一种石油钻井污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油钻井污水处理设备，包括无顶的沉淀箱，所述沉淀箱的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个倾斜放置的第一斜板，所述沉淀箱的一侧外壁靠近中间位置开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有罩壳，罩壳开口的一端通过螺栓固定有倾斜放置的滤网，罩壳的底部开有固定孔，固定孔的内壁固定连接有絮凝管，絮凝管的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个第二斜板。本实用新型专利技术是一种石油钻井污水处理设备，设备可以对石油钻井污水进行衬垫和絮凝处理，进而将污水中的固体杂物和可絮凝沉淀粒子进行沉降，且设备便于装置将沉淀物和絮凝物排出，提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井污水处理设备
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种石油钻井污水处理设备。
技术介绍
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。在使用的钻井开采的过程中，会产生较多的钻井污水，为了避免这些污水被直接排出后污染河流或是海洋，需要利用污水处理设备对其进行处理。现有的石油钻井污水处理设备，大多存在以下的不足：在对污水处理后会产生固体沉降和絮凝物，现有的排出方式是将会排出后，将这些固体沉降和絮凝物打捞出，操作不便，且降低污水处理效率，综上，现有的石油钻井污水处理设备大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油钻井污水处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油钻井污水处理设备，包括无顶的沉淀箱，所述沉淀箱的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个倾斜放置的第一斜板，所述沉淀箱的一侧外壁靠近中间位置开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有罩壳，罩壳开口的一端通过螺栓固定有倾斜放置的滤网，罩壳的底部开有固定孔，固定孔的内壁固定连接有絮凝管，絮凝管的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个第二斜板，所述罩壳靠近底部位置均固定连接有两倾斜的导流条，导流条分别位于靠近罩壳底部的两个棱边处，所述罩壳的顶部通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的底端键连接有立轴，立轴靠近底端的两侧外壁分别固定连接有两个搅拌叶和X叶，两个搅拌叶和X叶位于等高的位置。进一步的，所述沉淀箱的侧视剖面结构为斗形，沉淀箱的两侧外壁均焊接有四个支撑柱，四个支撑柱的底端和絮凝管的底端焊接有同一个底板，底板的顶部开有两个通孔，两个通孔分别位于第一斜板和第二斜板的正下方。进一步的，所述第一斜板和第二斜板的底部外壁均通过螺栓固定有振动电机。进一步的，所述沉淀箱和絮凝管的一侧外壁靠近底部位置均开有排渣孔，排渣孔的内壁均焊接有排渣管，排渣管的外壁均套接有第一阀门，两个排渣管分别位于靠近第一斜板和第二斜板较低的一端。进一步的，所述罩壳远离滤网的一侧外壁靠近底部位置开有排液孔，排液孔的内壁焊接有排液管，排液管的外壁套接有第二阀门，排液管的一端通过螺栓固定有斜网，罩壳的顶部开有圆孔，圆孔的内壁焊接有投料管。进一步的，所述沉淀箱的顶部外壁开有进水孔，进水孔的内壁焊接有进水管。本技术的有益效果为：1.通过设置沉淀箱、罩壳、滤网和第一斜板，钻井污水内的固体杂物会在重力作用下沉淀到沉淀箱的底部，并积留在第一斜板上，位于上方的、沉淀后的污水将经过滤网的再次过滤后进入到罩壳以及絮凝管内，上述即实现了对污水中固体杂物的初步过滤。2.通过设置电机、X叶和搅拌叶，污水经过滤网后进入到罩壳和絮凝管内，从投料管内投入一定量的絮凝剂，电机带动X叶和搅拌叶转动，并将絮凝剂与污水进行混合，此可有助于污水后续的充分絮凝沉降。3.通过设置第一斜板、第二斜板和排渣管，在沉降和絮凝一段时间后，先打开第二阀门，将处理后的污水排出，接着打开第一阀门，沉淀的固体杂物和絮凝物将分别沿着第一斜板和第二斜板从排渣管排出，操作简单方便。附图说明图1为本技术提出的一种石油钻井污水处理设备的实施例1的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种石油钻井污水处理设备的实施例1的罩壳和絮凝管的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种石油钻井污水处理设备的实施例2的主视剖面结构示意图。