【技术实现步骤摘要】
一种齿链式自动补偿液固两用钢渣破碎处理装置
本技术属于冶金、环保和节能减排
,特别是涉及一种齿链式自动补偿液固两用钢渣破碎处理装置。
技术介绍
钢渣是钢包内的钢水经连铸或铸锭后所剩余的钢水和渣的混合物,一般产生量为钢产量的1%左右,钢渣一般含有30%以上的钢,其它组成主要是硅酸盐矿物质。目前,全世界钢渣处理周期长,占地面积大,劳动强度大,环境粉尘污染严重,处理成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿链式自动补偿液固两用钢渣破碎处理装置,解决了钢渣处理周期长,占地面积大,劳动强度大,环境粉尘污染严重,处理成本高等问题。本技术包括:破碎室1、小链轮4、大链轮3、破碎齿链2、喷水冷却系统5、大块补偿室6,其中,破碎室1用于盛放液态钢渣,小链轮4、大链轮3安装在破碎室1内,用于牵引破碎齿链2行走;破碎齿链2安装在小链轮4和大链轮3上,大块补偿室6安装在破碎室1进料口的下方,喷水冷却系统5安装大链轮3和小链轮4上。喷水冷却系统5用于向破碎齿链2和钢渣喷水,对钢渣和破碎室1内的机件进行冷却,实 ...
【技术保护点】
1.一种齿链式自动补偿液固两用钢渣破碎处理装置,其特征在于,包括:破碎室(1)、破碎齿链(2)、大链轮(3)、小链轮(4)、喷水冷却系统(5)、大块补偿室(6);小链轮(4)、大链轮(3)设置在破碎室(1)的内;/n破碎齿链(2)安装在小链轮(4)和大链轮(3)上,大块补偿室(6)安装在破碎室(1)进料口的下方,喷水冷却系统(5)安装大链轮(3)和小链轮(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿链式自动补偿液固两用钢渣破碎处理装置,其特征在于,包括:破碎室(1)、破碎齿链(2)、大链轮(3)、小链轮(4)、喷水冷却系统(5)、大块补偿室(6);小链轮(4)、大链轮(3)设置在破碎室(1)的内;
破碎齿链(2)安装在小链轮(4)和大链轮(3)上,大块补偿室(6)安装在破碎室(1)进料口的下方,喷水冷却系统(5)安装大链轮(3)和小链轮(4)上。
2.根据权利要求1所述的齿链式自动补偿液固两用钢渣破碎处理装置,其特征在于,所述的破碎齿链(2)由10-20块链条板组成,每块链条板表面焊接一个破碎齿,不是同一块链条板的破碎齿焊接的位置不同,形成错落有致排列,破碎齿上安装有齿套,齿套为耐磨和耐高温的Ni、Cr合金。
3.根据权利要求1所述的齿链式自动补偿液...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋宇,张德国,武国平,许立谦,罗顺云,
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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