一种防堵塞的卸料器灰仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卸料器的灰仓，具有避免电机故障的效果。本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的卸料器灰仓，包括仓体，所述仓体的底端连通有出料管，所述出料管内设置有可自转的翻板，所述出料管外设置有用于带动翻板自转的电机，所述电机的输出轴横向贯穿出料管，所述出料管的两侧分别贴敷有供输出轴贴合穿过的密封板，每片所述密封板上开设有进气口，所述灰仓外设置有与两个进气口连通气泵。借助密封板、出料管和气泵的配合，实现了电机和出料管的隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的卸料器灰仓
本技术涉及一种卸料器的灰仓，更具体地说，它涉及一种防堵塞的卸料器灰仓。
技术介绍
收集的灰尘包括储料会汇聚到卸料器灰仓中。工作一段时间后，灰仓内会堆满粉尘，需要将灰仓内粉尘清空，一般是在灰仓底部设置可自转的翻板，灰仓外设置带动翻板自转的电机，将灰仓的粉尘不断翻出。但是粉尘细小，很容易从灰仓的壳体缝隙离开，粉尘会进入电机内，导致电机故障，需要经常维修。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防堵塞的卸料器灰仓，具有避免电机故障的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种防堵塞的卸料器灰仓，包括仓体，所述仓体的底端连通有出料管，所述出料管内设置有可自转的翻板，所述出料管外设置有用于带动翻板自转的电机，所述电机的输出轴横向贯穿出料管，所述出料管的两侧分别贴敷有供输出轴贴合穿过的密封板，每片所述密封板上开设有进气口，所述灰仓外设置有与两个进气口连通气泵。通过采用上述技术方案，需要将灰仓内的粉尘卸除时，将气泵和电机同时启动，气泵将压缩空气送入密封板和出料管的间隙，当翻板转动时，粉尘被送入输出轴和出料管间隙时，压缩空气会将粉尘吹回出料管，保证了粉尘无法到达电机，避免了电机故障的发生。作为优选，所述输出轴和密封板之间通过轴承转动连接，所述输出轴上套设有隔套，所述隔套贴合插入轴承和输出轴之间，所述隔套上延伸有覆盖轴承的遮盘，所述遮盘用于封闭密封板贴合出料管的一面。通过采用上述技术方案，遮盘将密封板和输出轴连接的部位封闭，当压缩空气吹入密封板和出料管的间隙时，遮盘会阻止粉尘从密封板的空隙向外跑，避免工作环境被污染，影响人员的健康和设备的正常运转，提高了结构密封性。作为优选，所述密封板贴合出料管的一面开设有螺旋形的导气槽，所述进气口在导气槽的切线方向上，所述导气槽的末端连通密封板上供输出轴贴合穿过的通孔。通过采用上述技术方案，压缩空气从进气口进入导气槽后，会顺着导气槽直接进入出料管。导气槽保证了压缩空气单方向运动，避免粉尘滞留在密封板和出料管之间，长时间后，粉尘还是会进入电机内，进一步提高了密封效果。作为优选，所述出料管的内壁分别设置有位于输出轴上方的导气板，所述导气板位于翻板和出料管的间隙中，所述导气板斜向下倾斜，所述导气板的长度与出料管的宽度相同。通过采用上述技术方案，压缩空气进入出料管后，向上的气流撞击到导气板，就会向下运动，保证了气流都往下从出料管离开，避免气流将粉尘吹回料仓，同时也加快了粉尘的离开。作为优选，所述翻板沿输出轴径向的截面设置为弧形，所述翻板的凹陷方向与翻板的转动方向相反。通过采用上述技术方案，翻板自转时，会不断地将灰仓内的粉尘挖到出料管内并离开，而灰仓内的粉尘会由于自重，再次堆积到出料管的入口处，弧形的翻板可以更多地取出粉尘，提高了工作效率。作为优选，所述密封板背离出料管的一面凸设有端套，所述轴承位于端套内。通过采用上述技术方案，轴承避开导气槽，避免轴承影响压缩空气的正常运动，提高了结构合理性。综上所述，本技术取得了以下效果：1.借助密封板、出料管和气泵的配合，实现了电机和出料管的隔离；2.借助导气槽和导气板的配合，实现了压缩空气的单向流动，保证粉尘不乱飞。附图说明图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；图2为本实施例中用于表现密封板和出料管具体配合关系的示意图；图3为本实施例中用于表现密封板的导气槽结构的示意图；图4为本实施例中用于表现翻板具体结构的示意图。