一种节能环保型污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种节能环保型污水处理设备，包括水管接口，所述水管接口的内侧开设有两个槽孔，且水管接口内贯穿连接有输水管，并且输水管的底部从上到下依次固定连接有往复丝杆和排污管，所述输水管上开设有两个进水口，且输水管内固定安装有蜗轮，所述排污管的底部边侧设置有四个排污口，所述清水槽的内壁上固定安装有第三滤网，所述清水槽的底部固定安装有集污槽。本实用新型专利技术通过污水穿过输水管，带动其内部的蜗轮旋转，并通过往复丝杆与套管之间的螺纹连接，使得输水管和排污管在旋转的同时上下移动，絮凝剂使得淤泥和清水分层，并通过输水管和排污管的移动，将清水和淤泥排出。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型污水处理设备
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种节能环保型污水处理设备。
技术介绍
工厂在生产加工的同时制造出大量的污水，在这些污水排放之前需要对有害物质进行处理，避免将有害物质直接排入水中，污染水资源。现有专利(公告号：CN207891101U)公开了一种环保型污水处理池在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、不方便将污水中的杂质隔离；2、不方便污水处理的节能化，需要机械动力带动污水处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便将污水中的杂质隔离，不方便污水处理的节能化，而提出的一种节能环保型污水处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型污水处理设备，包括水管接口，所述水管接口的内侧开设有两个槽孔，且水管接口内贯穿连接有输水管，并且输水管的底部从上到下依次固定连接有往复丝杆和排污管，所述输水管上开设有两个进水口，且输水管内固定安装有蜗轮，并且输水管的底部固定安装有第一滤网，所述排污管的底部边侧设置有四个排污口，且排污管的外壁上贯穿连接有清水槽，并且清水槽的内壁上固定安装有套管，而且套管与往复丝杆之间螺纹连接，同时往复丝杆内固定安装有第二滤网，所述清水槽的内壁上固定安装有第三滤网，且第三滤网固定连接在套管上端，并且清水槽的边侧底部开设有排水口，所述清水槽的底部固定安装有集污槽，且集污槽的底部固定连接有输泥管，并且集污槽的边侧顶部开设有通风口。优选的，所述输水管与水管接口之间构成贯穿的相对伸缩结构，且输水管上的进水口与槽孔之间一一对应。优选的，所述往复丝杆设置为中空的管状结构，且往复丝杆与输水管和排污管的外径相等。优选的，所述第一滤网和第三滤网的高度相等，且第一滤网和与第三滤网之间贴合连接。优选的，所述排污口等角度分布在排污管的边侧底部，且排污口的最大直径小于排污管的内径。优选的，所述集污槽的直径从上到下依次减小，且集污槽与排污管之间构成贯穿的相对伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过污水穿过输水槽，带动其内部的蜗轮旋转，并通过往复丝杆与套管之间的螺纹连接，使得输水管和排污管在旋转的同时上下移动，使用污水自身的运输带动设备运作。(2)本技术通过在污水中加入絮凝剂，使得污水结块并沉淀，沉淀后的淤泥被第二滤网阻隔，使得淤泥和清水分层，并通过输水管和排污管的移动，将清水和淤泥排出。附图说明图1为本技术结构的侧剖视图；图2为本技术结构的往复丝杆与套管的连接视图；图3为本技术结构的排污口的分布视图。图中：1、水管接口；2、槽孔；3、输水管；4、往复丝杆；5、排污管；6、进水口；7、蜗轮；8、第一滤网；9、第二滤网；10、排污口；11、清水槽；12、第三滤网；13、套管；14、排水口；15、集污槽；16、输泥管；17、通风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种节能环保型污水处理设备，水管接口1，水管接口1的内侧开设有两个槽孔2，且水管接口1内贯穿连接有输水管3，并且输水管3的底部从上到下依次固定连接有往复丝杆4和排污管5，往复丝杆4设置为中空的管状结构，且往复丝杆4与输水管3和排污管5的外径相等，方便输水管3、往复丝杆4和排污管5的同步旋转升降移动，输水管3上开设有两个进水口6，且输水管3内固定安装有蜗轮7，并且输水管3的底部固定安装有第一滤网8，输水管3与水管接口1之间构成贯穿的相对伸缩结构，且输水管3上的进水口6与槽孔2之间一一对应，排污管5的底部边侧设置有四个排污口10，且排污管5的外壁上贯穿连接有清水槽11，并且清水槽11的内壁上固