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一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构制造技术

技术编号:26130975 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-31 10:17
本实用新型专利技术提供了一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,该种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,起吊板顶端中部通过螺栓连接有固定块,且固定块顶端左右两侧均固定连接有边板,边板之间设置有滑轮,且滑轮左右两侧均嵌接有固定轴,固定轴分别焊接在边板中,且滑轮外边缘开有绳索道,滑轮内部且位于绳索道内侧转动连接有内滑盘,起吊板底端左右两侧均嵌入设置有电磁铁,从而不管是受到起吊物体影响还是外界影响,绳索都从绳索道中脱落,通过多层结构稳定钢板,即解决了现有的片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,绳索在滑轮组件中出现偏移的情况,钢板起吊不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构
本技术涉及机械起吊
,具体为一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。现有的片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,起吊机中主要的起吊结构是滑轮,而绳索在起吊机中滑动时,受到起吊物体或是外界影响都有可能会发生绳索偏移的情况,这时再继续工作就会导致绳索脱离滑轮,造成起吊机的起吊机构快速坠落甚至是直接掉下的情况,工作过程中存在安全隐患,其次,部分起吊物体如钢板等,由于较薄,现有的起吊机不太便于固定好钢板,故而,我们提出不管是受到起吊物体影响还是外界影响,下方都不会从绳索道中脱落,所以绳索从内滑盘中转出后不会发生偏移,通过多层结构稳定钢板,防止在钢板吊起的过程中掉落,来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,具备不管是受到起吊物体影响还是外界影响,下方都不会从绳索道中脱落,所以绳索从内滑盘中转出后不会发生偏移,通过多层结构稳定钢板,防止在钢板吊起的过程中掉落等优点,解决了现有的片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,造成起吊机的起吊机构快速坠落甚至是直接掉下的情况,工作过程中存在安全隐患,部分起吊物体如钢板等,由于较薄,现有的起吊机不太便于固定好钢板的问题。技术方案本技术提供如下技术方案:一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,所述片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构包括:起吊板,所述起吊板顶端中部通过螺栓连接有固定块,且固定块顶端左右两侧均固定连接有边板,所述边板之间设置有滑轮,且滑轮左右两侧均嵌接有固定轴,所述固定轴分别焊接在边板中,且滑轮外边缘开有绳索道,所述滑轮内部且位于绳索道内侧转动连接有内滑盘,且内滑盘外侧活动连接有绳索,所述滑轮底部且位于绳索下方焊接有挡板,且挡板顶端均匀嵌入设置有至少十颗嵌珠;电磁铁,所述起吊板底端左右两侧均嵌入设置有电磁铁,且起吊板内部中部通过螺栓连接有控制器,所述控制器左右两侧均通过电缆与电磁铁电性连接,且起吊板内部顶端嵌接有信号器,所述信号器与控制器电性连接,且起吊板底端左右两侧并位于电磁铁外侧均设置有卡紧块,所述卡紧块顶端转动连接有转轴,且卡紧块顶端通过转轴与起吊板铰接,所述卡紧块右侧底端开有卡槽,且卡槽内壁右侧均匀固定有与其为一体的至少十个咬合齿,所述卡紧块右侧顶端且位于卡槽上方铰接有转板,且转板底端右侧均匀嵌接有至少四个吸盘。进一步优点,所述绳索的直径至少为4cm,且绳索道的深度至少为5cm,所述绳索末端均与吊车连接。进一步优点,所述内滑盘通过绳索转动,且挡板覆盖于绳索下方,所述嵌珠通过绳索滚动。进一步优点,所述信号器与吊车信号发生器进行信号连接,且控制器由程序计数器、时序产生器、操作控制器和编译芯片结构组成,所述电磁铁由铁芯、导电绕组和硅钢材料组成,且电磁铁通过控制器产生磁性,所述电磁铁的直径至少为50cm,且控制器底端中部电性连接有蓄电池。进一步优点,所述卡槽呈倾斜状,并卡槽的倾斜角度为6°至8°,且咬合齿由钢合金金属组成。进一步优点,所述吸盘的直径至少为8cm,且吸盘之间呈倾斜排布。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,具备以下有益效果:1、该种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,在绳索转动的同时通过内滑盘配合绳索转动,防止绳索直接与滑轮摩擦增加损坏几率,保障绳索使用的安全,并通过挡板可挡住绳索的下方,绳索在转动时,不管是受到起吊物体影响还是外界影响,下方都不会从绳索道中脱落,所以绳索从内滑盘中转出后不会发生偏移,防止绳索偏移造成起吊板坠落。2、该种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,在钢板离地30cm至50cm时,辅助人员可旋转卡紧块将卡槽卡入钢板的两侧,由于平面的钢板不能够完全进入到卡槽内部,从而通过卡槽压住钢板两侧,并对钢板两侧形成弯折力,加强固定效果,加上咬合齿可防止钢板滑落,然后辅助人员可再将转板转下,吸盘会吸附在钢板的顶端,且吸盘的直径较大,通过多个吸盘进一步稳定钢板的位置,防止钢板移动,从而通过多层结构稳定钢板,防止在钢板吊起的过程中掉落。