本实用新型专利技术提供了一种用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，属于制氢设备。它解决了现有氢气提纯结构后期不方便维护的问题。本天然气制氢装置中的氢气提纯结构，包括外壳体，外壳体内部设有内壳体，内壳体上具有穿过并且延伸至外壳体外的进气管，外壳体上设有用于氢气排出的第一排气管与用于混合气体排出的第二排气管，内壳体与外壳体之间还设置有壳罩，壳罩与内壳体的内部相连通，壳罩与内壳体的侧壁之间形成有流动通道，流动通道的末端设有可拆装的气体过滤分离结构，气体过滤分离结构上具有与第一排气管相通的第一排气口以及与第二排气管相通的第二排气口。本实用新型专利技术具有方便清理的优点。
【技术实现步骤摘要】
用于天然气制氢装置的氢气提纯结构
本技术属于制氢设备
，涉及一种用于天然气制氢装置的氢气提纯结构。
技术介绍
天然气制氢工艺的原理就是先对天然气进行预处理，然后在转化炉中将甲烷和水蒸汽转化为一氧化碳和氢气等，余热回收后，在变换塔中将一氧化碳变换成二氧化碳和氢气的过程，这一工艺技术的基础是在天然气蒸汽转化技术的基础上实现的，在变换塔中，在催化剂存在的条件下，控制反应温度，转化气中的一氧化碳和水反应，生成氢气和二氧化碳，天然气中的烷烃在适当的压力和温度下，就会发生一系列化学反应生成转化气，转化气再经过热换、冷凝等过程，使气体在自动化的控制下通过装有多种吸附剂的PAS装置后，一氧化碳、二氧化碳等杂质被吸附塔吸附，氢气送往用气单位，吸附了杂质的吸附剂，经解吸后，解析气可送往变换炉作为燃料，吸附剂也完成再生。现有的氢气提纯装置大多都是采用吸附塔，将气体通入到吸附塔内之后利用吸附剂对杂质以及气体进行吸附处理，然后再排出氢气完成提纯工作，采用吸附剂进行吸附存在的主要问题为：吸附剂整体设置在吸附塔内部，在完成提纯工作之后不方便对吸附剂进行后续的处理。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种方便清理的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，包括外壳体，其特征在于，所述的外壳体内部设有内壳体，所述内壳体上具有穿过并且延伸至外壳体外的进气管，所述的外壳体上设有用于氢气排出的第一排气管与用于混合气体排出的第二排气管，所述的内壳体与外壳体之间还设置有壳罩，所述的壳罩与内壳体的内部相连通，壳罩与内壳体的侧壁之间形成有流动通道，所述流动通道的末端设有可拆装的气体过滤分离结构，所述的气体过滤分离结构上具有与第一排气管相通的第一排气口以及与第二排气管相通的第二排气口。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述的内壳体的上端部敞开设置，所述的壳罩自内壳体的上端向下罩设在内壳体上，内壳体的上端部与壳罩内壁之间留有间隙，壳罩的下端与外壳体相固连。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述的流动通道形成于壳罩的侧壁与内壳体的侧壁之间，流动通道的上端与间隙处相连通，所述的流动通道的下端与气体过滤分离结构的内部相连通。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述的气体过滤分离结构包括过滤壳体，所述的过滤壳体内部设置有可拆卸的过滤分离组件，所述过滤壳体的一侧具有与内壳体相适配的连接端部，所述的过滤壳体上开设有与流动通道相连通的接入口，所述的第一排气口与第二排气口与过滤分离组件相配合，当混合气体从接入口进入到过滤壳体内部后，杂质气体从第二排气口排出，氢气从第一排气口排出。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述的过滤分离组件包括横向设置于过滤壳体内部的固定杆以及套设在固定杆上的若干个过滤架，所述固定杆远离接入口的最右侧端部还设置有氢气分离膜板，所述的第二排气口设置于氢气分离膜板的左侧，第一排气口设置于氢气分离膜板的右侧。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，每个所述的过滤架上均开设有滤孔，所述滤孔的孔径自接入口一侧向第一排气口一侧逐渐变小。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述的过滤壳体包括滤壳本体以及可拆装盖设在滤壳本体上的盖板，所述盖板的内侧面上开设有供固定杆插入的固定孔，所述的过滤壳体的内端面上具有径向凸起的限位块，最左侧的过滤架抵靠在限位块上。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述过滤壳体的外表面上设置有分别与壳罩以及外壳体相适配的密封环套，当过滤壳体安装固定于内壳体上时，过滤壳体与壳罩、外壳体之间密封接触。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述壳罩的底部设置有用于壳罩与外壳体内部相固连的连接座，所述连接座的本体套设在进气管上，且连接座的底端与外壳体底部之间具有与第二排气管连通的出气通道，所述的连接座上开设有连通出气通道与第二排气口相连通的连接通道。在上述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构中，所述的第一排气管设置于外壳体的顶端部，所述的第二排气管设置于外壳体的底端部。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术在流动通道的末端设有可拆装的气体过滤分离结构，气体过滤分离结构上具有与第一排气管相通的第一排气口以及与第二排气管相通的第二排气口，气体过滤分离结构与其他结构之间为可拆卸连接，方便后期对气体过滤分离结构的清理。