部的滤网对清洗液中的杂质进行过滤，防止杂质进入循环装置中导致循环泵的损害以及喷头的堵塞，从而提高了水洗机的使用寿命。本技术进一步设置为，所述机箱的顶面设有竖直的连接杆，所述连接杆底端穿入机箱内并固定连接有支撑架，所述支撑架上设有用于清理所述喷头的刷毛，所述连接杆与所述机箱滑动连接。通过采用上述技术方案，当需对喷头进行清洗时，滑动连接于机箱上的连接杆上下滑动带动固定连接于连接杆上的支撑架上下移动，使得刷毛在喷头喷射口一侧上下移动，以此实现毛刷对喷头的清理，从而防止喷头由于长期使用发生堵塞。本技术进一步设置为，所述机箱内靠近所述出布口一侧转动连接有若干个挤压辊，所述挤压辊之间留有供织物通过的间隙，且所述间隙小于织物的厚度。通过采用上述技术方案，当织物通过挤压辊之间的间隙时，挤压辊对织物进行挤压，使织物中附着的清洗液从织物上脱离，从而减轻织物清洗后的重量；清洗液从织物上脱离时亦能带走织物上的污染物，进而提高了水洗机的清洗效率；且脱离的清洗液进入清洗槽中得以循环利用，从而进一步降低了清洗液用量。本技术进一步设置为，所述封闭门靠近所述机箱的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的周侧与所述观察口的内壁贴合。通过采用上述技术方案，当水洗机工作时，关闭封闭门，以阻挡机箱内部的水经观察口飞溅到机箱外；当水洗机需要清理时，打开机封闭门，便于使用者通过观察口对机箱进行清理。本技术进一步设置为，所述观察门靠近所述观察口的侧面上固定连接有密封圈，所述密封圈与所述更换口的内侧壁贴合。通过采用上述技术方案，当封闭门关闭时，飞溅到观察门上的水流淌至封闭门与观察口的间隙，密封圈阻碍了封闭门与观察口间隙处的水溢出机箱，进而提高了封闭门的防渗效果。本技术进一步设置为，所述封闭门采用透明玻璃制成。通过采用上述技术方案，观察门采用透明玻璃制成，便于使用者观察机箱的内部情况，从而实现对水洗机运行参数的调控。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本方案中，当织物传送至液面以上时，循环泵将清洗液抽送至喷头并喷射到织物上，使织物上的污染物被冲刷，且清洗液沿织物向下流动，延长了织物与清洗液的接触时间，从而提高了清洗效率。2、本方案中，当清洗液由倾斜设置的喷头喷出时，清洗液流动方向与织物的传动方向相反，使得清洗液与织物的相对速度增大，从而增强了清洗液对织物的冲击力，有利于将织物上的残留物清洗下来，以此提高清洗效果。3、本方案在当织物在清洗时，织物上附带的毛绒等杂质进入清洗液中，清洗液通过进水管流入循环泵中，设置于进水管端部的滤网对清洗液中的杂质进行过滤，防止杂质进入循环装置中导致循环泵的损害以及喷头的堵塞，从而提高了水洗机的使用寿命。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是实施例的内部结构示意图。图中：1、机箱；11、清洗槽；111、循环口；12、上导布辊；121、进布辊；122、出布辊；13、下导布辊；14、挤压辊；15、进布口；16、出布口；17、织物；21、循环泵；211、滤网；22、循环水管；221、进水管；222、出水管；23、喷淋管；24、喷头；3、刷毛；31、连接杆；32、支撑架；33、按钮；34、弹簧；4、封闭门；41、密封圈；5、驱动电机；51、支撑板；52、皮带；53、转轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种水洗机，包括机箱1，机箱1为长方体形的壳状结构。结合图2所示，机箱1垂直于其自身长度方向的两侧侧面上分别开设有进步口和出布口16，进布口15和出布口16的开口均呈矩形，且其长度方向与机箱1的宽度方向一致。机箱1下部设有清洗槽11，清洗槽11呈长方体形，其内部中空，且清洗槽11的开口向上，清洗槽11的外侧壁与机箱1的内侧壁贴合并固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水洗机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有清洗槽(11)，所述机箱(1)上转动连接有水平的导布辊，所述机箱(1)上部平行于所述导布辊的两个侧面上分别开设有进布口(15)和出布口(16)，其特征在于：所述导布辊包括设于所述清洗槽(11)上侧的若干个上导布辊(12)以及设于所述清洗槽(11)内的若干个下导布辊(13)，所述上导布辊(12)与所述下导布辊(13)呈上下错落状排布；所述机箱(1)上设有循环装置，所述循环装置包括与所述清洗槽(11)连通的循环泵(21)以及水平设于所述上导布辊(12)之间的喷淋管(23)，所述喷淋管(23)上固定安装有与所述喷淋管(23)内部连通的喷头(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水洗机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有清洗槽(11)，所述机箱(1)上转动连接有水平的导布辊，所述机箱(1)上部平行于所述导布辊的两个侧面上分别开设有进布口(15)和出布口(16)，其特征在于：所述导布辊包括设于所述清洗槽(11)上侧的若干个上导布辊(12)以及设于所述清洗槽(11)内的若干个下导布辊(13)，所述上导布辊(12)与所述下导布辊(13)呈上下错落状排布；所述机箱(1)上设有循环装置，所述循环装置包括与所述清洗槽(11)连通的循环泵(21)以及水平设于所述上导布辊(12)之间的喷淋管(23)，所述喷淋管(23)上固定安装有与所述喷淋管(23)内部连通的喷头(24)。


2.根据权利要求1所述的一种水洗机，其特征在于：所述喷头(24)的喷水方向与织物(17)的传动方向呈钝角。


3.根据权利要求1所述的一种水洗机，其特征在于：所述清洗槽(11)与所述循环泵(21)之间固定设置有进水管(221)，所述进水管(221)一端与所述清洗槽(11)连通，所述进水管(221)另一端与所述循环泵(21)连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏土，娄剑锋，
申请(专利权)人：绍兴兴隆染织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33