附图说明图1为本技术结构内部示意图;图2为本技术信号器结构外部示意图;图3为本技术转轴结构外部示意图;图4为本技术内滑盘结构外部示意图;图5为本技术嵌珠结构外部示意图。图中:1起吊板、2电磁铁、3固定块、4边板、5绳索、6控制器、7信号器、8转轴、9卡紧块、10卡槽、11咬合齿、12转板、13吸盘、14滑轮、15内滑盘、16绳索道、17固定轴、18挡板、19嵌珠、20蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-5,一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构包括:起吊板1,起吊板1顶端中部通过螺栓连接有固定块3,且固定块3顶端左右两侧均固定连接有边板4,边板4之间设置有滑轮14,且滑轮14左右两侧均嵌接有固定轴17,固定轴17分别焊接在边板4中,且滑轮14外边缘开有绳索道16,滑轮14内部且位于绳索道16内侧转动连接有内滑盘15,且内滑盘15外侧活动连接有绳索5,滑轮14底部且位于绳索5下方焊接有挡板18,且挡板18顶端均匀嵌入设置有至少十颗嵌珠19,使用者在使用时,绳索5的直径至少为4cm,且绳索道16的深度至少为5cm,绳索5末端均与吊车连接,可将绳索5按顺序绕在吊车的滑轮组件中,并肩绳索5的末端与吊车连接,从而吊车可通过操控滑轮组件来间接控制绳索5的长度,首先使用者可操控绳索5拉长下移,从而起吊板1下移,内滑盘15通过绳索5转动,且挡板18覆盖于绳索5下方,嵌珠19通过绳索5滚动,且在绳索5转动的同时内滑盘15进行转动,通过内滑盘15配合绳索5转动,所以绳索5几乎与内滑盘15没有摩擦力,防止绳索5直接与滑轮14摩擦增加损坏几率,保障绳索5使用的安全,并且通过挡板18可挡住绳索5的下方,绳索5在转动时,不管是受到起吊物体影响还是外界影响,下方都不会从绳索道16中脱落,所以绳索5从内滑盘15中转出后不会发生偏移,从而防止绳索5偏移造成起吊板1坠落,并且当绳索5接触到挡板18的内侧,嵌珠19可通过绳索5进行滚动,避免挡板18与绳索5直接摩擦而导致挡板18或绳索5的损坏;本实施例中电磁铁2,起吊板1底端左右两侧均嵌入设置有电磁铁2,且起吊板1内部中部通过螺栓连接有控制器6,控制器6左右两侧均通过电缆与电磁铁2电性连接,且起吊板1内部顶端嵌接有信号器7,信号器7与控制器6电性连接,且起吊板1底端左右两侧并位于电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,其特征在于,所述片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构包括:/n起吊板(1),所述起吊板(1)顶端中部通过螺栓连接有固定块(3),且固定块(3)顶端左右两侧均固定连接有边板(4),所述边板(4)之间设置有滑轮(14),且滑轮(14)左右两侧均嵌接有固定轴(17),所述固定轴(17)分别焊接在边板(4)中,且滑轮(14)外边缘开有绳索道(16),所述滑轮(14)内部且位于绳索道(16)内侧转动连接有内滑盘(15),且内滑盘(15)外侧活动连接有绳索(5),所述滑轮(14)底部且位于绳索(5)下方焊接有挡板(18),且挡板(18)顶端均匀嵌入设置有至少十颗嵌珠(19);/n电磁铁(2),所述起吊板(1)底端左右两侧均嵌入设置有电磁铁(2),且起吊板(1)内部中部通过螺栓连接有控制器(6),所述控制器(6)左右两侧均通过电缆与电磁铁(2)电性连接,且起吊板(1)内部顶端嵌接有信号器(7),所述信号器(7)与控制器(6)电性连接,且起吊板(1)底端左右两侧并位于电磁铁(2)外侧均设置有卡紧块(9),所述卡紧块(9)顶端转动连接有转轴(8),且卡紧块(9)顶端通过转轴(8)与起吊板(1)铰接,所述卡紧块(9)右侧底端开有卡槽(10),且卡槽(10)内壁右侧均匀固定有与其为一体的至少十个咬合齿(11),所述卡紧块(9)右侧顶端且位于卡槽(10)上方铰接有转板(12),且转板(12)底端右侧均匀嵌接有至少四个吸盘(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构,其特征在于,所述片状钢板专用自适应及辅助卡紧式起吊机械结构包括:
起吊板(1),所述起吊板(1)顶端中部通过螺栓连接有固定块(3),且固定块(3)顶端左右两侧均固定连接有边板(4),所述边板(4)之间设置有滑轮(14),且滑轮(14)左右两侧均嵌接有固定轴(17),所述固定轴(17)分别焊接在边板(4)中,且滑轮(14)外边缘开有绳索道(16),所述滑轮(14)内部且位于绳索道(16)内侧转动连接有内滑盘(15),且内滑盘(15)外侧活动连接有绳索(5),所述滑轮(14)底部且位于绳索(5)下方焊接有挡板(18),且挡板(18)顶端均匀嵌入设置有至少十颗嵌珠(19);
电磁铁(2),所述起吊板(1)底端左右两侧均嵌入设置有电磁铁(2),且起吊板(1)内部中部通过螺栓连接有控制器(6),所述控制器(6)左右两侧均通过电缆与电磁铁(2)电性连接,且起吊板(1)内部顶端嵌接有信号器(7),所述信号器(7)与控制器(6)电性连接,且起吊板(1)底端左右两侧并位于电磁铁(2)外侧均设置有卡紧块(9),所述卡紧块(9)顶端转动连接有转轴(8),且卡紧块(9)顶端通过转轴(8)与起吊板(1)铰接,所述卡紧块(9)右侧底端开有卡槽(10),且卡槽(10)内壁右侧均匀固定有与其为一体的至少十个咬合齿(11),所述卡紧块(9)右侧顶端且位于卡槽(10)上方铰接有转板(12),且转板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨远珍
申请(专利权)人:杨远珍
类型:新型
国别省市:广东;44

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