一种包芯线喂线支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包芯线喂线支架，包括上底框，下底框，滑动框，滑块，千斤顶，螺杆，转盘，第一滚轮，第二滚轮，滑动板，限位板，固定板，旋转架，第一支架，第二支架，斜坡；所述下底框底部表面设有槽；所述上底框固定在下底框上表面；所述滑动框设在下底框中部且滑动框内固定有千斤顶；所述滑动框的底部设有第一滚轮；所述滑动框上方固定有滑块；所述螺杆的靠内一端与下底框内的滑块一侧固定且另一端与转盘的中部固定；所述滑动板底部设有第二滚轮；所述滑动板的中部固定有第一支架；所述第二支架的顶部固定于上底框表面的第一支架对面一侧；所述第二支架的圆板部分中部设有旋转架；所述限位板设在第一支架的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线喂线支架
本技术涉及包芯线喂线辅助设备领域，具体涉及一种包芯线喂线支架。
技术介绍
在铸造领域中，通常会在生产时加入包芯线，将铁液进行变质，球化，合金化，或脱氧处理，达到所所需要的性能。包芯线通常在出厂时为线卷状，在使用时，会将线卷固定在支架上，然后从将其端头抽出，通过转动开始喂线的流程。现有的支架结构简单，线卷固定上去难度高，工人的工作强度较大，有时候还需要动用一些大型机械设备加以辅助移动。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术提供了一种包芯线喂线支架，该装置可通过内部的升降及移动装置可实现线卷的填装固定，降低了工人的劳动强度，或者需要操纵特种设备的要求。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包芯线喂线支架，包括上底框，下底框，滑动框，滑块，千斤顶，螺杆，转盘，第一滚轮，第二滚轮，滑动板，限位板，固定板，旋转架，第一支架，第二支架，斜坡；其特征在于所述下底框为整体结构的底部；所述下底框底部表面设有槽，且长边侧面设有缺口；所述上底框固定在下底框上表面；所述上底框的中部为空心结构，且在长边两侧的表面非空心部分设有槽；所述上底框的短边侧面设有螺纹通孔；所述滑动框设在下底框中部且滑动框内固定有千斤顶；所述滑动框侧面设有孔，千斤顶的按压杆从此孔穿出；并从下底框侧面的缺口伸出；所述滑动框的底部设有第一滚轮且第一滚轮在下底框底部表面的槽内活动；所述滑动框上方固定有滑块；所述滑块为长方体结构且表面有弧形凹槽；所述下底框的螺纹孔内设有螺杆；所述螺杆的靠内一端与下底框内的滑块一侧固定；所述螺杆的另一端与转盘的中部固定；所述滑动板底部设有第二滚轮，且滚轮设在上底框的长边两侧的槽内；所述滑动板的中部固定有第一支架；所述第一支架为圆环板状与长方形板状的组合结构；所述第二支架为圆板状与长方形板状的组合结构；所述第二支架的顶部固定于上底框表面的第一支架对面一侧；所述第二支架的圆板部分中部设有旋转架；所述旋转架为圆板状结构且内侧表面垂直固定有长杆；所述旋转架的长杆部分尾部设有螺纹，且长杆部分穿过第一支架圆环内与限位板固定；所述限位板设在第一支架的圆环部分外侧；所述斜坡设在对应千斤顶伸出的另一侧面。优选地，所述斜坡表面设有防滑垫。优选地，所述滑动板的两端设有握把。优选地，所述限位板上的孔与旋转架上的长杆位置一致。优选地，所述斜坡斜度在20度—40度之间。优选地，所述旋转架与第二支架通过轴承方式固定。本技术有益效果有以下几点：1.由于线卷为圆柱形，斜坡的设置方便将线卷推到滑块的弧形凹槽之上，在不动用大型设备也能考人力轻松完成。2.通过千斤顶实现升降，方便线卷与旋转架进行固定。3.利用滑动的左右滑动将线卷实现轻松固定，省时省力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的旋转架局部结构示意图。图3为本技术的滑动板局部结构示意图。图4为本技术的滑动框局部结构示意图。图5为本技术的内部拆分结构示意图。图6为本技术的整体滑动效果结构示意图。图中，上底框1，下底框2，滑动框3，滑块4，千斤顶5，螺杆6，转盘7，第一滚轮8，第二滚轮9，滑动板10，限位板11，握把12，旋转架13，第一支架14，第二支架15，斜坡16。具体实施方式为了更好的展示本技术的内容，下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图1,4,5所示，一种包芯线喂线支架，包括上底框1，下底框2，滑动框3，滑块4，千斤顶5，螺杆6，转盘7，第一滚轮8，第二滚轮9，滑动板10，限位板11，固定板12，旋转架13，第一支架14，第二支架15，斜坡16；下底框2为整体结构的底部；下底框2底部表面设有槽，且长边侧面设有缺口；上底框1固定在下底框2上表面；上底框1的中部为空心结构，且在长边两侧的表面非空心部分设有槽；上底框1的短边侧面设有螺纹通孔；滑动框3设在下底框2中部且滑动框3内固定有千斤顶5；滑动框3侧面设有孔，千斤顶5的按压杆从此孔穿出；并从下底框2侧面的缺口伸出，各框部分的缺口及孔为液压的升降、移动提供了安装位置，不存在阻挡现象；为了防止摩擦过大，遂在滑动框3的底部设有第一滚轮8且第一滚轮8在下底框2底部表面的槽内活动；滑动框3上方固定有滑块4；滑块4为长方体结构且表面有弧形凹槽，线卷为圆柱结构，凹槽在放置线卷后，线卷不易左右转动，使固定起来更加方便；下底框2的螺纹孔内设有螺杆6；螺杆6的靠内一端与下底框2内的滑块一侧固定，固定方式选用轴套式连接，为可旋转结构；螺杆6的另一端与转盘7的中部固定，通过转动转盘7，螺杆6推动滑块4可将线卷推入到旋转架13上。