一种用于印刷机给料的升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷机给料的升降机构，涉及升降运输设备技术领域。旨在解决印刷机用于印刷和模切加工的纸板往往集中堆叠且高度较高，其非常不方便操作人员快速从高速取下以投入设备上加工，同时，人工往复搬运纸板效率较低，进而易跟不上设备的加工速度并影响其正常的生产效率的技术问题，其技术方案要点是设置给料孔和带有承载板的升降件，通过升降件向上抬升载有纸板的承载板，直至其上表面与给料孔端壁顶部相齐平，以便操作人员快速搬运纸板并即时上料加工；设置台阶槽和盖合板，以封堵闲置时的给料孔并减少其长时间敞开时易于引发的安全事故，达到了大幅提高操作人员搬运效率，有效保障设备正常生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机给料的升降机构
本技术涉及升降运输设备
，更具体地说，它涉及一种用于印刷机给料的升降机构。
技术介绍
目前，印刷机是一种包括装版、涂墨、压印和输纸折叠等机构的大型机械设备。操作人员预先将要印刷的文字和图像制成印版或直接输入在电子系统中，再将需要印制的纸板搬运至印刷机的传送带上。启动印刷机，其将传送带上的纸板传输至印刷机的印刷口下方，并通过自身内部的机械印刻装置往复戳盖或直接是电子控制的油墨喷刷，以在不同的纸板上刻印处位置相同、尺寸相同的印刷品。但是，印刷机用于印刷和模切加工的纸板往往集中堆叠且高度较高，其非常不方便操作人员快速从高处取下以投入设备上加工，同时，人工往复搬运纸板效率较低，进而易跟不上设备的加工速度并影响其正常的生产效率，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于印刷机给料的升降机构，其具有大幅提高操作人员搬运效率，有效保障设备正常生产效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于印刷机给料的升降机构，包括顶层楼板和位于顶层楼板下方的底层楼板，所述顶层楼板上表面沿其厚度方向设置有给料孔，所述底层楼板上表面设置有升降件，所述升降件顶部沿水平方向设置有承载板，所述承载板与给料孔相适配；所述给料孔顶部转动设置有盖合板，所述给料孔内侧壁且位于其长度方向的端壁设置有便于盖合板抵入的让位槽。通过采用上述技术方案，当需要搬运纸板以加工生产时，操作人员可向上翻转盖合板以露出给料孔。在底层楼板上，操作人员将纸板整齐码放于承载板上，再启动升降件，使其将载有纸板的承载板向上升起，以便操作人员在顶层楼板上拿取并送入设备中加工。进一步地，所述承载板上表面沿水平方向设置有防滑垫。通过采用上述技术方案，防滑垫优选摩擦系数较大的橡胶垫，其通过与纸板相抵时静摩擦力远大于二者间滑动摩擦力的特性，有效减少了纸板在随升降件升降过程中出现滑动，甚至是掉落的现象。进一步地，所述防滑垫上表面且位于其四角处分别设置有台阶槽，所述台阶槽内设置有用于固定防滑垫和承载板的锁止件。通过采用上述技术方案，锁止件优选螺钉，其贯穿防滑垫并延伸至承载板内部，以使防滑垫牢固的固定于承载板上。同时，当防滑垫长时间使用其上表面变得光滑后，操作人员可通过拧动锁止件，以快速更换老化失效的防滑垫。进一步地，所述承载板长度方向的两端分别沿水平方向设置有用于抵接顶层楼板下表面的卡接板。通过采用上述技术方案，卡接板的长度等长于承载板的宽度，当升降件将承载板升至与给料孔顶部齐平时，卡接板的顶壁与顶层楼板的底壁相贴合，进而可有效提高升降件静置状态时的稳定性。进一步地，所述顶层楼板下表面对称设置有两块限位板，两块所述限位板分别位于卡接板远离承载板方向的一端；所述卡接板远离承载板方向的表面间隔设置有若干安装槽，所述安装槽内转动设置有用于抵接限位板的定向轮。通过采用上述技术方案，当升降件完全收缩静置时，限位板的底部位于升降件的上方，最大限度的减少其对操作人员往承载板上搬送纸板的影响。当升降件将承载板上升至一定高度时，承载板长度方向的端壁与两限位板相互靠近的表面相抵，进而以减少升降件上升过程中出现晃动，进而影响纸板在承载板上表面上的放置稳定性的现象。进一步地，两块所述限位板相互朝向的表面沿其高度方向设置有若干用于导向定向轮转动方向的导向槽。通过采用上述技术方案，导向槽用于限定定向轮的转动方向，其通过减少承载板在上升过程中出现偏向的现象，进而有效保障了承载板准确抵接于给料孔内侧壁，并保障了纸板通过升降件向上给料的时效性。进一步地，所述顶层楼板上表面转动设置有用于限定盖合板转动的固定环板，所述固定环板其中一端设置有让位平面。通过采用上述技术方案，固定环板的底壁与盖合板的顶壁相抵，进而以限定盖合板向上翻转并使其稳固位于给料孔内侧壁。操作人员通过转动固定环板并使让位平面朝向给料孔，进而以便操作人员向上翻转盖合板，升降件向上升起纸板以给料。进一步地，所述盖合板上表面设置有下沉槽，所述下沉槽内转动设置有提拉把手。