图中，1、仓体；2、出料管；21、翻板；22、电机；23、输出轴；24、隔套；25、遮盘；26、导气板；3、密封板；31、进气口；33、导气槽；34、端套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种防堵塞的卸料器灰仓，如图1所示，包括仓体1，仓体1的底端连通有出料管2，出料管2内设置有可自转的翻板21，出料管2外设置有用于带动翻板21自转的电机22，电机22的输出轴23横向贯穿出料管2，出料管2的两侧分别贴敷有供输出轴23贴合穿过的密封板3，每片密封板3上开设有进气口31，灰仓外设置有与两个进气口31连通气泵。需要将灰仓内的粉尘卸除时，将气泵和电机22同时启动，气泵将压缩空气送入密封板3和出料管2的间隙，当翻板21转动时，粉尘被送入输出轴23和出料管2间隙时，压缩空气会将粉尘吹回出料管2，保证了粉尘无法到达电机22。如图2所示，输出轴23和密封板3之间通过轴承转动连接，输出轴23上套设有隔套24，隔套24贴合插入轴承和输出轴23之间，隔套24上延伸有覆盖轴承的遮盘25，遮盘25用于封闭密封板3贴合出料管2的一面，遮盘25将密封板3和输出轴23连接的部位封闭，当压缩空气吹入密封板3和出料管2的间隙时，遮盘25会阻止粉尘从密封板3的空隙向外跑，避免工作环境被污染，影响人员的健康和设备的正常运转。如图2和图3所示，密封板3贴合出料管2的一面开设有螺旋形的导气槽33，进气口31在导气槽33的切线方向上，导气槽33的末端连通密封板3上供输出轴23贴合穿过的通孔。压缩空气从进气口31进入导气槽33后，会顺着导气槽33直接进入出料管2。导气槽33保证了压缩空气单方向运动，避免粉尘滞留在密封板3和出料管2之间，长时间后，粉尘还是会进入电机22内。如图2所示，密封板3背离出料管2的一面凸设有端套34，轴承位于端套34内。轴承避开导气槽33，避免轴承影响压缩空气的正常运动，提高了结构合理性。如图2所示，出料管2的内壁分别设置有位于输出轴23上方的导气板26，导气板26位于翻板21和出料管2的间隙中，导气板26斜向下倾斜，导气板的长度与出料管2的宽度相同，压缩空气进入出料管2后，向上的气流撞击到导气板26，就会向下运动，保证了气流都往下从出料管2离开，避免气流将粉尘吹回料仓，同时也加快了粉尘的离开。如图4所示，翻板21沿输出轴23径向的截面设置为弧形，翻板21的凹陷方向与翻板21的转动方向相反。翻板21自转时，会不断地将灰仓内的粉尘挖到出料管2内并离开，而灰仓内的粉尘会由于自重，再次堆积到出料管2的入口处，弧形的翻板21可以更多地取出粉尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的卸料器灰仓，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)的底端连通有出料管(2)，所述出料管(2)内设置有可自转的翻板(21)，所述出料管(2)外设置有用于带动翻板(21)自转的电机(22)，所述电机(22)的输出轴(23)横向贯穿出料管(2)，所述出料管(2)的两侧分别贴敷有供输出轴(23)贴合穿过的密封板(3)，每片所述密封板(3)上开设有进气口(31)，所述灰仓外设置有与两个进气口(31)连通气泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的卸料器灰仓，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)的底端连通有出料管(2)，所述出料管(2)内设置有可自转的翻板(21)，所述出料管(2)外设置有用于带动翻板(21)自转的电机(22)，所述电机(22)的输出轴(23)横向贯穿出料管(2)，所述出料管(2)的两侧分别贴敷有供输出轴(23)贴合穿过的密封板(3)，每片所述密封板(3)上开设有进气口(31)，所述灰仓外设置有与两个进气口(31)连通气泵。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的卸料器灰仓，其特征在于：所述输出轴(23)和密封板(3)之间通过轴承转动连接，所述输出轴(23)上套设有隔套(24)，所述隔套(24)贴合插入轴承和输出轴(23)之间，所述隔套(24)上延伸有覆盖轴承的遮盘(25)，所述遮盘(25)用于封闭密封板(3)贴合出料管(2)的一面。


3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的卸料器灰仓，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐樱丹，施志伟，
申请(专利权)人：无锡华东琛科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32