如图1,2,3所示，滑动板10底部设有第二滚轮9，且第二滚轮9设在上底框1的长边两侧的槽内，并且由于滑动板10为人为推动，为了使用更加方便，应在滑动板10的两端设有握把12；滑动板10的中部固定有第一支架14；第一支架14为圆环板状与长方形板状的组合结构；第二支架15为圆板状与长方形板状的组合结构；第二支架15的顶部固定于上底框1表面的第一支架14对面一侧；第二支架15的圆板部分中部设有旋转架13，旋转架13与第二支架14并通过轴承方式固定，方便实现其旋转；旋转架13为圆板状结构且内侧表面垂直固定有长杆；旋转架13的长杆部分尾部设有螺纹，且长杆部分穿过第一支架圆环内与限位板11固定，固定方法使用螺丝固定；考虑到该结构为穿插固定，所以限位板11上的孔应与旋转架13上的长杆位置一致，防止出现无法配套安装的情况；限位板11设在第一支架14的圆环部分外侧；斜坡16设在对应千斤顶5伸出的另一侧面，还考虑到斜坡位置容易出现打滑现象，应在斜坡面设有防滑垫，并且斜坡的斜度在20度—40度之间较容易推动还可以很好的控制斜坡的长度，上述中如未单独介绍固定方法，皆为技术人员通用技术手段，螺纹紧固或焊接方式固定。如图1，6所示，使用时，先将线卷通过斜坡16滚到滑块4的弧形凹槽上，按压千斤顶5的压杆，将线卷升到合理高度，转动转盘7将线卷穿在旋转架上，并推动第一支架压在线卷侧面，最后将限位板11穿在旋转架13的末端，并使用螺丝固定即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包芯线喂线支架，包括上底框，下底框，滑动框，滑块，千斤顶，螺杆，转盘，第一滚轮，第二滚轮，滑动板，限位板，固定板，旋转架，第一支架，第二支架，斜坡；其特征在于所述下底框为整体结构的底部；所述下底框底部表面设有槽，且长边侧面设有缺口；所述上底框固定在下底框上表面；所述上底框的中部为空心结构，且在长边两侧的表面非空心部分设有槽；所述上底框的短边侧面设有螺纹通孔；所述滑动框设在下底框中部且滑动框内固定有千斤顶；所述滑动框侧面设有孔，千斤顶的按压杆从此孔穿出；并从下底框侧面的缺口伸出；所述滑动框的底部设有第一滚轮且第一滚轮在下底框底部表面的槽内活动；所述滑动框上方固定有滑块；所述滑块为长方体结构且表面有弧形凹槽；所述下底框的螺纹孔内设有螺杆；所述螺杆的靠内一端与下底框内的滑块一侧固定；所述螺杆的另一端与转盘的中部固定；所述滑动板底部设有第二滚轮，且滚轮设在上底框的长边两侧的槽内；所述滑动板的中部固定有第一支架；所述第一支架为圆环板状与长方形板状的组合结构；所述第二支架为圆板状与长方形板状的组合结构；所述第二支架的顶部固定于上底框表面的第一支架对面一侧；所述第二支架的圆板部分中部设有旋转架；所述旋转架为圆板状结构且内侧表面垂直固定有长杆；所述旋转架的长杆部分尾部设有螺纹，且长杆部分穿过第一支架圆环内与限位板固定；所述限位板设在第一支架的圆环部分外侧；所述斜坡设在对应千斤顶伸出的另一侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包芯线喂线支架，包括上底框，下底框，滑动框，滑块，千斤顶，螺杆，转盘，第一滚轮，第二滚轮，滑动板，限位板，固定板，旋转架，第一支架，第二支架，斜坡；其特征在于所述下底框为整体结构的底部；所述下底框底部表面设有槽，且长边侧面设有缺口；所述上底框固定在下底框上表面；所述上底框的中部为空心结构，且在长边两侧的表面非空心部分设有槽；所述上底框的短边侧面设有螺纹通孔；所述滑动框设在下底框中部且滑动框内固定有千斤顶；所述滑动框侧面设有孔，千斤顶的按压杆从此孔穿出；并从下底框侧面的缺口伸出；所述滑动框的底部设有第一滚轮且第一滚轮在下底框底部表面的槽内活动；所述滑动框上方固定有滑块；所述滑块为长方体结构且表面有弧形凹槽；所述下底框的螺纹孔内设有螺杆；所述螺杆的靠内一端与下底框内的滑块一侧固定；所述螺杆的另一端与转盘的中部固定；所述滑动板底部设有第二滚轮，且滚轮设在上底框的长边两侧的槽内；所述滑动板的中部固定有第一支架；所述第一支架为圆环板状与长方形板状的组合结构；所述第二支架为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾骏，姜兴贺，张俊武，杨青，
申请(专利权)人：包头同德芯线合金有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15