定安装有套管13，而且套管13与往复丝杆4之间螺纹连接，同时往复丝杆4内固定安装有第二滤网9，排污口10等角度分布在排污管5的边侧底部，且排污口10的最大直径小于排污管5的内径，增加排污管5底部的压强，方便淤泥的排出，清水槽11的内壁上固定安装有第三滤网12，且第三滤网12固定连接在套管13上端，并且清水槽11的边侧底部开设有排水口14，第一滤网8和第三滤网12的高度相等，且第一滤网8和与第三滤网12之间贴合连接，清水槽11的底部固定安装有集污槽15，且集污槽15的底部固定连接有输泥管16，并且集污槽15的边侧顶部开设有通风口17，集污槽15的直径从上到下依次减小，且集污槽15与排污管5之间构成贯穿的相对伸缩结构。本技术通过污水穿过输水管3，带动其内部的蜗轮7旋转，并通过往复丝杆4与套管13之间的螺纹连接，使得输水管3和排污管5在旋转的同时上下移动，使用污水自身的运输带动设备运作，本技术通过在污水中加入絮凝剂，使得污水结块并沉淀，沉淀后的淤泥被第二滤网9阻隔，使得淤泥和清水分层，并通过输水管3和排污管5的移动，将清水和淤泥排出。本技术中，使用者使用该装置时，在污水中加入絮凝剂，槽孔2和进水口6的连接，使得水管接口1内的水流通进输水管3中，污水穿过蜗轮7，使得蜗轮7旋转，同时带动输水管3、往复丝杆4和排污管5同步旋转，由于往复丝杆4与清水槽11上的套管13之间螺纹连接，因此输水管3、往复丝杆4和排污管5在旋转的同时上下移动，使得槽孔2和进水口6之间错位连接，污水不再进入输水管3内，加入絮凝剂的污水在淤泥和水分离的同时，淤泥下降，并在第二滤网9的作用下无法向上移动，当输水管3旋转升降使得第一滤网8和第三滤网12处在同一水平面时，上层分理出的较清澈的水流入清水槽11内，从排水口14排出，而淤泥侧通过排污管5与集污槽15的连通，从排污口10中进入集污槽15中，并从输泥管16中排出，通风口17的设置，辅助集污槽15内空气的流通，在清水从第一滤网8和第三滤网12内穿过的同时，蜗轮7在水的流通下继续旋转，使得往复丝杆4带动输水管3和排污管5旋转上升，此时第一滤网8和第三滤网12与排污口10和集污槽15之间均错位连接，而槽孔2和进水口6之间再次贯通连接，将污水输送，实现污水处理的节能型操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型污水处理设备，包括水管接口(1)，其特征在于，所述水管接口(1)的内侧开设有两个槽孔(2)，且水管接口(1)内贯穿连接有输水管(3)，并且输水管(3)的底部从上到下依次固定连接有往复丝杆(4)和排污管(5)，所述输水管(3)上开设有两个进水口(6)，且输水管(3)内固定安装有蜗轮(7)，并且输水管(3)的底部固定安装有第一滤网(8)，所述排污管(5)的底部边侧设置有四个排污口(10)，且排污管(5)的外壁上贯穿连接有清水槽(11)，并且清水槽(11)的内壁上固定安装有套管(13)，而且套管(13)与往复丝杆(4)之间螺纹连接，同时往复丝杆(4)内固定安装有第二滤网(9)，所述清水槽(11)的内壁上固定安装有第三滤网(12)，且第三滤网(12)固定连接在套管(13)上端，并且清水槽(11)的边侧底部开设有排水口(14)，所述清水槽(11)的底部固定安装有集污槽(15)，且集污槽(15)的底部固定连接有输泥管(16)，并且集污槽(15)的边侧顶部开设有通风口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型污水处理设备，包括水管接口(1)，其特征在于，所述水管接口(1)的内侧开设有两个槽孔(2)，且水管接口(1)内贯穿连接有输水管(3)，并且输水管(3)的底部从上到下依次固定连接有往复丝杆(4)和排污管(5)，所述输水管(3)上开设有两个进水口(6)，且输水管(3)内固定安装有蜗轮(7)，并且输水管(3)的底部固定安装有第一滤网(8)，所述排污管(5)的底部边侧设置有四个排污口(10)，且排污管(5)的外壁上贯穿连接有清水槽(11)，并且清水槽(11)的内壁上固定安装有套管(13)，而且套管(13)与往复丝杆(4)之间螺纹连接，同时往复丝杆(4)内固定安装有第二滤网(9)，所述清水槽(11)的内壁上固定安装有第三滤网(12)，且第三滤网(12)固定连接在套管(13)上端，并且清水槽(11)的边侧底部开设有排水口(14)，所述清水槽(11)的底部固定安装有集污槽(15)，且集污槽(15)的底部固定连接有输泥管(16)，并且集污槽(15)的边侧顶部开设有通风口(17)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊义锋，张博博，王献民，侯欢乐，
申请(专利权)人：熊义锋，
类型：新型
国别省市：河南;41