自动油水分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动油水分离系统，包括第一过滤箱，第一过滤箱的出水端经第一输送泵路连接有油水分离器，所述油水分离器的出水端经第二输送泵路连接有第二过滤箱；其特征在于：所述油水分离器包括油水分离罐体，油水分离罐体的上部侧壁上设有相对设置的进水管道和出水管道，所述油水分离罐体的顶部设有顶盖，所述顶盖的底部设有向下的围挡，围挡的底端的高度均低于进水管道和出水管道的高度，所述油水分离罐体的内腔下部设有气浮机构；所述顶盖上设有吸油机构。本实用新型专利技术可在油水混合物处理流动状态下，进行快速油水分离，解决了一般的油水分离器由于采用静置分离而耗费过多时间的问题，有效提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】
自动油水分离系统
本技术涉及油水分离
，特别涉及一种自动油水分离系统。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步，越来越多的设备被研发出来用于提高人们的工作效率。其中，油水分离系统作为一种用于对油水分离的设备，在化工生产与污水处理中得到了广泛应用，油水分离主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质或完成油份和水份的分离。但是，一般的油水分离器采用静置分离，再通过刮油机将浮于水上的油层刮掉其他地方，完成油水分离，耗费了过多的时间，降低了分离效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动油水分离系统。本技术可在油水混合物处理流动状态下，进行快速油水分离，解决了一般的油水分离器由于采用静置分离而耗费过多时间的问题，有效提高了分离效率。本技术的技术方案：自动油水分离系统，包括第一过滤箱，第一过滤箱的出水端经第一输送泵路连接有油水分离器，所述油水分离器的出水端经第二输送泵路连接有第二过滤箱；所述油水分离器包括油水分离罐体，油水分离罐体的上部侧壁上设有相对设置的进水管道和出水管道，所述油水分离罐体的顶部设有顶盖，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动油水分离系统，包括第一过滤箱(1)，第一过滤箱(1)的出水端经第一输送泵路(2)连接有油水分离器(3)，所述油水分离器(3)的出水端经第二输送泵路(4)连接有第二过滤箱(5)；其特征在于：所述油水分离器(3)包括油水分离罐体(6)，油水分离罐体(6)的上部侧壁上设有相对设置的进水管道(35)和出水管道(36)，所述油水分离罐体(6)的顶部设有顶盖(8)，所述顶盖(8)的底部设有向下的围挡(7)，围挡(7)围合形成集油腔，围挡(7)的底端的高度均低于进水管道和出水管道(36)的高度，所述围挡(7)的底端设有倾斜向外的导水翼板(9)，所述油水分离罐体(6)的内腔下部设有气浮机构(10)；所...

【技术特征摘要】
1.自动油水分离系统，包括第一过滤箱(1)，第一过滤箱(1)的出水端经第一输送泵路(2)连接有油水分离器(3)，所述油水分离器(3)的出水端经第二输送泵路(4)连接有第二过滤箱(5)；其特征在于：所述油水分离器(3)包括油水分离罐体(6)，油水分离罐体(6)的上部侧壁上设有相对设置的进水管道(35)和出水管道(36)，所述油水分离罐体(6)的顶部设有顶盖(8)，所述顶盖(8)的底部设有向下的围挡(7)，围挡(7)围合形成集油腔，围挡(7)的底端的高度均低于进水管道和出水管道(36)的高度，所述围挡(7)的底端设有倾斜向外的导水翼板(9)，所述油水分离罐体(6)的内腔下部设有气浮机构(10)；所述顶盖(8)上设有吸油机构(11)，吸油机构(11)包括设置在围挡(7)内腔内的吸油板(12)，吸油板(12)内设有吸油腔(13)，吸油板(12)的底面设有与吸油腔(13)连通的多个吸油孔(14)，所述顶盖(8)的顶部设有吸油泵(15)，顶盖(8)上设有吸油管(16)，所述吸油板(12)的顶部设有出油管(17)，所述出油管(17)经波纹伸缩管(18)与吸油管(16)底部连接，所述吸油管(16)的顶端经导油管与吸油泵(15)的吸油端连接，所述吸油泵(15)的出油端经导油管连接有储油罐(19)；所述顶盖(8)上设有出气管(20)。


2.根据权利要求1所述的自动油水分离系统，其特征在于：所述气浮机构(10)包括经支架固定在油水分离罐体(6)内部的定位架(21)，定位架(21)上设有带有空腔(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢慧旭，
申请(专利权)人：上海海洋泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31