通过采用上述技术方案，提拉把手便于操作人员抓取后以快速向上翻转盖合板，进而有效保障了操作人员的操作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置给料孔和带有承载板的升降件，通过升降件向上抬升载有纸板的承载板，直至其上表面与给料孔端壁顶部相齐平，以便操作人员快速搬运纸板并即时上料加工；设置台阶槽和盖合板，以封堵闲置时的给料孔并减少其长时间敞开时易于引发的安全事故。2、设置带有锁止件的防滑垫，以提高纸板在承载板上的摩擦系数，并减少其出现滑落的现象；设置带有导向槽的限位板和带有定向轮的卡接板，以提高承载板在上升过程中的稳定性。附图说明图1为实施例中一种用于印刷机给料的升降机构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为实施例中用于体现防滑垫和承载板连接关系的爆炸示意图；图4为实施例中用于体现升降件、承载板和顶层楼板连接关系的剖面示意图；图5为实施例中用于体现固定环板、提拉把手和盖合板位置关系的示意图。图中：1、顶层楼板；101、给料孔；102、限位板；103、导向槽；104、让位槽；2、底层楼板；201、升降件；3、承载板；301、防滑垫；302、台阶槽；303、锁止件；4、卡接板；401、安装槽；402、定向轮；5、盖合板；501、下沉槽；502、提拉把手；6、固定环板；601、让位平面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于印刷机给料的升降机构，参照图1，包括顶层楼板1和位于顶层楼板1下方的底层楼板2。顶层楼板1上放置有生产加工用印刷机（图中未示出），底层楼板2用于收纳储存待加工的纸板。参照图1，顶层楼板1上表面沿其厚度方向贯穿设置有给料孔101，给料孔101呈矩形，且位于印刷机上料最近处。底层楼板2上表面通过螺栓固定有升降件201，升降件201优选液压升降机，其位于给料孔101正下方，操作人员可将待加工的纸板整齐码放于升降件201上，再将升降件201上升至其顶壁与给料孔101相齐平（参照图4），进而以便操作人员快速搬运升降件201上的纸板以投入设备加工。参照图1和图2，升降件201顶部沿水平方向通过螺钉固定有一块承载板3，承载板3与给料孔101的尺寸相适配，且其尺寸大于升降件201顶板的尺寸，以便操作人员码放更多纸板，进而提高了升降件201单次运输的效率。参照图1和图2，承载板3上表面沿水平方向粘附有一块防滑垫301，防滑垫301优选摩擦系数较大的橡胶垫，其通过与纸板相抵时静摩擦力远大于二者间滑动摩擦力的特性，有效减少了纸板在随升降件201升降过程中出现滑动，甚至是掉落的现象。参照图1和图3，防滑垫301上表面且位于其四角处分别开设有台阶槽302，台阶槽302内设置有锁止件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷机给料的升降机构，包括顶层楼板(1)和位于顶层楼板(1)下方的底层楼板(2)，其特征在于：所述顶层楼板(1)上表面沿其厚度方向设置有给料孔(101)，所述底层楼板(2)上表面设置有升降件(201)，所述升降件(201)顶部沿水平方向设置有承载板(3)，所述承载板(3)与给料孔(101)相适配；所述给料孔(101)顶部转动设置有盖合板(5)，所述给料孔(101)内侧壁且位于其长度方向的端壁设置有便于盖合板(5)抵入的让位槽(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机给料的升降机构，包括顶层楼板(1)和位于顶层楼板(1)下方的底层楼板(2)，其特征在于：所述顶层楼板(1)上表面沿其厚度方向设置有给料孔(101)，所述底层楼板(2)上表面设置有升降件(201)，所述升降件(201)顶部沿水平方向设置有承载板(3)，所述承载板(3)与给料孔(101)相适配；所述给料孔(101)顶部转动设置有盖合板(5)，所述给料孔(101)内侧壁且位于其长度方向的端壁设置有便于盖合板(5)抵入的让位槽(104)。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机给料的升降机构，其特征在于：所述承载板(3)上表面沿水平方向设置有防滑垫(301)。


3.根据权利要求2所述的一种用于印刷机给料的升降机构，其特征在于：所述防滑垫(301)上表面且位于其四角处分别设置有台阶槽(302)，所述台阶槽(302)内设置有用于固定防滑垫(301)和承载板(3)的锁止件(303)。


4.根据权利要求3所述的一种用于印刷机给料的升降机构，其特征在于：所述承载板(3)长度方向的两端分别沿水平方向设置有用于抵接顶层楼板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宜东，
申请(专利权)人：上海绚丽包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31