图中：1-第一斜板、2-底板、3-排渣管、4-第一阀门、5-支撑柱、6-沉淀箱、7-进水管、8-罩壳、9-滤网、10-导流条、11-电机、12-机罩、13-投料管、14-立轴、15-斜网、16-第二阀门、17-排液管、18-搅拌叶、19-X叶、20-第二斜板、21-絮凝管、22-振动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种石油钻井污水处理设备，包括无顶的沉淀箱6，沉淀箱6的靠近底端的四个内壁焊接有同一个倾斜放置的第一斜板1，钻井污水从进水管7进入到沉淀箱6内，污水内的固体杂物会在重力作用下沉淀到沉淀箱6的底部，并积留在第一斜板1上，沉淀箱6的一侧外壁靠近中间位置开有安装孔，安装孔的内壁焊接有罩壳8，罩壳8开口的一端通过螺栓固定有倾斜放置的滤网9，位于上方的、沉淀后的污水将经过滤网的再次过滤后进入到罩壳8以及絮凝管21内，罩壳8的底部开有固定孔，固定孔的内壁焊接有絮凝管21，絮凝管21的靠近底端的四个内壁焊接有同一个第二斜板20，罩壳8靠近底部位置均焊接有两倾斜的导流条10，导流条10分别位于靠近罩壳8底部的两个棱边处，罩壳8的顶部通过螺栓固定有机罩12，机罩12的内壁通过螺栓固定有电机11，电机11通过导线连接有开关，开关通过导线与外界电源连接，电机11输出轴的底端键连接有立轴14，立轴14靠近底端的两侧外壁分别焊接有两个搅拌叶18和X叶19，两个搅拌叶18和X叶19位于等高的位置，电机11带动X叶19和搅拌叶18转动，并将絮凝剂与污水进行混合，此可有助于污水后续的充分絮凝沉降。本技术中，沉淀箱6的侧视剖面结构为斗形，沉淀箱6的两侧外壁均焊接有四个支撑柱5，四个支撑柱5的底端和絮凝管21的底端焊接有同一个底板2，底板2的顶部开有两个通孔，两个通孔分别位于第一斜板1和第二斜板20的正下方。其中，沉淀箱6和絮凝管21的一侧外壁靠近底部位置均开有排渣孔，排渣孔的内壁均焊接有排渣管3，排渣管3的外壁均套接有第一阀门4，两个排渣管3分别位于靠近第一斜板1和第二斜板20较低的一端，在沉降和絮凝一段时间后，先打开第二阀门16，将处理后的污水排出，接着打开第一阀门4，沉淀的固体杂物和絮凝物将分别沿着第一斜板1和第二斜板20从排渣管3排出，操作简单方便。其中，罩壳8远离滤网9的一侧外壁靠近底部位置开有排液孔，排液孔的内壁焊接有排液管17，排液管17的外壁套接有第二阀门16，排液管17的一端通过螺栓固定有斜网15，罩壳8的顶部开有圆孔，圆孔的内壁焊接有投料管13。其中，沉淀箱6的顶部外壁开有进水孔，进水孔的内壁焊接有进水管7。工作原理：钻井污水从进水管7进入到沉淀箱6内，污水内的固体杂物会在重力作用下沉淀到沉淀箱6的底部，并积留在第一斜板1上，位于上方的、沉淀后的污水将经过滤网的再次过滤后进入到罩壳8以及絮凝管21内，上述即实现了对污水中固体杂物的初步过滤，上述中滤网9倾斜，故而可以减少固体杂物在滤网9上的附着，从投料管13内投入一定量的絮凝剂，启动电机11一段时间，电机11带动X叶19和搅拌叶18转动，并将絮凝剂与污水进行混合，此可有助于污水后续的充分絮凝沉降，在沉降和絮凝一段时间后，先打开第二阀门16，将处理后的污水排出，接着打开第一阀门4，沉淀的固体杂物和絮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井污水处理设备，包括无顶的沉淀箱（6），其特征在于，所述沉淀箱（6）的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个倾斜放置的第一斜板（1），所述沉淀箱（6）的一侧外壁靠近中间位置开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有罩壳（8），罩壳（8）开口的一端通过螺栓固定有倾斜放置的滤网（9），罩壳（8）的底部开有固定孔，固定孔的内壁固定连接有絮凝管（21），絮凝管（21）的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个第二斜板（20），所述罩壳（8）靠近底部位置均固定连接有两倾斜的导流条（10），导流条（10）分别位于靠近罩壳（8）底部的两个棱边处，所述罩壳（8）的顶部通过螺栓固定有机罩（12），机罩（12）的内壁通过螺栓固定有电机（11），电机（11）输出轴的底端键连接有立轴（14），立轴（14）靠近底端的两侧外壁分别固定连接有两个搅拌叶（18）和X叶（19），两个搅拌叶（18）和X叶（19）位于等高的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井污水处理设备，包括无顶的沉淀箱（6），其特征在于，所述沉淀箱（6）的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个倾斜放置的第一斜板（1），所述沉淀箱（6）的一侧外壁靠近中间位置开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有罩壳（8），罩壳（8）开口的一端通过螺栓固定有倾斜放置的滤网（9），罩壳（8）的底部开有固定孔，固定孔的内壁固定连接有絮凝管（21），絮凝管（21）的靠近底端的四个内壁固定连接有同一个第二斜板（20），所述罩壳（8）靠近底部位置均固定连接有两倾斜的导流条（10），导流条（10）分别位于靠近罩壳（8）底部的两个棱边处，所述罩壳（8）的顶部通过螺栓固定有机罩（12），机罩（12）的内壁通过螺栓固定有电机（11），电机（11）输出轴的底端键连接有立轴（14），立轴（14）靠近底端的两侧外壁分别固定连接有两个搅拌叶（18）和X叶（19），两个搅拌叶（18）和X叶（19）位于等高的位置。


2.根据权利要求1所述的一种石油钻井污水处理设备，其特征在于，所述沉淀箱（6）的侧视剖面结构为斗形，沉淀箱（6）的两侧外壁均焊接有四个支撑柱（5），四个支撑柱（5）的底端和絮凝管（21）的底端焊接有同一个底板（2），底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦龙，罗硕，陈鹏，路光华，张力中，李逸腾，董长津，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司定边采油厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61