2、本技术的流动通道形成于壳罩的侧壁与内壳体的侧壁之间，流动通道的上端与间隙处相连通，流动通道的下端与气体过滤分离结构的内部相连通，通过设置流动通道减缓气体的流速，便于气体过滤分离结构的提纯。3、本技术中，每个过滤架上均开设有滤孔，滤孔的孔径自接入口一侧向第一排气口一侧逐渐变小，使除杂质的效果更好。4、本技术中，过滤壳体的外表面上设置有分别与壳罩以及外壳体相适配的密封环套，通过密封环套来保持连接时的密封性。在本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中气体过滤分离结构的结构示意图。图中，1、外壳体；2、内壳体；3、进气管；4、第一排气管；5、第二排气管；6、壳罩；7、流动通道；8、气体过滤分离结构；9、第一排气口；10、第二排气口；11、过滤壳体；12、过滤分离组件；13、连接端部；14、接入口；15、固定杆；16、过滤架；17、氢气分离膜板；18、滤孔；19、滤壳本体；20、盖板；21、固定孔；22、限位块；23、密封环套；24、连接座；25、出气通道；26、连接通道。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图2所示，用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，包括外壳体1，外壳体1内部设有内壳体2，内壳体2上具有穿过并且延伸至外壳体1外的进气管3，外壳体1上设有用于氢气排出的第一排气管4与用于混合气体排出的第二排气管5，内壳体2与外壳体1之间还设置有壳罩6，壳罩6与内壳体2的内部相连通，壳罩6与内壳体2的侧壁之间形成有流动通道7，流动通道7的末端设有可拆装的气体过滤分离结构8，气体过滤分离结构8上具有与第一排气管4相通的第一排气口9以及与第二排气管5相通的第二排气口10。在本实施例中，混合气体从进气管3进入到内壳体2中，然后从内壳体2的上端进入到壳罩6与内壳体2组成的流动通道7中，顺着流动通道7的方向进入到气体过滤分离结构8中，经过气体过滤分离结构8的过滤与分离，氢气会从第一排气口9排入到第一排气管4中，杂质气体会从第二排气口10进入到第二排气管5中，流动通道7的末端设有可拆装的气体过滤分离结构8，气体过滤分离结构8与其他结构之间为可拆卸连接，方便后期对气体过滤分离结构8的清理。结合图1所示，在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，包括外壳体(1)，其特征在于，所述的外壳体(1)内部设有内壳体(2)，所述内壳体(2)上具有穿过并且延伸至外壳体(1)外的进气管(3)，所述的外壳体(1)上设有用于氢气排出的第一排气管(4)与用于混合气体排出的第二排气管(5)，所述的内壳体(2)与外壳体(1)之间还设置有壳罩(6)，所述的壳罩(6)与内壳体(2)的内部相连通，壳罩(6)与内壳体(2)的侧壁之间形成有流动通道(7)，所述流动通道(7)的末端设有可拆装的气体过滤分离结构(8)，所述的气体过滤分离结构(8)上具有与第一排气管(4)相通的第一排气口(9)以及与第二排气管(5)相通的第二排气口(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，包括外壳体(1)，其特征在于，所述的外壳体(1)内部设有内壳体(2)，所述内壳体(2)上具有穿过并且延伸至外壳体(1)外的进气管(3)，所述的外壳体(1)上设有用于氢气排出的第一排气管(4)与用于混合气体排出的第二排气管(5)，所述的内壳体(2)与外壳体(1)之间还设置有壳罩(6)，所述的壳罩(6)与内壳体(2)的内部相连通，壳罩(6)与内壳体(2)的侧壁之间形成有流动通道(7)，所述流动通道(7)的末端设有可拆装的气体过滤分离结构(8)，所述的气体过滤分离结构(8)上具有与第一排气管(4)相通的第一排气口(9)以及与第二排气管(5)相通的第二排气口(10)。
2.根据权利要求1所述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，其特征在于，所述的内壳体(2)的上端部敞开设置，所述的壳罩(6)自内壳体(2)的上端向下罩设在内壳体(2)上，内壳体(2)的上端部与壳罩(6)内壁之间留有间隙，壳罩(6)的下端与外壳体(1)相固连。
3.根据权利要求1所述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，其特征在于，所述的流动通道(7)形成于壳罩(6)的侧壁与内壳体(2)的侧壁之间，流动通道(7)的上端与间隙处相连通，所述的流动通道(7)的下端与气体过滤分离结构(8)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，其特征在于，所述的气体过滤分离结构(8)包括过滤壳体(11)，所述的过滤壳体(11)内部设置有可拆卸的过滤分离组件(12)，所述过滤壳体(11)的一侧具有与内壳体(2)相适配的连接端部(13)，所述的过滤壳体(11)上开设有与流动通道(7)相连通的接入口(14)，所述的第一排气口(9)与第二排气口(10)与过滤分离组件(12)相配合，当混合气体从接入口(14)进入到过滤壳体(11)内部后，杂质气体从第二排气口(10)排出，氢气从第一排气口(9)排出。
5.根据权利要求4所述的用于天然气制氢装置的氢气提纯结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻冬，赵娟丽，
申请(专利权)人：麻冬，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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